Τι κράμα είναι το Inconel 686;
Το κράμα Inconel 686 είναι ένα κράμα με βάση το νικέλιο του οποίου τα κύρια συστατικά περιλαμβάνουν:
1. Νικέλιο (Ni): αντιπροσωπεύει το 50~60% της συνολικής σύνθεσης, παρέχοντας καλή αντοχή στη διάβρωση και αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία.
2. Χρώμιο (Cr): αντιπροσωπεύει το 19~23% της συνολικής σύνθεσης, γεγονός που αυξάνει την αντοχή στη διάβρωση και την αντίσταση στην οξείδωση του υλικού.
3. Μολυβδαίνιο (Mo): αντιπροσωπεύει το 8~10% της συνολικής σύνθεσης, το οποίο βελτιώνει την αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία του υλικού.
4. Βολφράμιο (W): αντιπροσωπεύει το 3~4% της συνολικής σύνθεσης, η οποία βελτιώνει την αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία του υλικού.
Το Inconel 686 έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
1. Έχει καλή αντοχή στη διάβρωση από μέσα μείωσης, οξείδωσης και αζώτου.
2. Έχει καλή αντοχή σε ρωγμές από διάβρωση καταπόνησης σε θερμοκρασία δωματίου και υψηλή θερμοκρασία.
3. Έχει καλή αντοχή στη διάβρωση από ξηρό αέριο χλώριο και αέριο υδροχλώριο.
4. Έχει καλές μηχανικές ιδιότητες σε μηδέν, θερμοκρασία δωματίου και υψηλή θερμοκρασία.
5. Έχει καλή αντοχή σε ρήξη ερπυσμού και συνιστάται για χρήση πάνω από 700 μοίρες.
Επιπλέον, το κράμα Inconel 686 περιέχει επίσης μικρές ποσότητες χαλκού, σιδήρου, μαγγανίου, πυριτίου, άνθρακα και άλλων στοιχείων. Η προσθήκη αυτών των στοιχείων επηρεάζει επίσης την απόδοση του υλικού.
Επιδόσεις και απαιτήσεις διαδικασίας Inconel 686:
Θερμική επεξεργασία
1. Το εύρος θερμοκρασίας θερμικής επεξεργασίας είναι 1200 βαθμός ~ 900 βαθμός, και η μέθοδος ψύξης είναι η απόσβεση νερού ή η ταχεία ψύξη αέρα.
2. Για να επιτευχθεί η καλύτερη αντοχή στη διάβρωση και η καταλληλότερη κρυσταλλική δομή, πρέπει να πραγματοποιηθεί θερμική επεξεργασία μετά τη θερμική επεξεργασία.
3. Τα υλικά μπορούν να τροφοδοτηθούν απευθείας στον θερμαινόμενο κλίβανο.
Ψυχρή εργασία
1. Τα υλικά ψυχρής κατεργασίας πρέπει να είναι σε κατάσταση ανόπτησης ή θερμικής επεξεργασίας διαλύματος. Ο ρυθμός σκλήρυνσης εργασίας του κράματος 686 είναι κοντά σε αυτόν του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα, επομένως μπορεί να επιλεγεί παρόμοιος εξοπλισμός επεξεργασίας.
2. Η ενδιάμεση ανόπτηση πρέπει να πραγματοποιείται κατά τη διάρκεια της ψυχρής διαδικασίας εργασίας.
3. Όταν η ψυχρή ποσότητα εργασίας είναι μεγαλύτερη από 5%, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία με διάλυμα.
4. Για να μειωθεί η φθορά του υλικού, το καλούπι πρέπει να είναι κατασκευασμένο από κράμα χάλυβα εργαλείων, καρβίδιο ή χυτό χάλυβα.
Διαδικασία συγκόλλησης Inconel 686
Το κράμα έχει καλή απόδοση συγκόλλησης και μπορεί να συνδεθεί με διάφορες μεθόδους όπως συγκόλληση τόξου, συγκόλληση τόξου αργού, συγκόλληση με αντίσταση και συγκόλληση. Μεγάλα ή πολύπλοκα συγκολλημένα δομικά μέρη θα πρέπει να ανόπτονται στους 870 βαθμούς για 1 ώρα μετά τη συγκόλληση για να εξαλειφθεί η πίεση συγκόλλησης.
Γενικά, ο κράμα χάλυβα Inconel 686 έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, καλή πλαστικότητα και σκληρότητα και χρησιμοποιείται ευρέως στη χημική βιομηχανία, το πετρέλαιο, το φυσικό αέριο,
Αεροδιαστημική και άλλα πεδία.
