1. Λεπτό-Σχηματισμός μετρητή: Ποιες είναι οι συγκεκριμένες προκλήσεις για τη διαμόρφωση του φύλλου Hastelloy B-3 σε σύνθετα εσωτερικά χημικών αντιδραστήρων και πώς η επαναφορά του ελατηρίου επηρεάζει την ακρίβεια διαστάσεων;
Ε: Κατασκευάζουμε διαφράγματα και δίσκους για μια στήλη απογύμνωσης υδροχλωρικού οξέος χρησιμοποιώντας φύλλο Hastelloy B-3 πάχους 3 mm. Τα σχέδια περιλαμβάνουν σύνθετες φλάντζες και ενισχυτικές νευρώσεις. Οι χειριστές φρένων μας παλεύουν με ασυνεπείς γωνίες κάμψης. Αυτό είναι πρόβλημα υλικού ή πρόβλημα εργαλείων;
Α: Αυτός είναι πιθανότατα συνδυασμός και των δύο, αλλά η βασική αιτία βρίσκεται στις μοναδικές μηχανικές ιδιότητες του φύλλου Hastelloy B-3. Σε αντίθεση με τον ανοξείδωτο χάλυβα, το B-3 παρουσιάζει υψηλότερη αντοχή διαρροής και ένα σημαντικά διαφορετικό χαρακτηριστικό ελατηρίου που πρέπει να αντισταθμιστεί στη σχεδίαση εργαλείων και διεργασιών.
Ο μηχανισμός επιστροφής της άνοιξης-:
Το Hastelloy B-3 σκληραίνει γρήγορα. Όταν λυγίζετε το φύλλο, οι εξωτερικές ίνες τεντώνονται και σκληραίνουν. Με την απελευθέρωση της δύναμης κάμψης, το ελαστικό τμήμα της παραμόρφωσης επιχειρεί να επιστρέψει στην αρχική του θέση, «αναπηδώντας» τη γωνία.
Ποσοτικοποίηση της διαφοράς:
Ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας (304/316): Το τυπικό ελατήριο-για μια κάμψη 90 μοιρών μπορεί να απαιτεί υπερβολική κάμψη έως 92 μοίρες ή 93 μοίρες .
Hastelloy B-3: Λόγω της υψηλότερης αντοχής διαρροής (συνήθως 350-400 MPa ανόπτησης έναντι. 240 MPa για 304), η επαναφορά του ελατηρίου είναι σημαντικά πιο έντονη. Για μια κάμψη 90 μοιρών, μπορεί να χρειαστεί να κάνετε υπερβολική κάμψη σε 95 μοίρες ή ακόμα και 98 μοίρες, ανάλογα με την ακτίνα κάμψης και το πάχος.
Λύσεις εργαλείων:
Κάμψη αέρα έναντι πυθμένα: Η κάμψη αέρα (όπου η διάτρηση δεν πιέζει το φύλλο στο κάτω μέρος της μήτρας) είναι συνηθισμένη, αλλά η πλάτη του ελατηρίου- ποικίλλει ανάλογα με τις ανοχές του πάχους του υλικού. Για κρίσιμες διαστάσεις στο B-3, προτιμάται η δημιουργία νομισμάτων ή ο πάτος. Αυτό παραμορφώνει πλαστικά το υλικό στην ακτίνα κάμψης, «ρυθμίζοντας» τη γωνία και ελαχιστοποιώντας το ελατήριο.
Ακτίνα Καμπυλότητας (Ο Κρίσιμος Παράγοντας):
Ο αντίχειρας: Για το φύλλο B-3, η ελάχιστη ακτίνα κάμψης πρέπει να είναι 2-3 φορές το πάχος του υλικού (2T έως 3T).
Ο κίνδυνος: Η προσπάθεια στενότερης ακτίνας (1Τ) πιθανότατα θα προκαλέσει ρωγμές στην εξωτερική επιφάνεια επειδή το υλικό δεν μπορεί να επιμηκυνθεί αρκετά πριν φτάσει στο όριο εργασίας-σκλήρυνσης. Οι εξωτερικές ίνες κυριολεκτικά θα σχιστούν.
Άνοιγμα μήτρας: Το πλάτος του ανοίγματος της μήτρας (V-die) πρέπει να υπολογιστεί με ακρίβεια. Ένας τυπικός τύπος είναι V-die=8x πάχος υλικού. Για το B-3, ένα ελαφρώς ευρύτερο άνοιγμα της μήτρας μειώνει τη συγκέντρωση τάσης και επιτρέπει στο υλικό να ρέει πιο ομοιόμορφα, μειώνοντας τον κίνδυνο ρωγμών.
Ο παράγοντας "συνέπεια παρτίδας":
B-3 φύλλα που παρέχονται στην κατάσταση ανόπτησης διαλύματος πρέπει να είναι συνεπή. Ωστόσο, εάν έχετε πολλά φύλλα από διαφορετικές θερμότητες, μικρές διακυμάνσεις στο μέγεθος των κόκκων ή στη χημεία μπορεί να επηρεάσουν την επιστροφή του ελατηρίου. Πάντα να εκτελείτε μια δοκιμαστική κάμψη σε ένα δείγμα από τη συγκεκριμένη παρτίδα φύλλων πριν από τη ρύθμιση των σειρών παραγωγής.
2. Συγκόλληση λεπτού φύλλου: Στη συγκόλληση GTAW του φύλλου Hastelloy B-3 πάχους κάτω από 2 mm, πώς αποτρέπετε τη "ζάχαρη" (οξείδωση) στο πίσω μέρος χωρίς τη χρήση υποστηρικτικού αερίου, δεδομένης της ευαισθησίας του κράματος στις οξειδωτικές συνθήκες;
Ε: Συγκολλάμε φύλλο Hastelloy B-3 1,6 mm για εφαρμογή φαρμακευτικής επένδυσης. Δεν μπορούμε να πάρουμε εξοπλισμό καθαρισμού μέσα στο μικρό συγκρότημα για να προστατεύσουμε το πίσω μέρος της συγκόλλησης. Θα έχουμε οξείδωση και αν ναι, πώς επηρεάζει αυτό την αντίσταση στη διάβρωση στην υπηρεσία HCl;
Α: Στη συγκόλληση φύλλων Hastelloy B-3 λεπτού διαμετρήματος-, η οξείδωση στο πίσω μέρος (ζάχαρη) αποτελεί σοβαρό πρόβλημα, αλλά όχι για τους ίδιους λόγους με τον ανοξείδωτο χάλυβα. Για το B-3, οι συνέπειες της οξείδωσης είναι δυνητικά πιο σοβαρές λόγω της ειδικής χημείας και του περιβάλλοντος εξυπηρέτησης του κράματος.
Μηχανισμός Οξείδωσης:
Το Hastelloy B-3 έχει πολύ χαμηλό χρώμιο (1-3%) και υψηλό μολυβδαίνιο (28-30%). Όταν το πίσω μέρος της συγκόλλησης εκτίθεται στον αέρα σε θερμοκρασίες συγκόλλησης (πάνω από 600 μοίρες):
Σχηματισμός οξειδίου του μολυβδαινίου: Το μολυβδαίνιο σχηματίζει πτητικά οξείδια (MoO3) που μπορούν να εξατμιστούν, καταστρέφοντας την επιφάνεια του μολυβδαινίου.
Κλίμακα οξειδίου του νικελίου: Σχηματίζεται μια ανθεκτική, σκοτεινή κλίμακα οξειδίου του νικελίου.
Η συνέπεια της διάβρωσης:
Εάν χρησιμοποιείτε αυτό το φύλλο για σέρβις υδροχλωρικού οξέος, ένα μη-καθαρισμένο πίσω μέρος είναι ένα κρίσιμο σημείο αστοχίας.
Εξάντληση μολυβδαινίου: Η ζώνη κάτω από την κλίμακα του οξειδίου είναι εξαντλημένη από μολυβδαίνιο. Δεδομένου ότι το μολυβδαίνιο είναι το στοιχείο που παρέχει αντίσταση στη διάβρωση στο HCl, αυτό το στρώμα "μολυβδαινίου-πείνας" θα διαβρωθεί γρήγορα όταν εκτεθεί στο οξύ.
Γαλβανικό στοιχείο: Η ίδια η οξειδωμένη κλίμακα, εάν δεν αφαιρεθεί εντελώς, μπορεί να δημιουργήσει ένα γαλβανικό ζεύγος με το καθαρό βασικό μέταλλο, επιταχύνοντας την τοπική επίθεση.
Λύσεις όταν το πίσω καθαρισμό είναι αδύνατον:
Υπόστρωμα ροής (εναλλακτικό αντί για αέριο): Ειδικές ροές υποστήριξης (συχνά πάστες με βάση το οινόπνευμα- που περιέχουν ενώσεις φθορίου) μπορούν να εφαρμοστούν στο πίσω μέρος πριν από τη συγκόλληση. Αυτές οι ροές λιώνουν και σχηματίζουν ένα προστατευτικό στρώμα σκωρίας που αποκλείει το οξυγόνο και απορροφά τα οξείδια. Μετά τη συγκόλληση, τα υπολείμματα ροής πρέπει να καθαριστούν επιμελώς (πλύση με νερό ή βούρτσισμα) καθώς μπορεί να είναι υγροσκοπικά και διαβρωτικά.
Ταινία στήριξης συγκόλλησης (κεραμική ή χάλκινη): Μια χάλκινη ράβδος στήριξης (-ψύχεται με νερό αν είναι δυνατόν) μπορεί να στερεωθεί σφιχτά στην πίσω πλευρά. Ο χαλκός λειτουργεί ως ψύκτρα, ψύχοντας γρήγορα τη δεξαμενή συγκόλλησης και μειώνοντας τον διαθέσιμο χρόνο για οξείδωση. Χρησιμοποιούνται επίσης κεραμικές ράβδοι στήριξης, αλλά κυρίως για τη διαμόρφωση του πίσω σφαιριδίου, όχι για την πλήρη αποτροπή της οξείδωσης.
Αποδοχή και αφαίρεση (Η επιλογή υψηλού-κίνδυνου): Εάν συγκολλήσετε χωρίς προστασία, θα λάβετε οξείδιο. Αυτό το οξείδιοπρέπεινα αφαιρεθεί μηχανικά (τρόχισμα με αποκλειστικές ζάντες αλουμινίου νικελίου{{0}) και η επιφάνεια πρέπει να ελεγχθεί χημικά (π.χ. δοκιμή θειικού χαλκού) για να διασφαλιστεί ότι δεν θα παραμείνει μόλυνση από σίδηρο ή οξείδιο. Ωστόσο, δεν μπορείτε να αποκαταστήσετε το μολυβδαίνιο που χάθηκε λόγω εξάτμισης.
Η βέλτιστη πρακτική: Ακόμη και για μικρές συναρμολογήσεις, η δημιουργική εκκαθάριση αξίζει τον κόπο. Η χρήση διαλυτών φραγμάτων καθαρισμού (χαρτί που διαλύεται στο νερό) ή κολλητικής ταινίας{{1}από μικρούς θαλάμους για να περιέχει αργό είναι προτιμότερη από τον κίνδυνο της διαβρωτικής ακεραιότητας της συγκόλλησης.
3. Υπηρεσία ατμών υδροχλωρικού οξέος: Για επενδύσεις στηλών που εκτίθενται σε ατμούς HCl πάνω από το σημείο δρόσου οξέος, το φύλλο Hastelloy B-3 προσφέρει την ίδια προστασία όπως στην υπηρεσία εμβάπτισης υγρού;
Ε: Επενδύουμε το επάνω τμήμα μιας στήλης υδροχλωρικού οξέος με φύλλο Hastelloy B-3 2mm. Αυτό το τμήμα χειρίζεται τους ατμούς HCl στους 180 βαθμούς, πολύ πάνω από το σημείο δρόσου. Είναι διαφορετικός ο μηχανισμός διάβρωσης στη φάση ατμού και πρέπει να ανησυχούμε για διαφορετικούς τρόπους επίθεσης;
Α: Η φάση ατμού πάνω από το σημείο δρόσου παρουσιάζει ένα ευδιάκριτο περιβάλλον διάβρωσης σε σύγκριση με τη βύθιση σε υγρό. Ενώ το Hastelloy B-3 παραμένει μια εξαιρετική επιλογή, ο μηχανισμός προστασίας και οι πιθανές απειλές διαφέρουν.
Η μετατόπιση του μηχανισμού διάβρωσης:
Στο υγρό HCl, η διάβρωση είναι μια ηλεκτροχημική διαδικασία που απαιτεί ηλεκτρολύτη. Σε ζεστούς, ξηρούς ατμούς πάνω από το σημείο δρόσου, η κύρια απειλή μετατοπίζεται σε:
Άμεση χημική επίθεση: Σε υψηλές θερμοκρασίες, το ξηρό αέριο HCl μπορεί να αντιδράσει άμεσα με την επιφάνεια του μετάλλου, σχηματίζοντας χλωριούχα μέταλλα. Αυτή είναι μια χημική, όχι ηλεκτροχημική, αντίδραση.
Κίνδυνοι συμπύκνωσης: Η κρίσιμη επικίνδυνη ζώνη δεν είναι ο όγκος των ατμών, αλλά οποιοδήποτε σημείο όπου η θερμοκρασία πέφτει κάτω από το σημείο δρόσου. Εάν υπάρχουν κρύα σημεία στην επένδυση (λόγω κακής μόνωσης ή εξωτερικής ψύξης), μπορεί να συμπυκνωθεί ένα λεπτό φιλμ πυκνού υδροχλωρικού οξέος.
B-3 Απόδοση σε ατμό:
Το Hastelloy B-3 γενικά έχει εξαιρετικά καλή απόδοση σε ζεστούς, ξηρούς ατμούς HCl. Η απουσία υδατικού ηλεκτρολύτη σημαίνει ότι τα ηλεκτροχημικά στοιχεία διάβρωσης δεν μπορούν να εγκατασταθούν. Ο ρυθμός διάβρωσης είναι συνήθως πολύ χαμηλός-συχνά μικρότερος από 0,05 mm/έτος.
Συγκεκριμένες απειλές για παρακολούθηση:
Σχηματισμός χλωριούχου μετάλλου: Στη διεπιφάνεια μεταξύ του θερμού ατμού και του μετάλλου, μπορούν να σχηματιστούν χλωριούχα νικέλιο και μολυβδαίνιο. Αυτά τα χλωρίδια έχουν χαμηλά σημεία τήξης και μπορεί να είναι πτητικά. Σε ακραίες περιπτώσεις, αυτό μπορεί να οδηγήσει σε ένα φαινόμενο που ονομάζεται "σκόνη μετάλλου" εάν υπάρχει επίσης άνθρακας (αν και λιγότερο συχνό στην υπηρεσία HCl).
Θερμικός κύκλος: Εάν η στήλη είναι κλειστή και κρυώσει, η υγρασία από τον αέρα μπορεί να συνδυαστεί με υπολειμματικά άλατα χλωρίου στην επιφάνεια του φύλλου για να σχηματίσει εξαιρετικά διαβρωτικό υδροχλωρικό οξύ κατά τις περιόδους αδράνειας. Μια διεξοδική διαδικασία εκκένωσης αζώτου και στεγνώματος- κατά τη διάρκεια των τερματισμών λειτουργίας είναι απαραίτητη.
Προτάσεις σχεδίασης:
Φινίρισμα επιφάνειας: Μια λεία, καθαρή επιφάνεια φύλλου (2B φινίρισμα ή καλύτερη) είναι ευεργετική καθώς παρέχει λιγότερες θέσεις για εναπόθεση χλωριούχου αλατιού.
Μόνωση: Βεβαιωθείτε ότι η εξωτερική μόνωση της στήλης είναι τέλεια. Οποιοδήποτε ψυχρό σημείο στο εξωτερικό κέλυφος θα δημιουργήσει ένα αντίστοιχο ψυχρό σημείο στην εσωτερική επένδυση B-3, με κίνδυνο συμπύκνωσης των ατμών HCl.
Παρακολούθηση πάχους: Ακόμη και με χαμηλούς ρυθμούς διάβρωσης, το φύλλο 2 mm παρέχει περιορισμένο όριο διάβρωσης. Εξετάστε το ενδεχόμενο εγκατάστασης ανιχνευτών διάβρωσης ή σημείων παρακολούθησης υπερήχων για την παρακολούθηση τυχόν απροσδόκητης απώλειας μετάλλου.
4. Επισκευή & ανακαίνιση: Μπορεί το φύλλο Hastelloy B-3 να χρησιμοποιηθεί για την επισκευή ή την επικάλυψη υπάρχοντος εξοπλισμού ανθρακούχου χάλυβα σε υπηρεσία HCl και ποιοι είναι οι κίνδυνοι από την αραίωση του σιδήρου;
Ε: Έχουμε μια παλιά δεξαμενή αποθήκευσης από ανθρακούχο χάλυβα για υδροχλωρικό οξύ που παρουσιάζει διαρροή. Δεν μπορούμε να το αντικαταστήσουμε εύκολα. Μπορούμε να συγκολλήσουμε λεπτό φύλλο Hastelloy B-3 απευθείας στον ανθρακούχο χάλυβα ως επένδυση (ταπετσαρία) και ποιες προφυλάξεις χρειάζονται για να αποτρέψουμε το σίδερο να καταστρέψει την αντοχή στη διάβρωση του B-3;
Α: Ναι, η "ταπετσαρία" ή η εφαρμογή μιας λεπτής επένδυσης Hastelloy B-3 φύλλων σε μια υπάρχουσα δεξαμενή από ανθρακούχο χάλυβα είναι μια κοινή και οικονομικά αποδοτική τεχνική ανακαίνισης. Ωστόσο, ο κίνδυνος αραίωσης του σιδήρου κατά τη διάρκεια οποιασδήποτε συγκόλλησης που συνδέει το B-3 στον χάλυβα είναι ο μόνος πιο κρίσιμος παράγοντας που καθορίζει την επιτυχία ή την αποτυχία.
Η καταστροφή της αραίωσης του σιδήρου:
Εάν συγκολλήσετε απευθείας το φύλλο Β-3 στον ανθρακούχο χάλυβα χρησιμοποιώντας μια τυπική συγκόλληση προσάρτησης (π.χ. συγκόλληση βύσματος μέσω μιας οπής στο Β-3), η δεξαμενή συγκόλλησης θα λιώσει τόσο το φύλλο Β-3 όσο και το υπόστρωμα από ανθρακούχο χάλυβα.
Η μετατόπιση της χημείας: Η προκύπτουσα απόθεση συγκόλλησης θα είναι ένα μείγμα νικελίου-μολυβδαινίου (από B-3) και σιδήρου (από ανθρακούχο χάλυβα). Αυτό δημιουργεί μια ζώνη με υψηλό-σίδηρο και χαμηλή περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο.
Λειτουργία αστοχίας: Στο υδροχλωρικό οξύ, αυτή η ζώνη-πλούσια σε σίδηρο δεν έχει αντοχή στη διάβρωση. Θα διαλυθεί γρήγορα, δημιουργώντας μια διαρροή από τρύπα απευθείας στο σημείο προσάρτησης. Στη συνέχεια, το οξύ θα μπει πίσω από την επένδυση, διαβρώνοντας τον ανθρακούχο χάλυβα και προκαλώντας τη δημιουργία φουσκάλας και την αστοχία της επένδυσης.
Η λύση: Η τεχνική "Strip Lining" ή "Double Layer":
Για να αποφύγετε την αραίωση, πρέπει να απομονώσετε το B-3 από τον ανθρακούχο χάλυβα στη διαδικασία συγκόλλησης. Ακολουθεί η τυπική διαδικασία του κλάδου:
Προετοιμασία ανθρακούχου χάλυβα: Τρίψτε-το εσωτερικό της δεξαμενής από ανθρακούχο χάλυβα σε λευκό μέταλλο (SSPC-SP5). Όλη η σκουριά και τα άλατα πρέπει να αφαιρεθούν.
Λωρίδες προσάρτησης (Το Buffer Layer): Αντί να συγκολλήσετε το B-3 απευθείας στον χάλυβα, πρώτα συγκολλάτε μικράταινίες προσάρτησηςαπό ένα συμβατό κράμα νικελίου (συχνά Hastelloy C-276 ή ακόμα και το ίδιο το B-3)απευθείας στον ανθρακούχο χάλυβα. Αυτές οι λωρίδες συγκολλούνται μόνο κατά μήκος των άκρων τους, απευθείας στον χάλυβα.
Τα φύλλα B-3: Τα φύλλα επένδυσης Hastelloy B-3 τοποθετούνται στη συνέχεια πάνω από τις λωρίδες προσάρτησης.
Η συγκόλληση απομόνωσης: Τα φύλλα Β-3 είναι συγκολλημέναμόνο στις λωρίδες προσάρτησης, όχι στον ανθρακούχο χάλυβα. Η συγκόλληση που ενώνει το φύλλο B-3 με τη λωρίδα προσάρτησης είναι συγκόλληση "χωρίς αραίωση--και τα δύο υλικά είναι κράματα νικελίου, επομένως διατηρείται η αντοχή στη διάβρωση.
Συγκολλήσεις και αεραγωγοί στεγανοποίησης:
Όλες οι ραφές B-3 φύλλων-σε φύλλο συγκολλούνται πλήρως (συνήθως με πληρωτικό ERNiMo-7 ή ERNiMo-10) για να δημιουργηθεί ένα συνεχές φράγμα διάβρωσης.
Μικρές οπές εξαερισμού (τρύπες{0}}παραμύθι) ανοίγονται συχνά μέσω του κελύφους από ανθρακούχο χάλυβα για να επιτραπεί σε οποιοδήποτε υδρογόνο που συσσωρεύεται πίσω από την επένδυση να διαφύγει και να υποδείξουν εάν η κύρια επένδυση έχει ποτέ διαρροή.
Επαλήθευση:
Μετά την εγκατάσταση, εκτελείται δοκιμή σπινθήρα (-ανίχνευση διακοπών υψηλής τάσης) πάνω από το 100% της επενδεδυμένης επιφάνειας για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν τρύπες ή γυμνά σημεία στο φύλλο B-3 που θα εκθέσουν τον ανθρακούχο χάλυβα.
5. Κοπή και κοπή: Ποιες είναι οι βέλτιστες πρακτικές για τη διάτμηση φύλλων Hastelloy B-3 για την αποφυγή σκληρυμένων άκρων που ραγίζουν κατά τη διάρκεια της επακόλουθης διαμόρφωσης ή συγκόλλησης;
Ε: Κόβουμε το Hastelloy B-3 σε μέγεθος σε ένα ψαλίδι γκιλοτίνας πριν λυγίσουμε. Παρατηρούμε μικρορωγμές κατά μήκος της κομμένης ακμής, ειδικά σε παχύτερα φύλλα (4-5mm). Αυτές οι ρωγμές πολλαπλασιάζονται όταν προσπαθούμε να συγκολλήσουμε ή να λυγίσουμε την άκρη. Πώς θα το αποτρέψουμε αυτό;
Α: Οι μικρο-ρωγμές που παρατηρείτε είναι ένα κλασικό σύμπτωμα της διάτμησης-προκαλούμενης σκλήρυνσης εργασίας και της όλκιμης ρήξης σε ένα υψηλό-κράμα μολυβδαινίου. Το Hastelloy B-3 έχει υψηλό ρυθμό σκλήρυνσης και η διαδικασία διάτμησης μπορεί να δημιουργήσει μια έντονα παραμορφωμένη, εύθραυστη ζώνη κατά μήκος της κομμένης άκρης που είναι επιρρεπής σε ρωγμές.
Ο μηχανισμός διάτμησης στο B-3:
Όταν μια λεπίδα διάτμησης κόβει το φύλλο B-3, δεν "κόβει" με την έννοια του πριονιού. προκαλεί κάταγμα. Η διαδικασία περιλαμβάνει:
Πλαστική παραμόρφωση: Η λεπίδα διεισδύει, σκληραίνει-το υλικό.
Θραύση: Το υλικό τελικά σχίζεται κατά μήκος του επιπέδου διάτμησης.
The Burr Zone: Στο B-3, αυτή η ζώνη κατάγματος είναι συχνά οδοντωτή και περιέχει μικροσκίγματα που εκτείνονται κάτω από την ορατή επιφάνεια.
Στρατηγικές Πρόληψης και Μετριασμού:
Η εκκαθάριση λεπίδας είναι κρίσιμη:
Για τον ανοξείδωτο χάλυβα, το διάκενο της λεπίδας μπορεί να ρυθμιστεί στο 5-8% του πάχους.
Για το Hastelloy B-3, απαιτείται αυστηρότερο διάκενο (3-5%). Αυτό ελαχιστοποιεί τη ζώνη παραμόρφωσης πριν από το κάταγμα, δημιουργώντας μια καθαρότερη άκρη με λιγότερα μικροσκίγματα. Οι ίδιες οι λεπίδες πρέπει να είναι αιχμηρές και ειδικά αλεσμένες για κράματα νικελίου.
Ο κανόνας "Edge Machine":
Για τη διαμόρφωση: Εάν σκοπεύετε να λυγίσετε το φύλλο, η κομμένη άκρη θα πρέπειδεννα είναι στην πλευρά τάνυσης (έξω) της στροφής. Οι μικρο-ρωγμές θα λειτουργήσουν ως συγκεντρωτές τάσεων και θα διαδοθούν σε μια ορατή ρωγμή. Τοποθετήστε το κομμένο άκρο στην πλευρά συμπίεσης (μέσα) της κάμψης, ή καλύτερα, αφαιρέστε το με μηχανή.
Για συγκόλληση: Ποτέ μην συγκολλάτε απευθείας πάνω από μια κομμένη άκρη χωρίς να την προετοιμάσετε. Οι μικρο-ρωγμές θα προκαλέσουν πορώδες και έλλειψη σύντηξης στη συγκόλληση.
Προετοιμασία άκρων (το υποχρεωτικό βήμα):
Μηχανική κατεργασία/Λείανση: Πριν από οποιαδήποτε κρίσιμη διαμόρφωση ή συγκόλληση, η κομμένη άκρη πρέπει να καθαριστεί. Επεξεργαστείτε την άκρη σε ένα μύλο ή χρησιμοποιήστε έναν αποκλειστικό λειαντικό ιμάντα μύλο (με τροχούς οξειδίου αλουμινίου ή καρβιδίου του πυριτίουαφιερωμένο στα κράματα νικελίου) για να αφαιρέσετε τουλάχιστον 1 mm από την κομμένη επιφάνεια. Αυτό αφαιρεί το εργασιακό-σκληρυμένο στρώμα και τη ζώνη μικρο-ρωγμών.
Η αφαίρεση γρεζιών ΔΕΝ είναι αρκετή: Η απλή πτώση του γρέζιου δεν αφαιρεί τη ζημιά κάτω από την επιφάνεια.
Εναλλακτικές μέθοδοι κοπής:
Κοπή πλάσματος: Δεν συνιστάται για λεπτά B-3 φύλλα. Η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μεγάλη και δημιουργεί μια σκληρή, εύθραυστη άκρη που πρέπει να αφαιρεθεί πλήρως.
Κοπή υδροβολής: Μια εξαιρετική εναλλακτική λύση. Το Waterjet παράγει ένα κρύο κοπής χωρίς ζέστη-που επηρεάζεται από τη ζώνη και χωρίς σκλήρυνση. Η άκρη είναι καθαρή και έτοιμη για διαμόρφωση ή συγκόλληση με ελάχιστη προετοιμασία. Για πολύπλοκα σχήματα ή κρίσιμα άκρα, η υδροβολή είναι η προτιμώμενη μέθοδος.
Λειαντικό πριόνι: Ένα κρύο πριόνι με αιχμηρή, αφιερωμένη λεπίδα και κατάλληλο ψυκτικό μπορεί να παράγει καλύτερο άκρο από τη διάτμηση, αν και είναι πιο αργό.
