Πώς κατασκευάζεται ο σωλήνας πηνίου Hastelloy B και ποιοι είναι οι κρίσιμοι ποιοτικοί έλεγχοι για προϊόν χωρίς συγκόλληση;

1. Ταυτότητα υλικού: Τι είναι το "Hastelloy B" στο πλαίσιο του σωλήνα πηνίου και πώς επηρεάζουν οι διαφορετικές εκδόσεις (B-2, B-3) την επιλογή προϊόντος;

Ε: Οι προδιαγραφές μας απαιτούν "σωλήνα πηνίου Hastelloy B" για εναλλάκτη θερμότητας υπηρεσίας υδροχλωρικού οξέος. Οι προμηθευτές προσφέρουν επιλογές "B-2" και "B-3". Είναι αυτά εναλλάξιμα και ποια πρέπει να επιλέξουμε για μακροπρόθεσμη αξιοπιστία;

Α: Ο όρος "Hastelloy B" περιλαμβάνει μια οικογένεια κραμάτων νικελίου-μολυβδαινίου που έχουν εξελιχθεί σημαντικά με την πάροδο του χρόνου. Η κατανόηση των διαφορών μεταξύ του B-2 και του B-3 είναι κρίσιμη για εφαρμογές σωλήνων πηνίου, ιδιαίτερα εκείνες που περιλαμβάνουν συγκόλληση ή θερμική έκθεση.

Η εξέλιξη της οικογένειας Hastelloy B:

Η κρίσιμη διαφορά: Θερμική σταθερότητα

Αυτός είναι ο πιο σημαντικός παράγοντας για την επιλογή σωλήνα πηνίου:

Hastelloy B-2 (UNS N10665): Εμφανίζει ένα φαινόμενο που ονομάζεται "μικρή-παραγγελία εύρους" όταν εκτίθεται σε θερμοκρασίες στην περιοχή από 550-850 βαθμούς F (290-455 μοίρες ). Αυτό μπορεί να συμβεί κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, κατά τη διάρκεια του σέρβις ή ακόμα και κατά την αργή ψύξη μετά την ανόπτηση. Το αποτέλεσμα είναι έντονη ευθραυστότητα - το υλικό χάνει την ολκιμότητα και μπορεί να ραγίσει υπό πίεση.

Hastelloy B-3 (UNS N10675): Αναπτύχθηκε ειδικά για να καθυστερήσει αυτή την αντίδραση παραγγελίας. Οι τροποποιήσεις της χημείας (ελεγχόμενες προσθήκες σιδήρου και χρωμίου) επιβραδύνουν την κινητική τάξης κατά σχεδόν 100. Το B-3 παραμένει όλκιμο ακόμη και μετά από θερμική έκθεση.

Επιπτώσεις για το σωλήνα πηνίου:

Σύσταση:

Για νέα σχέδια, να προσδιορίζετε πάντα τον σωλήνα πηνίου Hastelloy B-3 (UNS N10675). Το ελάχιστο ασφάλιστρο κόστους έναντι του B-2 αντισταθμίζεται κατά πολύ από τη βελτιωμένη αξιοπιστία, συγκολλησιμότητα και θερμική σταθερότητα. Το B-2 θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη μόνο για πολύ συγκεκριμένες εφαρμογές σε χαμηλή θερμοκρασία όπου δεν απαιτείται συγκόλληση και η θερμική έκθεση είναι αδύνατη.

Τι να προσδιορίσετε:

Στην παραγγελία αγοράς σας, συμπεριλάβετε:

*"Σωλήνας σπείρας Hastelloy B-3 σε UNS N10675, κατάσταση ανόπτησης διαλύματος. Το υλικό πρέπει να είναι κατάλληλο για συγκόλληση και περιέλιξη χωρίς ευθραυστότητα. Πιστοποίηση σύμφωνα με το ASTM B622 (άνευ ραφής) ή το ASTM B619 (συγκολλημένο) κατά περίπτωση."*

---

2. Διαδικασία κατασκευής: Πώς κατασκευάζεται ο σωλήνας πηνίου Hastelloy B και ποιοι είναι οι κρίσιμοι ποιοτικοί έλεγχοι για το προϊόν χωρίς ραφή;

Ε: Προμηθεύουμε σωλήνα πηνίου Hastelloy B χωρίς ραφή για μια κρίσιμη εφαρμογή πηνίου αντιδραστήρα. Ποια διαδικασία κατασκευής χρησιμοποιείται για την παραγωγή σωλήνων χωρίς ραφή σε αυτό το κράμα και ποιους συγκεκριμένους ποιοτικούς ελέγχους πρέπει να καθορίσουμε για να διασφαλίσουμε την αξιοπιστία;

Α: Η κατασκευή σωλήνων πηνίου Hastelloy B χωρίς ραφή είναι μια εξελιγμένη διαδικασία που απαιτεί εξειδικευμένο εξοπλισμό και αυστηρό ποιοτικό έλεγχο λόγω της υψηλής περιεκτικότητας του κράματος σε μολυβδαίνιο και των χαρακτηριστικών σκληρύνσεως{0}}.

Η διαδικασία παραγωγής:

Προετοιμασία Billet:

Το αρχικό υλικό είναι ένα σφυρήλατο και ρυθμισμένο μπιλιέτα Hastelloy B-3 (UNS N10675).

Το billet επιθεωρείται με υπερήχους για να διασφαλιστεί η εσωτερική σταθερότητα.

Μια τρύπα ανοίγεται μέσω του κέντρου (για διεργασίες εξώθησης) ή προετοιμάζεται η μπίλια για διάτρηση.

Θερμή εξώθηση (πρωτογενής σχηματισμός):

Το billet θερμαίνεται στους 1150-1200 βαθμούς (2100-2190 βαθμούς F).

Εφαρμόζεται λιπαντικό γυαλιού σε σκόνη, το οποίο λιώνει και σχηματίζει μια παχύρρευστη μεμβράνη μεταξύ του μπιγιέτα και του εργαλείου.

Το billet εξωθείται πάνω από ένα μανδρέλι για να δημιουργήσει ένα κοίλο κέλυφος (tube hollow).

Αυτή η διαδικασία δημιουργεί τη βασική μορφή σωλήνα με τραχιά επιφάνεια και μεταβλητό πάχος τοιχώματος.

Ψυχρός Pilgering (Μείωση):

Το εξωθημένο κοίλο υποβάλλεται σε κρύο-επεξεργασμένο μέσω ενός μύλου για να μειωθεί η διάμετρος και το πάχος του τοιχώματος.

Το Pilgering χρησιμοποιεί παλινδρομικές μήτρες και έναν κωνικό άξονα για να επιτύχει ακριβείς διαστάσεις.

Λόγω της γρήγορης σκλήρυνσης, ενδέχεται να απαιτούνται πολλαπλά περάσματα pilgering με ενδιάμεση ανόπτηση.

Ενδιάμεση ανόπτηση:

Μετά από κάθε κρύο αναγωγή, ο σωλήνας ανόπτεται με διάλυμα στους 1060-1120 βαθμούς (1940-2050 βαθμούς F).

Η ανόπτηση πρέπει να ακολουθείται από ταχεία απόσβεση με νερό για να αποφευχθεί η παραγγελία.

Αυτό αποκαθιστά την ολκιμότητα για περαιτέρω μείωση.

Τελικό Ψυχρό Σχέδιο (Προαιρετικό):

Για ακριβείς διαστάσεις και φινίρισμα επιφάνειας, ο σωλήνας μπορεί να τραβηχτεί ψυχρά μέσα από μια μήτρα και πάνω από έναν άξονα.

Το σχέδιο παράγει την τελική διάμετρο, το πάχος του τοίχου και το φινίρισμα της επιφάνειας.

Τελική ανόπτηση διαλύματος:

Στον τελικό σωλήνα δίνεται ένα τελικό διάλυμα ανόπτησης για να εξασφαλιστεί η βέλτιστη αντοχή στη διάβρωση.

Το γρήγορο σβήσιμο είναι κρίσιμο για να αποφευχθεί η παραγγελία.

Συσπείρωση:

Ο ευθύς σωλήνας κάμπτεται σε μορφή πηνίου χρησιμοποιώντας εξειδικευμένο εξοπλισμό κάμψης.

Για το B-3, η περιέλιξη μπορεί να γίνει σε κατάσταση ανόπτησης χωρίς ενδιάμεση ανόπτηση.

Κρίσιμοι ποιοτικοί έλεγχοι για προσδιορισμό:

Εξέταση με υπερήχους (UT):

Καθορίστε το ASTM E213 ή ισοδύναμο για σωλήνα χωρίς ραφή.

Εγκοπή βαθμονόμησης: 5% του πάχους τοιχώματος ή τουλάχιστον 0,1 mm.

Κριτήρια αποδοχής: Δεν υπάρχουν ενδείξεις που υπερβαίνουν το επίπεδο αναφοράς.

Δοκιμές δινοριζικού ρεύματος (ET):

Για μικρότερες διαμέτρους, ASTM E309 ή E426.

Παρέχει ανίχνευση ελαττωμάτων επιφάνειας και κοντά{0}}επιφανείας.

Υδροστατική δοκιμή:

Σύμφωνα με το ASTM B622, κάθε σωλήνας πρέπει να αντέχει σε υδροστατική πίεση.

Η πίεση υπολογίζεται με βάση τις διαστάσεις και την αντοχή του υλικού.

Επιθεώρηση διαστάσεων:

Ανοχή OD: Τυπικά ±0,005" για πηνία ακριβείας.

Πάχος τοιχώματος: ±10% του ονομαστικού.

Ομοκεντρικότητα: 90% ελάχιστη (παραλλαγή τοίχου<10%).

Φινίρισμα επιφάνειας:

Εσωτερική επιφάνεια: 32 microinches Ra μέγιστο για κρίσιμες υπηρεσίες διάβρωσης-.

Εξωτερική επιφάνεια: Χωρίς γύρους, ραφές και σημάδια μήτρας.

Δοκιμή διάβρωσης (ASTM G28):

Για κρίσιμες υπηρεσίες, καθορίστε τη μέθοδο A ASTM G28.

Αποδοχή:<0.5 mm/year corrosion rate.

PMI (Positive Material Identification):

Επαληθεύστε τη χημεία σε κάθε άκρο του πηνίου ή σε τακτά χρονικά διαστήματα.

Σύσταση:

Για κρίσιμα πηνία αντιδραστήρα, καθορίστε:

*"Ο σωλήνας σπειρώματος Hastelloy B-3 χωρίς ραφές που κατασκευάζεται σύμφωνα με το ASTM B622. Απαιτείται 100% υπερηχητικός έλεγχος ανά ASTM E213 με 5% ευαισθησία σε εγκοπή. Τελικό διάλυμα ανόπτεται και σβήνεται με νερό. Φινίρισμα επιφάνειας 32 Ra max εσωτερικά. Παρέχετε πιστοποίηση και πιστοποίηση με πλήρη δοκιμή διάβρωσης."

---

3. Αντοχή στη διάβρωση: Σε ποια συγκεκριμένα περιβάλλοντα ο σωλήνας πηνίου Hastelloy B παρέχει ανώτερη απόδοση και ποιοι ρύποι προκαλούν ταχεία αστοχία;

Ε: Χρησιμοποιούμε σπειροειδή σωλήνα Hastelloy B για θέρμανση ενός αντιδραστήρα υδροχλωρικού οξέος. Το οξύ υποτίθεται ότι είναι καθαρό, αλλά περιστασιακά βλέπουμε τους ρυθμούς διάβρωσης να αυξάνονται. Για ποιο περιβάλλον είναι σχεδιασμένο το B-3 και ποιες ακαθαρσίες πρέπει να παρακολουθούμε;

Α: Το Hastelloy B-3 (και ο προκάτοχός του B-2) είναι εξειδικευμένα κράματα με ένα πολύ συγκεκριμένο "γλυκό σημείο" - διαπρέπουν στη μείωση των όξινων περιβαλλόντων, ιδιαίτερα του υδροχλωρικού οξέος, αλλά έχουν μια κρίσιμη ευπάθεια στα οξειδωτικά είδη.

The Designed Environment: Reducing Acids

Το Hastelloy B-3 είναι βελτιστοποιημένο για:

Μηχανισμός Προστασίας:

Σε καθαρά αναγωγικά οξέα, το Hastelloy B-3 σχηματίζει ένα προστατευτικό φιλμ πλούσιο σε μολυβδαίνιο. Αυτή η μεμβράνη είναι σταθερή απουσία οξειδωτικών ειδών και παρέχει εξαιρετικά χαμηλούς ρυθμούς διάβρωσης (συχνά<0.1 mm/year).

Η κρίσιμη ευπάθεια: Οξειδωτικά είδη

Αυτό είναι το μοναδικό πιο σημαντικό επιχειρησιακό στοιχείο για τον εξοπλισμό B-3. Η παρουσία ακόμη και μικρών ποσοτήτων οξειδωτικών ειδών καταστρέφει το προστατευτικό φιλμ:

Ο μηχανισμός αποτυχίας:

Όταν οξειδωτικά είδη έρχονται σε επαφή με την επιφάνεια Β-3:

Το πλούσιο σε μολυβδαίνιο-προστατευτικό φιλμ οξειδώνεται σε διαλυτά μολυβδαινικά.

Η μεμβράνη διαλύεται, εκθέτοντας γυμνό μέταλλο.

Το γυμνό μέταλλο διαβρώνεται γρήγορα στο οξύ.

Τα προϊόντα διάβρωσης μπορεί τα ίδια να είναι οξειδωτικά (Fe⁺3), δημιουργώντας έναν αυτοκαταλυτικό κύκλο.

Τι να παρακολουθήσετε:

Για να αποτρέψετε απροσδόκητες βλάβες στον αντιδραστήρα HCl:

Περιεκτικότητα σιδήρου: Παρακολουθήστε το οξύ για διαλυμένο σίδηρο. Ακόμη και 50 ppm Fe⁺3 μπορεί να επιταχύνει σημαντικά τη διάβρωση.

Διαλυμένο οξυγόνο: Τοποθετήστε κάλυμμα αζώτου στις δεξαμενές αποθήκευσης. Παρακολουθήστε τα επίπεδα O2 στο οξύ.

Δυνατότητα οξειδοαναγωγής: Εγκαταστήστε διαδικτυακούς ανιχνευτές οξειδοαναγωγής. Μια ξαφνική αύξηση του οξειδωτικού δυναμικού υποδηλώνει μόλυνση.

Κουπόνια διάβρωσης: Εγκαταστήστε κουπόνια διάβρωσης στο σύστημα για να ανιχνεύσετε αλλαγές ρυθμού πριν προκύψουν αστοχίες.

Όξινο χρώμα: Το καθαρό HCl είναι νερό-λευκό. Το κίτρινο/καφέ χρώμα υποδηλώνει μόλυνση από σίδηρο.

Το πλεονέκτημα του B-3:

Σε σύγκριση με το B-2, το B-3 έχει ελαφρώς βελτιωμένη ανοχή σε δευτερεύοντες οξειδωτικούς ρύπους λόγω της ελεγχόμενης περιεκτικότητάς του σε σίδηρο και χρώμιο. Ωστόσο, εξακολουθεί να είναι βασικά ένα κράμα αναγωγικού οξέος και δεν μπορεί να ανεχθεί σημαντικά οξειδωτικά είδη.

Αντιμετώπιση έκτακτης ανάγκης:

Εάν εντοπίσετε οξειδωτική μόλυνση:

Προσδιορίστε και εξαλείψτε την πηγή.

Εξετάστε το ενδεχόμενο να προσθέσετε αναγωγικούς παράγοντες (αν είναι συμβατοί με τη διαδικασία σας).

Επιθεωρήστε το πηνίο για επιταχυνόμενη επίθεση.

Να είστε έτοιμοι να αντικαταστήσετε εάν έχει σημειωθεί σημαντική απώλεια τοίχου.

Σύσταση:

Για τον αντιδραστήρα HCl, ο σωλήνας πηνίου B-3 είναι η σωστή επιλογή. Εφαρμόστε αυστηρό έλεγχο της διαδικασίας για την πρόληψη της οξειδωτικής μόλυνσης. Εγκαταστήστε συστήματα παρακολούθησης για την έγκαιρη ανίχνευση αναστατώσεων. Εξετάστε ένα μέτριο περιθώριο διάβρωσης (2-3 mm) για να προσαρμόσετε μικρές παραλλαγές της διαδικασίας.

---

4. Περιέλιξη και Κατασκευή: Ποιες είναι οι συγκεκριμένες προκλήσεις της κάμψης του σωλήνα πηνίου Hastelloy B σε σφιχτές ακτίνες και πώς το B-3 βελτιώνει τη μορφοποίηση;

Ε: Κατασκευάζουμε ένα πηνίο αντιδραστήρα από τη σωλήνωση Hastelloy B και πρέπει να το λυγίσουμε σε μια ακτίνα 3D (3 x σωλήνα OD). Ο κατασκευαστής μας ανησυχεί για ρωγμές κατά την κάμψη. Ποιες είναι οι συγκεκριμένες προκλήσεις του σχηματισμού αυτού του κράματος και προσφέρει το B-3 πλεονεκτήματα έναντι του B-2;

Α: Η κάμψη των σωλήνων Hastelloy B, ιδιαίτερα σε σφιχτές ακτίνες, παρουσιάζει σημαντικές προκλήσεις λόγω του υψηλού ρυθμού σκλήρυνσης-του κράματος και της ευαισθησίας (για το B-2) στην ευθραυστότητα. Ωστόσο, το B-3 σχεδιάστηκε ειδικά για τη βελτίωση της ικανότητας κατασκευής.

The Challenge: Work Hardening

Τα κράματα Hastelloy B έχουν έναν από τους υψηλότερους ρυθμούς σκλήρυνσης-από οποιοδήποτε εμπορικό κράμα. Κατά την κάμψη:

Οι εξωτερικές ίνες του σωλήνα τεντώνονται και σκληραίνουν γρήγορα.

Οι εσωτερικές ίνες συμπιέζονται και επίσης σκληραίνουν-.

Εάν η κάμψη είναι πολύ σφιχτή ή το κράμα πολύ σκληρό, οι εξωτερικές ίνες μπορεί να φτάσουν στο όριο επιμήκυνσής τους και να ραγίσουν.

B-2 έναντι B-3 Δυνατότητα διαμόρφωσης:

Κρίσιμοι παράγοντες για την επιτυχή κάμψη:

Κατάσταση υλικού (το πιο σημαντικό):

Ο σωλήνας πρέπει να βρίσκεται σε κατάσταση πλήρους ανόπτησης-.

Η σκληρότητα πρέπει να είναι<95 HRB.

Προσδιορίστε το "soft annealed" για μέγιστη μορφοποίηση.

Ακτίνα κάμψης:

Για την ακτίνα 3D (η απαίτησή σας), το B-3 είναι γενικά ικανό.

Ελάχιστο συνιστώμενο: 2,5T για λεπτό τοίχωμα, 3T για τυπικό τοίχο.

Για το B-2, αυξήστε την ελάχιστη ακτίνα σε 4Τ.

Μέθοδος κάμψης:

Rotary Draw Bending: Προτιμάται για σφιχτές ακτίνες. Χρησιμοποιεί έναν άξονα για να υποστηρίξει το ID.

Τύπος μανδρελιού: Απαιτείται σφαιρικός άξονας για λεπτά τοιχώματα ή σφιχτές ακτίνες.

Μήτρα υαλοκαθαριστήρα: Απαραίτητο για την αποφυγή τσαλακώματος στο εσωτερικό της στροφής.

Λάδωμα:

Τα λιπαντικά βαρέως τύπου-χωρίς χλώριο-είναι απαραίτητα.

Τα τυπικά λιπαντικά κοπής ενδέχεται να μην παρέχουν επαρκή αντοχή μεμβράνης.

Άνοιξη-επιστροφή:

Το Hastelloy B έχει σημαντικό ελατήριο-πίσω (περισσότερο από ανοξείδωτο).

Πάνω-κάμψη κατά 3-5 μοίρες (προσδιορίστε με δοκιμαστικές στροφές).

Το πλεονέκτημα του B-3:

Για την απαίτηση ακτίνας 3D, το B-3 προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα:

Υψηλότερη ολκιμότητα: Η ελάχιστη επιμήκυνση 45% (έναντι. 40% για το B-2) παρέχει μεγαλύτερο περιθώριο ασφαλείας.

Χωρίς κίνδυνο παραγγελίας: Εάν η τριβή κατά την κάμψη παράγει θερμότητα, το B-3 αντιστέκεται στην παραγγελία ενώ το B-2 μπορεί να είναι εύθραυστο.

Χωρίς ανόπτηση ανάρτησης-Καμπής: Το B-3 μπορεί συνήθως να χρησιμοποιηθεί ως-καμπτόμενο. Το B-2 μπορεί να απαιτήσει εκ νέου ανόπτηση μετά από έντονη κάμψη.

Κάμψεις επαλήθευσης:

Πριν την παραγωγή:

Κόψτε ένα δείγμα από την πραγματική παρτίδα σωλήνων.

Λυγίστε στην ακτίνα παραγωγής.

Κόψτε την κάμψη και εξετάστε:

Εξωτερικό τοίχωμα για μικρο-ρωγμές (χρησιμοποιήστε διεισδυτικό χρώμα).

Αραίωση τοίχων (πρέπει<15% of nominal).

Ovality (πρέπει να είναι<8%).

Προσαρμόστε τις παραμέτρους εάν χρειάζεται.

Εάν εμφανιστεί ράγισμα:

Εάν η δοκιμαστική κάμψη ραγίσει:

Βεβαιωθείτε ότι το υλικό είναι πλήρως ανόπτη (ελέγξτε τη σκληρότητα).

Αυξήστε την ακτίνα κάμψης αν είναι δυνατόν.

Χρησιμοποιήστε έναν άξονα με πιο κοντινή απόσταση.

Εξετάστε το ενδεχόμενο θερμής κάμψης (150-200 μοίρες) εάν είναι απολύτως απαραίτητο (συμβουλευτείτε τον κατασκευαστή).

Σύσταση:

Για την απαίτηση ακτίνας 3D, καθορίστε τον σωλήνα B-3 πηνίου στην κατάσταση ανόπτησης διαλύματος. Χρησιμοποιήστε περιστροφική κάμψη με σφαιρικό άξονα και κατάλληλη λίπανση. Εκτελέστε δοκιμαστικές στροφές για να επαληθεύσετε τις παραμέτρους. Η βελτιωμένη ικανότητα διαμόρφωσης του B-3 το καθιστά αυτό εφικτό με τις κατάλληλες τεχνικές.

---

5. Συγκόλληση και Σύνδεση: Ποιες είναι οι ειδικές σκέψεις για τη συγκόλληση του σωλήνα πηνίου Hastelloy B στον εαυτό του και σε άλλα εξαρτήματα;

Ε: Το συγκρότημα σωλήνων πηνίου Hastelloy B απαιτεί συγκόλληση για τη σύνδεση τμημάτων πηνίου και τη σύνδεση ακροφυσίων εισόδου/εξόδου. Τι μέταλλο πλήρωσης πρέπει να χρησιμοποιήσουμε και ποιες προφυλάξεις είναι απαραίτητες για την αποφυγή ρωγμών της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα-;

Α: Η συγκόλληση του σωλήνα πηνίου Hastelloy B απαιτεί ιδιαίτερη προσοχή στη διαδικασία, ιδιαίτερα όσον αφορά την εισαγωγή θερμότητας και την επιλογή μετάλλου πλήρωσης. Η ευαισθησία του κράματος στη θερμική έκθεση καθιστά απαραίτητη τη σωστή τεχνική.

Επιλογή μετάλλου πλήρωσης:

Ο κρίσιμος κανόνας:
Για συγκολλήσεις B-3 έως B-3, χρησιμοποιείτε πάντα πληρωτικό ERNiMo-10. Αυτό ταιριάζει με τη χημεία του βασικού μετάλλου και διασφαλίζει ότι η απόθεση συγκόλλησης έχει αντίσταση στη διάβρωση ισοδύναμη με τον σωλήνα.

Γιατί να μην χρησιμοποιήσετε πληρωτικό από ανοξείδωτο χάλυβα;
Η χρήση πληρωτικού από ανοξείδωτο χάλυβα στο B-3 θα δημιουργήσει:

Μια ζώνη αραίωσης με μικτή χημεία.

Μειωμένη περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο στη συγκόλληση.

Κίνδυνος γαλβανικής διάβρωσης στην υπηρεσία HCl.

Δυνατότητα ρωγμών λόγω μη συμβατής διαστολής.

Διαδικασία συγκόλλησης:

Η συγκόλληση τόξου βολφραμίου με αέριο (GTAW / TIG) είναι η προτιμώμενη διαδικασία για σωλήνα πηνίου:

Το πλεονέκτημα B-3 (Θερμική σταθερότητα):

Σε αντίθεση με το B-2, το B-3 σχεδιάστηκε για να αντιστέκεται στην κατακρήμνιση επιβλαβών φάσεων στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα:

B-2: Το HAZ μπορεί να είναι εύθραυστο κατά τη συγκόλληση λόγω παραγγελίας.

B-3: Το HAZ παραμένει όλκιμο και ανθεκτικό στη διάβρωση.

Αυτό σημαίνει:

Δεν απαιτείται θερμική επεξεργασία μετά{0}}συγκόλλησης για το B-3.

Οι συγκολλήσεις πολλαπλών-περασμάτων είναι ασφαλείς (το HAZ από το πρώτο πέρασμα δεν είναι εύθραυστο από το δεύτερο).

Οι επισκευές πεδίου είναι δυνατές χωρίς μεταγενέστερη ανόπτηση.

Διαδικασία συγκόλλησης για σωλήνα πηνίου:

Παρασκευή:

Καθαρίστε καλά τα άκρα του σωλήνα (αφαιρέστε λάδι, γράσο, οξείδια).

Χρησιμοποιήστε συρμάτινες βούρτσες από ανοξείδωτο χάλυβα αποκλειστικά για B-3.

Τετράγωνα κομμένα άκρα με ελάχιστο γρέζι.

Ταιριάζει-:

Ευθυγραμμίστε τους σωλήνες με ακρίβεια (η κακή ευθυγράμμιση δημιουργεί συγκεντρώσεις τάσεων).

Διατηρήστε ένα μικρό, σταθερό κενό (0,5-1,0 mm).

Συγκόλληση με κόλληση:

Μικρές κολλήσεις (μήκους 3-5 mm) σε διαστήματα 90 μοιρών ή 120 μοιρών.

Βεβαιωθείτε ότι οι κόλλες είναι πλήρως λιωμένες και χωρίς ρωγμές.

Root Pass:

Χρησιμοποιήστε υποστηρικτικό αέριο (αργό) για να αποτρέψετε την οξείδωση της ρίζας.

Διατηρήστε σταθερή ταχύτητα ταξιδιού.

Εξασφαλίστε πλήρη διείσδυση.

Πλήρωση και Καπάκι πάσες:

Καθαρίστε ανάμεσα στα περάσματα με συρμάτινο βούρτσισμα από ανοξείδωτο χάλυβα.

Διατηρήστε χαμηλή θερμοκρασία μεταξύ διέλευσης.

Χρησιμοποιήστε χάντρες με κορδόνια αντί για ύφανση.

Ανάρτηση-Καθαρισμός συγκόλλησης:

Αφαιρέστε όλη τη θερμική απόχρωση με συρμάτινο βούρτσισμα ή τρίψιμο.

Μπορεί να απαιτείται τουρσί για κρίσιμες υπηρεσίες.

Επιθεωρήστε με διεισδυτικό χρώμα.

Ανόμοιες συγκολλήσεις μετάλλων:

Κατά τη συγκόλληση B-3 σε άλλα κράματα (π.χ. ακροφύσια από ανοξείδωτο χάλυβα):

Χρησιμοποιήστε B-3 filler (ERNiMo-10) καθώς παρέχει την ευρύτερη συμβατότητα.

Η απόθεση συγκόλλησης θα είναι ένα μείγμα και των δύο κραμάτων.

Για συντήρηση HCl, ελαχιστοποιήστε το μήκος ανόμοιων μεταλλικών συγκολλήσεων που εκτίθενται σε οξύ.

Επαλήθευση:

Για κρίσιμες συγκολλήσεις:

Οπτική επιθεώρηση για ρωγμές, έλλειψη σύντηξης ή αποχρωματισμό.

Εξέταση διεισδυτικής χρωστικής της τελικής συγκόλλησης.

Εάν απαιτείται, έλεγχος διάβρωσης των κουπονιών συγκόλλησης.

Συνήθη λάθη προς αποφυγή:

Σύσταση:

Για τη συγκόλληση σωλήνων B-3 πηνίων, χρησιμοποιήστε ERNiMo-10 μέταλλο πλήρωσης, διατηρήστε χαμηλή θερμοκρασία εισόδου θερμότητας και ενδιάμεσης διέλευσης και χρησιμοποιήστε πάντα τον εκκένωση για κρίσιμες για τη διάβρωση υπηρεσίες. Η θερμική σταθερότητα του B-3 σημαίνει ότι δεν απαιτείται θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση, αλλά είναι απαραίτητος ο σωστός καθαρισμός και η επιθεώρηση.