Σε βιομηχανίες υψηλού-κίνδυνου όπως η αεροδιαστημική πρόωση, η πυρηνική ενέργεια και η χημική επεξεργασία υψηλής-πίεσης, τα υλικά είναι η πηγή ζωής των έργων. Για τους υπεύθυνους προμηθειών και τους μηχανικούς, ο μεγαλύτερος κρυφός κίνδυνος βρίσκεται στις μικροδομικές ασυνέπειες.
Στην Gnee Alloy, παρέχουμε λύσεις. Ως επαγγελματίας κατασκευαστής Tier-1, χρησιμοποιούμε διαδικασίες VIM (Vacuum Induction Melting) + VAR (Vacuum Arc Remelting) για να τελειοποιήσουμε το απόθεμα ράβδων για να επιτύχουμε ποιότητα μηδενικού ελαττώματος.
Κάντε κλικ για να λάβετε μια προσφορά προϊόντος Inconel 625.
Κατασκευαστής στρογγυλής ράβδου Inconel 600/625/718

Κατασκευαστής στρογγυλής ράβδου Inconel 600/625/718
Τα Inconel 600, 625 και 718 είναι κορυφαίας ποιότητας ράβδοι νικελίου-υπερκράματος χρωμίου, γνωστές για την αντοχή τους σε υψηλές{{4} θερμοκρασίες και την εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση. Οι στρογγυλές ράβδοι που κατασκευάζονται από αυτά τα κράματα χρησιμοποιούνται ευρέως στην αεροδιαστημική, τη χημική και τη ναυτιλιακή βιομηχανία. Κάθε βαθμός έχει σχεδιαστεί ειδικά για συγκεκριμένα περιβάλλοντα εφαρμογών.
Ποιες είναι οι ιδιότητες των στρογγυλών ράβδων Inconel 718;
Το Inconel 718 είναι ένα κράμα-σκληρυντικού νικελίου-χρωμίου που περιέχει σημαντικές ποσότητες σιδήρου, νιοβίου και μολυβδαινίου και μικρές ποσότητες αλουμινίου και τιτανίου. Συνδυάζει αντοχή στη διάβρωση με υψηλή αντοχή και εξαιρετική ικανότητα συγκόλλησης, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής στο ράγισμα μετά την{4}}συγκόλληση.

1. Στρογγυλές ράβδοι Inconel Ισοδύναμου βαθμού
ΠΡΟΤΥΠΟ | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | NCF 718 | – | – | – | – |
2. Χημική Σύνθεση Inconel 600/625/718 Round Bars
| Βαθμός | C | Mn | Σι | Cu | S | Fe | Μο | Ni | Cr |
| Inconel 600 | 0,15 μέγ | 1 μέγ | 0,50 μέγ | 0,50 μέγ | 0,15 λεπτά | 6.0-10.0 | – | 72 λεπτά | 14.0–17.0 |
| Inconel 625 | 0,10 μέγ | 0,50 μέγ | 0,50 μέγ | – | 0,15 λεπτά | 5,0 μέγ | – | 58,0 λεπτά | 20.0–23.0 |
| Inconel 718 | 0,08 μέγ | 0,35 μέγ | 0,35 μέγ | 0,30 μέγ | 0,15 λεπτά | – | – | 50,0-55,0 λεπτά | 17.0–21.0 |
3. Σύγκριση μηχανικών ιδιοτήτων θερμοκρασίας δωματίου του Inconel 600/625/718
| Ιδιοκτησία | Inconel 600(Διαπυρακτομένος) | Inconel 625(Διαπυρακτομένος) | Inconel 718(Ηλικιωμένος) | Πλεονέκτημα |
|---|---|---|---|---|
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόλυτη (MPa) | 550 – 620 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 830 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 1275 | 718 (~2x 600) |
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | 205 – 240 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 415 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 1035 | 718 (~4-5x 600) |
| Επιμήκυνση (%) | 30 – 40 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 30 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 12 | 600/625 πιο όλκιμο |
| Μείωση Επιφάνειας (%) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 50 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 40 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 15 | 600 υψηλότερα |
| Σκληρότητα | 80-85 HRB | ~22 HRC | 35 – 40 HRC | 718 δυσκολότερο |
| Μέτρο Ελαστικότητας (GPa) | ~207 | ~207 | ~200 | Παρόμοιος |
| Αναλογία Poisson | 0.29-0.30 | 0.29-0.30 | 0.29-0.30 | Παρόμοιος |
| Πυκνότητα (g/cm³) | 8.42-8.47 | 8.44 | 8.19 | 718 ελαφρύτερο |
4. Σύγκριση των μηχανικών ιδιοτήτων υψηλής θερμοκρασίας του Inconel 600/625/718
| Θερμοκρασία (βαθμός) | Ιδιοκτησία | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|---|
| 400 | Εφελκυσμός (MPa) | ~500 | ~720 | ~1180 |
| Απόδοση (MPa) | ~180 | ~370 | ~980 | |
| 500 | Εφελκυσμός (MPa) | ~480 | ~680 | ~1150 |
| Απόδοση (MPa) | ~170 | ~360 | ~950 | |
| 550 | Εφελκυσμός (MPa) | ~460 | ~650 | ~1100 |
| Απόδοση (MPa) | ~160 | ~350 | ~900 | |
| 600 | Εφελκυσμός (MPa) | ~450 | ~600 | ~1100 |
| Απόδοση (MPa) | ~160 | ~330 | ~900 | |
| 650 | Εφελκυσμός (MPa) | ~420 | ~550 | ~1000 |
| Απόδοση (MPa) | ~150 | ~300 | ~850 | |
| 700 | Εφελκυσμός (MPa) | ~380 | ~500 | ~850 |
| Απόδοση (MPa) | ~140 | ~270 | ~750 | |
| 760 | Εφελκυσμός (MPa) | ~320 | ~450 | ~600 |
| Απόδοση (MPa) | ~120 | ~240 | ~550 | |
| 800 | Εφελκυσμός (MPa) | ~300 | ~400 | ~500 |
| Απόδοση (MPa) | ~120 | ~220 | ~450 |
5. Inconel 600/625/718 Stress Rupture & Creep Properties Comparision
| Ιδιοκτησία | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|
| Ρήξη καταπόνησης (650 μοίρες /1000h) (MPa) | ~60 | ~380 | ~450 |
| Ρήξη καταπόνησης (700 μοίρες /1000h) (MPa) | - | ~250 | ~300 |
| Ρήξη καταπόνησης (760 μοίρες /1000h) (MPa) | - | ~120 | ~140 |
| Ισχύς ερπυσμού (0,1%/1000h) (MPa) | ~40 (650 μοίρες) | ~150 (650 μοίρες) | ~350 (650 μοίρες) |
| Μέγιστη θερμοκρασία σέρβις (Φορτίο-Φέρος) | ~700 μοίρες | ~600 μοίρες | ~650 – 700 μοίρες |
6. Inconel 600/625/718 Σύγκριση αντοχής στη διάβρωση
| Περιβάλλο | 600 | 625 | 718 | Καλύτερος |
|---|---|---|---|---|
| Οξειδωτικά οξέα (HNO3) | Καλός | Εξοχος | Καλός | 625 |
| Αναγωγικά οξέα (H2SO4, HCl) | Φτωχός | Εξοχος | Φτωχός | 625 |
| Εκκενώσεις χλωρίου | Μέτριος | Εξοχος | Μέτριος | 625 |
| Chloride SCC | Μέτριος | Εξοχος | Καλός | 625 |
| Θαλασσινό νερό | Περιωρισμένος | Εξοχος | Περιωρισμένος | 625 |
| Υψηλή-Οξείδωση θερμοκρασίας (έως 1100 βαθμούς ) | Εξοχος | Καλή έως 980 μοίρες | Καλή έως 980 μοίρες | 600 |
| Αλκαλικά Διαλύματα | Εξοχος | Καλός | Καλός | 600 |
Βαθμολογία αντοχής στη διάβρωση (1-5, 5=καλύτερη)
| Περιβάλλο | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|
| Θειικό οξύ | 2 | 5 | 2 |
| Υδροχλωρικό οξύ | 1 | 5 | 1 |
| Θαλασσινό νερό | 2 | 5 | 2 |
| Chloride SCC | 3 | 5 | 4 |
| Υψηλή-Οξείδωση θερμοκρασίας (1000 βαθμοί ) | 5 | 4 | 4 |
| Αλκαλικά Διαλύματα | 5 | 4 | 4 |
7. Inconel 600/625/718 Συστάσεις Επιλογής
| Απαίτηση | Συνιστώμενο κράμα |
|---|---|
| Υψηλότερη αντοχή (RT έως 650 μοίρες) | Inconel 718 |
| Highest yield strength (>1000 MPa) | Inconel 718 |
| Ανώτερη αντοχή στη διάβρωση (οξέα, χλωριούχα, θαλασσινό νερό) | Inconel 625 |
| Αντίσταση στην οξείδωση σε υψηλή-θερμοκρασία (έως 1100 βαθμούς ) | Inconel 600 |
| Ανώτατο φορτίο θερμοκρασίας-(700 μοίρες ) | Inconel 600(χαμηλό στρες) |
| Εφαρμογές φούρνου / θερμικής επεξεργασίας | Inconel 600 |
| Θαλασσινό νερό / θαλάσσια υπηρεσία | Inconel 625 |
| Υπηρεσίες ξινού αερίου / H₂S | Inconel 625 |
| Περιστρεφόμενα στοιχεία της αεροδιαστημικής | Inconel 718 |
| Κουμπώματα υψηλής- αντοχής | Inconel 718 |
| Καλύτερη ψυχρή μορφοποίηση | Inconel 600 |
| Καλύτερη μηχανική ικανότητα | Inconel 600 |
| Καλύτερη ικανότητα συγκόλλησης (χωρίς PWHT) | Inconel 600 / 625 |
| Κόστος-ευαίσθητος (μεταξύ αυτών των τριών) | Inconel 600 |
Γιατί να επιλέξετε το Gnee ως προμηθευτή κραμάτων με βάση το νικέλιο{0}
✅️Ιχνηλασιμότητα MTC 3.1 & 3.2:Λεπτομερείς αναφορές που τεκμηριώνουν χημική ανάλυση θερμότητας και μηχανική επαλήθευση χώρου/υψηλής θερμοκρασίας-.
✅️100% Ακεραιότητα NDT:Κάθε μπαρ υποβάλλεταιΔοκιμή υπερήχων (UT) σε AMS 2154 Κλάση Απρότυπα.
✅️Επιφανειακή αριστεία:Διατίθεται σε ζεστό-μαύρο ρολό, αποφλοιωμένο ήΓείωση ακριβείας (ανοχή h8-h11)φωτεινό φινίρισμα.
✅Συμμόρφωση NACE:Συγκεκριμένες παρτίδες θερμότητας-επεξεργασμένες για να συναντηθούνNACE MR0175για περιβάλλοντα όξινου αερίου.

Πιστοποιητικό Gnee Alloy Inconel 625
📦 Συσκευασία και αποστολή
ΟλοιΚράμα με βάση το νικέλιοΤα προϊόντα συσκευάζονται με τις ακόλουθες μεθόδους:
Ξύλινες παλέτες ή κιβώτια
Συσκευασία αδιάβροχη-
Ετικέτες με αριθμό κλιβάνου, τυπικές και ετικέτες μεγέθους
Αποστέλλεται σε όλο τον κόσμο δια θαλάσσης, αεροπορικώς ή express

Συσκευασία προϊόντος Gnee Alloy Alloy 625
⚒️Εξοπλισμός γραμμής παραγωγής κράματος Gnee και δοκιμές προϊόντων


Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα για τις πιο πρόσφατες τιμές εξαγωγής του Inconel 625 το 2026.
FAQ
Ε1: Μπορεί το Inconel 718 να αντικαταστήσει τα υλικά AMS 5662;
A: Ναί.Το Inconel 718 μας είναι το τεχνικό ισοδύναμο τουGH4169και κατασκευάζεται αυστηρά για ναAMS 5662 / AMS 5663απαιτήσεις, διασφαλίζοντας πλήρη εναλλαξιμότητα για περιστρεφόμενα μέρη της αεροδιαστημικής.
Ε2: Πώς αποτρέπετε τα εσωτερικά κενά σε ράβδους μεγάλης-διαμέτρου (200 mm+);
Α: Μέσω μαςΛιώσιμο VIM+VARκαι διαδικασία σφυρηλάτησης υψηλής-μείωσης. Με την εκ νέου τήξη κάτω από ένα ελεγχόμενο τόξο κενού, εξαλείφουμε τις κοιλότητες συρρίκνωσης που βρίσκονται σε τυπικές ράβδους λιωμένου αέρα-ή ESR.
Ε3: Ποιος είναι ο τυπικός χρόνος παράδοσης για μια παραγγελία εξαγωγής;
Α: Για -στοιχεία σε απόθεμα, προσφέρουμεαποστολή εντός 48-72 ωρών. Για προσαρμοσμένη σφυρηλάτηση ή λείανση ακριβείας, οι χρόνοι παράδοσης είναι συνήθως από τους μικρότερους στον κλάδο10-15 εργάσιμες ημέρες.
Ε4: Υποστηρίζετε δοκιμαστικές παραγγελίες μικρής παρτίδας για Ε&Α;
Α: Απολύτως. Ως αΑξιόπιστος προμηθευτής, υποστηρίζουμε την καινοτομία. προσφέρουμεΕυέλικτα MOQστο τυπικό απόθεμά μας για να βοηθήσουμε τη φάση ανάπτυξής σας.





