1. Ιδιότητες υλικού & Αντοχή στη Διάβρωση
Ερώτηση: Γιατί προσδιορίζεται το ASTM B163 Pure Nickel (UNS N02200) για σωληνώσεις σε εξειδικευμένα περιβάλλοντα χημικής επεξεργασίας και καυστικής επεξεργασίας, ιδιαίτερα σε περιοχές μικρότερης διαμέτρου (3,35 mm έως 101,6 mm OD); Ποια συγκεκριμένα πλεονεκτήματα απόδοσης προσφέρει σε σχέση με τους ανοξείδωτους χάλυβες ή τα κράματα νικελίου σε αυτές τις υπηρεσίες;
Απάντηση: Η προδιαγραφή του καθαρού νικελίου ASTM B163 (κράμα 200/UNS N02200) σε αυτό το συγκεκριμένο εύρος μεγεθών βασίζεται σε έναν μοναδικό συνδυασμό μεταλλουργικής καθαρότητας και εξαιρετικής αντοχής σε συγκεκριμένα διαβρωτικά μέσα, ιδιαίτερα στην καυστική σόδα (υδροξείδιο του νατρίου).
Ενώ οι ανοξείδωτοι χάλυβες βασίζονται σε ένα στρώμα παθητικού οξειδίου του χρωμίου για προστασία, είναι ευαίσθητοι σε ρωγμές λόγω διάβρωσης λόγω καταπόνησης (SCC) που προκαλούνται από χλωρίδιο-και μπορεί να υποφέρουν από καυστική ευθραυστότητα σε αλκαλικά περιβάλλοντα υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής{2} συγκέντρωσης. Ομοίως, ενώ τα υψηλότερα κράματα όπως το Inconel ή το Hastelloy προσφέρουν ευρέως-αντίσταση φάσματος, συχνά υπερ-καθορίζονται και είναι σημαντικά πιο ακριβά για εφαρμογές που απαιτούν μόνο αντίσταση στα καυστικά.
Ακολουθούν τα συγκεκριμένα πλεονεκτήματα απόδοσης του UNS N02200 για σωληνώσεις μικρής-οπής:
Εξαιρετική Καυστική Αντίσταση: Το καθαρό νικέλιο είναι το υλικό επιλογής για το χειρισμό της καυστικής σόδας σε όλες τις συγκεντρώσεις και θερμοκρασίες μέχρι και τη τηγμένη καυστική. Αντιστέκεται στη διάβρωση της καυστικής καταπόνησης, μια κατάσταση αστοχίας που συνηθίζεται στους ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες. Στην παραγωγή χημικών όπως το ρεγιόν ή στη βιομηχανία χλωρίου-αλκαλίων, όπου χρησιμοποιούνται γραμμές οργάνων μικρής-διαμέτρου (εντός του καθορισμένου εύρους OD 3,35 mm έως 101,6 mm) για δειγματοληψία και έλεγχο, αυτή η αντίσταση δεν είναι-διαπραγματεύσιμη.
Υψηλή θερμική αγωγιμότητα: Σε σύγκριση με τους ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες (π.χ. 304/316), το καθαρό νικέλιο έχει πολύ υψηλότερη θερμική αγωγιμότητα. Σε σωλήνες μικρής-διαμέτρου (3,35 mm έως 12 mm OD) που χρησιμοποιούνται σε εναλλάκτες θερμότητας, θερμοπηγάδια ή γραμμές ανίχνευσης, αυτό διασφαλίζει ταχεία απόκριση θερμοκρασίας και αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας, η οποία είναι κρίσιμη για την ακρίβεια ελέγχου της διαδικασίας.
Συντήρηση καθαρότητας: Το UNS N02200 δεν κραματώνει εύκολα με θείο σε υψηλές θερμοκρασίες, καθιστώντας το χρήσιμο σε ορισμένες ειδικές χημικές εφαρμογές όπου η καθαρότητα του προϊόντος είναι πρωταρχικής σημασίας και οι καταλυτικές αντιδράσεις από άλλα μέταλλα (όπως ο σίδηρος ή το χρώμιο) πρέπει να αποφεύγονται. Η μικρή διάμετρος των σωληνώσεων ελαχιστοποιεί την περιοχή της βρεγμένης επιφάνειας, αλλά το ίδιο το υλικό εγγυάται ότι κανένα προϊόν διάβρωσης δεν θα μολύνει τη ροή του υγρού.
Δυνατότητα κατασκευής για μικρές διαμέτρους: Το καθαρό νικέλιο είναι εξαιρετικά όλκιμο και λειτουργικό. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για το καθορισμένο εύρος μεγέθους. Οι σωλήνες μικρής οπής (μέχρι και 3,35 mm OD) πρέπει να μπορούν να λυγίζονται, να φουσκώνουν και να σφηνώνονται χωρίς ρωγμές για να σχηματίζουν περίπλοκους πίνακες οργάνων και γραμμές αίσθησης. Το ASTM B163 διασφαλίζει ότι το υλικό είναι κατάλληλο για αυτές τις εργασίες ψυχρής-εργασίας.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι ενώ το UNS N02200 υπερέχει σε αναγωγικά περιβάλλοντα (όπως το καυστικό και το ξηρό χλώριο), έχει κακή απόδοση σε ισχυρές οξειδωτικές συνθήκες (όπως νιτρικό οξύ) ή σε αέρια που περιέχουν θείο- πάνω από τη θερμοκρασία περιβάλλοντος. Η προδιαγραφή είναι επομένως μια στοχευμένη λύση για συγκεκριμένες βιομηχανικές χημικές ουσίες.
2. Κατασκευή, διαστασιολόγηση και πάχος τοιχώματος (πρόγραμμα)
Ερώτηση: Το εύρος από 3,35 mm OD έως 101,6 mm OD καλύπτει τόσο τις υποδερμικές σωλήνες όσο και τα τυπικά μεγέθη σωλήνων NPS. Πώς κατασκευάζεται συνήθως το καθαρό νικέλιο ASTM B163 σε αυτό το φάσμα και πώς καθορίζεται σωστά το πάχος του τοιχώματος κατά τη μετάβαση από σωλήνες μικρής-οπής σε σωλήνες μεγαλύτερου μεγέθους NPS-;
Απάντηση: Η διαδρομή κατασκευής και η μέθοδος προσδιορισμού του πάχους τοιχώματος ποικίλλουν σημαντικά στο εύρος OD 3,35 mm έως 101,6 mm και η κατανόηση αυτής της διάκρισης είναι κρίσιμη για την προμήθεια και τον ποιοτικό έλεγχο.
Διαδικασίες Παραγωγής:
Κάτω άκρο (3,35 mm έως ~25 mm OD): Σε αυτές τις διαμέτρους, το προϊόν είναι σχεδόν αποκλειστικά ψυχρής-σωλήνωσης χωρίς ραφή. Η διαδικασία ξεκινά με ένα μεγαλύτερο κοίλο κέλυφος, το οποίο τραβιέται μέσα από μια μήτρα και πάνω από έναν άξονα για να επιτευχθεί η ακριβής εξωτερική διάμετρος και το πάχος του τοιχώματος. Αυτή η κρύα-διεργασία εργασίας είναι απαραίτητη για την επίτευξη των αυστηρών ανοχών, της λείας επιφάνειας και των μηχανικών ιδιοτήτων που απαιτούνται για όργανα, γραμμές ώθησης και τριχοειδείς σωλήνες. Η εργασία UNS N02200-σκληραίνει, επομένως απαιτείται ενδιάμεση ανόπτηση (θερμική επεξεργασία) κατά το σχέδιο, η οποία καλύπτεται από την προδιαγραφή ASTM B163.
Άνω άκρο (~25 mm έως 101,6 mm OD): Αν και εξακολουθεί να είναι συνήθως κρύο-, αυτό το εύρος περιορίζεται σε τυπικά μεγέθη σωλήνων. Σε 101,6 mm OD (το οποίο είναι 4 ίντσες Ονομαστικό μέγεθος σωλήνα), το προϊόν μπορεί να είναι είτε σωλήνας χωρίς ραφή (ζεστό-επεξεργασμένο και μετά κρύο-τράβηγμα) ή απευθείας φινίρισμα ζεστού-. Ωστόσο, για να πληρούνται οι αυστηρότερες ανοχές διαστάσεων που απαιτούνται συχνά για εφαρμογές πίεσης, είναι χαρακτηριστικό το κρύο φινίρισμα.
Καθορισμός πάχους τοίχου:
Αυτό είναι όπου δημιουργείται συχνά σύγχυση στον κλάδο.
Για σωληνώσεις (συνήθως < 2" Ονομαστικό): Το πάχος τοιχώματος καθορίζεται από ένα ελάχιστο ή μέσο πάχος τοιχώματος σε ίντσες ή χιλιοστά (π.χ. τοίχος 0,035" ή τοίχος 0,889 mm). Πρέπει να καθορίσετε "Tube" και να δώσετε το ακριβές OD και Wall. Για παράδειγμα:"ASTM B163 UNS N02200 Seamless Tube, 12,7 mm OD x 1,24 mm Πάχος τοιχώματος."
Για σωληνώσεις (συνήθως 2" Ονομαστική και άνω, συμπεριλαμβανομένων 101,6 mm OD/4"): Το πάχος του τοιχώματος προσδιορίζεται συχνά από το "Χρονοδιάγραμμα" (SCH) . Ένας σωλήνας 101,6 mm (4") μπορεί να έχει διαφορετικά χρονοδιαγράμματα (SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S) ανάλογα με την απαίτηση πίεσης. Είναι σημαντικό να καθορίσετε εάν παραγγέλνετε διαστάσεις σωλήνα (που έχουν τυπικά OD και συγκεκριμένα αναγνωριστικά βάσει χρονοδιαγράμματος) ή διαστάσεις σωλήνα.
Βέλτιστη πρακτική του κλάδου:
Για ένα έργο που καλύπτει όλο αυτό το φάσμα, οι τεχνικές προδιαγραφές πρέπει να είναι σαφείς. Εάν μια γραμμή OD 50 mm προορίζεται να είναι μέρος συστήματος σωληνώσεων διεργασίας με εξαρτήματα φλάντζας, θα πρέπει να παραγγελθεί ως σωλήνας "2" NPS Schedule XX". Εάν είναι μέρος υδραυλικού συστήματος ή συστήματος οργάνων με εξαρτήματα συμπίεσης, θα πρέπει να παραγγελθεί ως "50 mm OD x Y mm σωλήνας τοίχου." σωλήνας έναντι συγκεκριμένης διάστασης σωλήνα) διαφέρουν και η χρήση λανθασμένης θα οδηγήσει σε ασυμβατότητα τοποθέτησης.
3. Μέθοδοι Σύνδεσης: Συγκόλληση έναντι Μηχανικών Συνδέσεων
Ερώτηση: Σε εφαρμογές κρίσιμων σέρβις που χρησιμοποιούν σωλήνες ASTM B163 από καθαρό νικέλιο ASTM B163 με μικρή-οπή (3,35 mm OD) έως ενδιάμεσο (101,6 mm OD), ποιες είναι οι αποδεκτές μέθοδοι σύνδεσης από τη βιομηχανία και ποιες είναι οι συγκεκριμένες προκλήσεις που σχετίζονται με τη συγκόλληση καθαρού νικελίου σε αυτές;
Απάντηση: Οι μέθοδοι σύνδεσης για τις σωληνώσεις καθαρού νικελίου ASTM B163 εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από τη συγκεκριμένη διάμετρο εντός του εύρους OD 3,35 mm έως 101,6 mm, εξισορροπώντας την ανάγκη για ακεραιότητα διαρροής-με τις πρακτικές δυνατότητες της κατασκευής.
Μηχανικές συνδέσεις (κυρίως για < 25 mm OD):
Για τη μικρότερη σωλήνωση (3,35 mm έως περίπου 25 mm OD), οι μηχανικές συνδέσεις είναι το βιομηχανικό πρότυπο.
Τύπος: Εξαρτήματα συμπίεσης διπλού- φερμουάρ (π.χ. στυλ Swagelok ή Parker A-LOK) ή, σπανιότερα σήμερα, εξαρτήματα φωτοβολίδας.
Πλεονέκτημα: Επιτρέπουν τη συναρμολόγηση στο πεδίο χωρίς θερμότητα, κάτι που είναι κρίσιμο για λεπτούς-σωλήνες τοιχώματος όπου η συγκόλληση θα ενέχει υψηλό κίνδυνο εγκαύματος-. Επιτρέπουν επίσης την αποσυναρμολόγηση για συντήρηση.
Θεώρηση υλικού: Τα εξαρτήματα πρέπει να είναι συμβατά. Τυπικά, οι δακτύλιοι από ανοξείδωτο χάλυβα μπορούν να λειτουργήσουν, αλλά για βέλτιστη απόδοση και για την αποφυγή φουσκώματος, χρησιμοποιούνται συχνά δακτύλιοι νικελίου ή Monel κατά τη σύνδεση σωλήνων από καθαρό νικέλιο.
Συγκόλληση (Κυρίαρχη για > 25 mm OD έως 101,6 mm OD):
Για παχύτερους-σωλήνες με τοιχώματα και μεγαλύτερες διαμέτρους, η συγκόλληση είναι η κύρια μέθοδος για μόνιμους, υψηλής{1}}ακεραιότητας αρμούς.
Διαδικασία: Η συγκόλληση τόξου με αέριο βολφραμίου (GTAW/TIG) είναι η μόνη αποδεκτή διαδικασία για αυτό το εύρος υλικού και μεγεθών λόγω του ακριβούς ελέγχου της θερμότητας.
Challenges of Welding Pure Nickel (UNS N02200):
Πορώδες: Το καθαρό νικέλιο έχει υψηλή διαλυτότητα για αέρια όπως το οξυγόνο και το υδρογόνο σε τηγμένη κατάσταση, το οποίο χάνεται γρήγορα κατά τη στερεοποίηση. Εάν η δεξαμενή συγκόλλησης δεν είναι τέλεια θωρακισμένη από αδρανές αέριο (100% μείγματα αργού ή αργού/ηλίου), αυτά τα αέρια παγιδεύονται, σχηματίζοντας πορώδες. Αυτός είναι ένας σημαντικός παράγοντας απόρριψης.
Ρευστότητα: Η λακκούβα συγκόλλησης είναι πολύ «νωθρή» και λιγότερο ρευστή σε σύγκριση με τον χάλυβα. Οι συγκολλητές πρέπει να χειρίζονται τον πυρσό για να εξασφαλίσουν τη σωστή διαβροχή των άκρων των αρμών.
Hot Cracking: Το νικέλιο είναι ευαίσθητο σε θερμό ράγισμα από ακαθαρσίες όπως θείο, μόλυβδος ή φώσφορος. Επομένως, το βασικό μέταλλο και οποιοδήποτε μέταλλο πλήρωσης πρέπει να είναι σχολαστικά καθαρά. Οι τροχοί λείανσης που χρησιμοποιούνται σε ανθρακούχο χάλυβα δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε νικέλιο, καθώς τα ενσωματωμένα σωματίδια σιδήρου μπορεί να οδηγήσουν σε ρωγμές.
Εισαγωγή θερμότητας: Λόγω της υψηλής ηλεκτρικής αντίστασης και της θερμικής διαστολής, η παραμόρφωση μπορεί να είναι ένα πρόβλημα. Η χαμηλή παροχή θερμότητας και η σωστή εφαρμογή-του αρμού είναι απαραίτητα.
Μέταλλο πλήρωσης: Για τη συγκόλληση UNS N02200 στον εαυτό του, το τυπικό μέταλλο πλήρωσης είναι το ERNi-1.
Τροχιακή συγκόλληση:
Για επαναλαμβανόμενες συγκολλήσεις σε σωλήνες στο εύρος OD 6 mm έως 50 mm (κοινές σε φαρμακευτικά ή ημιαγωγικά συστήματα-βαθμού), το αυτοματοποιημένο τροχιακό GTAW είναι το χρυσό πρότυπο. Παρέχει σταθερές, αναπαραγώγιμες συγκολλήσεις με ελάχιστο σφάλμα χειριστή, απαραίτητο για τη διατήρηση της καθαρότητας και της αντίστασης στη διάβρωση των σωληνώσεων νικελίου.
4. Ισχύοντες Κώδικες, Πρότυπα και Επιθεώρηση
Ερώτηση: Ένα σύστημα σωληνώσεων έχει σχεδιαστεί με υλικό ASTM B163 UNS N02200 που κυμαίνεται από 3,35 mm έως 101,6 mm OD. Ποιοι κατασκευαστικοί κώδικες ASME διέπουν τη σχεδίαση και την επιθεώρηση αυτού του συστήματος και ποιες ειδικές μη-μη καταστροφικές μέθοδοι εξέτασης (NDE) απαιτούνται για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα του καθαρού νικελίου;
Απάντηση: Η κατασκευή και η επιθεώρηση ενός συστήματος που χρησιμοποιεί αυτό το υλικό διέπεται από διαφορετικά τμήματα του κώδικα ASME (American Society of Mechanical Engineers), ανάλογα με την προβλεπόμενη υπηρεσία.
Ισχύοντες Κώδικες Κατασκευών:
ASME B31.3 (Process Piping): Αυτός είναι ο πιο πιθανός κώδικας που διέπει τις χημικές, πετρελαϊκές και βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Καλύπτει απαιτήσεις σχεδιασμού, υλικών, κατασκευής και επιθεώρησης για σωληνώσεις. Για έναν σωλήνα OD (4") 101,6 mm, το B31.3 είναι το οριστικό πρότυπο.
Ενότητα VIII ASME (Κωδικός λέβητα και δοχείου πίεσης): Εάν η σωλήνωση (π.χ. OD 12,7 mm) χρησιμοποιείται ως εσωτερική σωλήνωση μέσα σε εναλλάκτη θερμότητας ή ως μέρος δοχείου πίεσης, θα ισχύει αυτός ο κωδικός.
B31.1 (Σωληνώσεις ισχύος): Εάν το σύστημα βρίσκεται σε μονάδα παραγωγής ενέργειας, αυτός ο κωδικός θα ισχύει, αν και το καθαρό νικέλιο είναι λιγότερο κοινό στους κύκλους κύριας ισχύος.
Απαιτήσεις επιθεώρησης και NDE:
Το καθεστώς επιθεώρησης βασίζεται-στον κίνδυνο και ποικίλλει ανάλογα με το μέγεθος και τη σοβαρότητα της υπηρεσίας (Κανονική, Κατηγορία D, Κατηγορία Μ ή Υπηρεσία Υψηλής Πίεσης ανά B31.3).
Οπτική εξέταση (VT): Υποχρεωτική για όλες τις συγκολλήσεις. Ελέγχονται το προφίλ του οπλισμού συγκόλλησης, η υποκοπή και το πορώδες της επιφάνειας.
Ακτινογραφικός έλεγχος (RT): Απαιτείται για τις περισσότερες συγκολλήσεις «Κανονικής» συντήρησης υγρού πάνω από ένα ορισμένο όριο μεγέθους (συνήθως NPS 2 ή 101,6 mm OD) και για σχεδόν όλες τις συγκολλήσεις σε υπηρεσία «Υψηλής πίεσης». Η RT είναι απαραίτητη για την ανίχνευση εσωτερικού πορώδους, έλλειψης σύντηξης και ρωγμών στη ρίζα συγκόλλησης.
Δοκιμή διεισδυτικού υλικού (PT): Αυτή είναι η κύρια μέθοδος επιφανειακής εξέτασης για καθαρό νικέλιο. Δεδομένου ότι το νικέλιο δεν είναι-σιδηρούχο, δεν ισχύει ο έλεγχος μαγνητικών σωματιδίων (MT). Το PT χρησιμοποιεί μια ορατή ή φθορίζουσα βαφή για να αποκαλύψει-επιφανειακά ελαττώματα που σπάνε, όπως ρωγμές ή τρύπες καρφίτσας. Είναι πολύ αποτελεσματικό στα καλύμματα συγκόλλησης και στις ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα-και συχνά καθορίζεται για το πέρασμα ρίζας των συγκολλήσεων υποδοχών.
Υδροστατικός έλεγχος: Το ολοκληρωμένο σύστημα σωληνώσεων πρέπει να ελεγχθεί-για διαρροές, συνήθως με νερό 1,5 φορές την πίεση σχεδιασμού. Για σωλήνες οργάνων μικρής-οπής (3,35 mm), αυτό μπορεί να πραγματοποιηθεί ως μέρος μιας δοκιμής βρόχου. Πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα για την πλήρη αποστράγγιση και ξήρανση των συστημάτων για την αποφυγή μόλυνσης.
Θετική αναγνώριση υλικού (PMI): Δεδομένου του κόστους του καθαρού νικελίου και του κινδύνου ανάμειξης-με ανοξείδωτο χάλυβα ή άλλα κράματα, το PMI (χρησιμοποιώντας φθορισμό ακτίνων Χ ή φασματοσκοπία οπτικής εκπομπής) είναι συχνά μια απαίτηση του έργου για να επαληθευτεί ότι το υλικό είναι όντως UNS N020 πριν από την εγκατάσταση.
Το βασικό στοιχείο είναι ότι ενώ το υλικό καθορίζεται από το ASTM B163, τοακεραιότητα κατασκευής και επιθεώρησηςεπιβάλλεται από τον κατασκευαστικό κώδικα ASME. Η έλλειψη σιδηρομαγνητισμού (καθιστώντας το MT άχρηστο) καθιστά τον ενδελεχή καθαρισμό του PT και την καλή τεχνική για το RT καθοριστικής σημασίας για τη διασφάλιση ποιότητας.
5. Προμήθειες και Βελτιστοποίηση Κόστους
Ερώτηση: Ως υπεύθυνος προμηθειών, πρέπει να προμηθευτώ σωληνώσεις καθαρού νικελίου ASTM B163 στην περιοχή OD 3,35 mm έως 101,6 mm. Ποιοι είναι οι κρίσιμοι παράγοντες επιμελητείας και κόστους που πρέπει να λάβω υπόψη για να διασφαλίσω την έγκαιρη παράδοση και την τήρηση του προϋπολογισμού, ειδικά όσον αφορά τις ελάχιστες ποσότητες παραγγελιών, τη διαθεσιμότητα και τις προσαυξήσεις;
Απάντηση: Η προμήθεια ASTM B163 UNS N02200 σε αυτό το εύρος μεγέθους παρουσιάζει μοναδικές προκλήσεις σε σύγκριση με τον τυπικό ανοξείδωτο χάλυβα. Η αγορά καθαρού νικελίου είναι μικρότερη και οι αλυσίδες εφοδιασμού είναι λιγότερο εμπορευματοποιημένες. Ακολουθούν οι κρίσιμοι παράγοντες για τη βελτιστοποίηση κόστους και χρονοδιαγράμματος:
1. Ελάχιστες ποσότητες παραγγελίας (MOQs) και διαθεσιμότητα:
Το "μεσαίο" διάκενο εύρους (περίπου. 25 mm έως 75 mm OD): Αυτή είναι συχνά η πιο προβληματική περιοχή. Οι μύλοι παράγουν-σωλήνες μικρής οπής (μεγέθη οργάνων) σε μεγάλους όγκους για συγκεκριμένες βιομηχανίες. Παράγουν επίσης μεγάλο-σωλήνα οπής (2" NPS και άνω) ως τυπικά είδη αποθέματος. Ωστόσο, τα ενδιάμεσα μεγέθη (π.χ. σωλήνας OD 38 mm ή σωλήνας OD 50 mm) είναι συχνά "κατευθυνόμενα" είδη. Ενδέχεται να μην αποθηκεύονται από τους διανομείς και θα απαιτούν μια μέτρηση ελαιοτριβείου, η οποία φέρει υψηλές μετρήσεις σε MOQ (χιλιάδες MOQ).
Στρατηγική: Για πρωτότυπα ή μικρά έργα που απαιτούν αυτά τα ενδιάμεσα μεγέθη, προετοιμαστείτε είτε να πληρώσετε ένα ασφάλιστρο για έναν διανομέα για να κόψει τη λειτουργία του εργοστασίου ή να εξετάσετε εάν ένα τυπικό μέγεθος σωλήνα (π.χ. 1-1/2" NPS ή 2" NPS) μπορεί να αντικατασταθεί λειτουργικά για ένα μετρικό μέγεθος σωλήνα.
2. Προσαυξήσεις πρώτων υλών:
Το νικέλιο είναι εμπόρευμα: Η τιμή του καθαρού νικελίου στο Χρηματιστήριο Μετάλλων του Λονδίνου (LME) είναι ασταθής. Οι μύλοι σωλήνων και σωλήνων εφαρμόζουν Επιβάρυνση Πρώτων Υλών στη βασική τους τιμή. Αυτή η προσαύξηση υπολογίζεται με βάση τη μέση τιμή νικελίου LME για μια συγκεκριμένη περίοδο (π.χ. τον προηγούμενο μήνα).
Προϋπολογισμός: Μια προσφορά για σωληνώσεις ASTM B163 ισχύει συχνά μόνο για σύντομο χρονικό διάστημα (π.χ. 5-10 ημέρες). Ο προϋπολογισμός του έργου σας πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις πιθανές διακυμάνσεις της τιμής του νικελίου μεταξύ της ημερομηνίας προσφοράς και της τελικής ημερομηνίας παράδοσης/τιμολόγησης.
3. Πολυπλοκότητα προμήθειας (Μικροί έναντι Μεγάλων Προμηθευτών):
Small-Bore (3,35 mm - 12 mm): Η καλύτερη προέλευση από εξειδικευμένους προμηθευτές σωλήνων ή κατασκευαστές εξαρτημάτων οργάνων. Διαθέτουν αυτά τα μεγέθη για την αγορά αναλυτών και συστημάτων δειγματοληψίας.
Μεγέθη σωλήνων (60,3 mm - 101.6 mm OD): Προέρχεται καλύτερα από μεγάλους διανομείς σωλήνων και σωλήνων που διαθέτουν κράματα νικελίου.
Η πρόκληση: Λίγοι προμηθευτές υπερέχουν και στα δύο άκρα αυτού του φάσματος. Ίσως χρειαστεί να χωρίσετε την παραγγελία αγοράς (PO) σε δύο προμηθευτές για να έχετε την καλύτερη τιμή και διαθεσιμότητα για ολόκληρο το εύρος μεγεθών.
4. Πιστοποίηση και Ιχνηλασιμότητα:
Το ASTM B163 απαιτεί πλήρη ιχνηλασιμότητα. Κάθε κομμάτι σωλήνα ή σωλήνα πρέπει να είναι ανιχνεύσιμο σε έναν αριθμό θερμότητας. Βεβαιωθείτε ότι ο προμηθευτής σας παρέχει πιστοποιημένες αναφορές δοκιμών μύλου (MTRs/CMTRs) που πιστοποιούν τη χημική σύνθεση και τις μηχανικές ιδιότητες. Απορρίψτε οποιοδήποτε υλικό που συνοδεύεται από "πιστοποιημένο σύμφωνα με το ASTM B163", αλλά δεν έχει συγκεκριμένο ίχνος θερμότητας, καθώς αυτό θα αποτύχει σε έλεγχο.
5. Κόστος κατασκευής:
Το κόστος υλικού είναι μόνο ένα μέρος. Ενημερώστε τη στρατηγική προμηθειών σας με βάση την κατασκευή.
Αναλώσιμα συγκόλλησης: Το μέταλλο πλήρωσης ERNi-1 είναι ακριβό. Συνυπολογίστε αυτό στο κόστος του έργου.
Μετά-Επιθεώρηση συγκόλλησης: Όπως αναφέρθηκε, οι βαφές PT και οι μεμβράνες RT/εξοπλισμός είναι κόστος που σχετίζεται με τη συγκόλληση. Εάν μπορείτε να σχεδιάσετε το σύστημα ώστε να χρησιμοποιεί περισσότερα μηχανικά εξαρτήματα στα μικρότερα μεγέθη, μπορείτε να αντισταθμίσετε μέρος του υψηλού κόστους υλικού με χαμηλότερο κόστος εργασίας και επιθεώρησης εγκατάστασης.
