1. Μεταλλουργική ακεραιότητα: Σε εφαρμογές πυρόλυσης εξαιρετικά υψηλών-θερμοκρασιών, γιατί ο σωλήνας Hastelloy C χωρίς ραφή καθορίζεται πάνω από τη συγκόλληση, ακόμη και όταν η συγκολλημένη έκδοση έχει ανόπτηση διαλύματος;
Ε: Σχεδιάζουμε ένα πηνίο πυρόλυσης για μια χημική διεργασία που λειτουργεί σε 650 μοίρες (1200 βαθμούς F) με κυκλικά θερμικά σοκ. Ο πωλητής μας πρότεινε συγκολλημένο σωλήνα για να μειώσει το κόστος, αλλά οι προδιαγραφές μας απαιτούν απρόσκοπτη λειτουργία. Σε αυτές τις θερμοκρασίες, η απουσία ραφής συγκόλλησης κάνει πραγματικά διαφορά στη μακροζωία;
Α: Σε υπηρεσίες πυρόλυσης και θερμικού σοκ άνω των 600 μοιρών, η προδιαγραφή του Hastelloy C χωρίς ραφή πάνω από συγκολλημένο Hastelloy C δεν είναι απλώς μια προτίμηση-είναι μια στρατηγική μετριασμού του κινδύνου που βασίζεται στη θεμελιώδη μεταλλουργία του ερπυσμού και της κόπωσης.
Να γιατί ο σωλήνας χωρίς ραφή έχει καλύτερη απόδοση σε αυτό το ακραίο περιβάλλον:
Το "Seam" ως ανυψωτικό στρες: Ακόμη και μετά την ανόπτηση διαλύματος, μια συγκολλημένη ραφή αντιπροσωπεύει μια μικρή αλλαγή στη δομή και τη χημεία των κόκκων σε σύγκριση με το μητρικό μέταλλο. Η γραμμή σύντηξης συγκόλλησης είναι ένα μεταλλουργικό όριο. Κάτω από τις τεράστιες εφελκυστικές τάσεις που προκαλούνται από την ταχεία θερμική διαστολή και συστολή (θερμικό σοκ), αυτό το όριο λειτουργεί ως σημείο συγκέντρωσης τάσεων. Οι ρωγμές ξεκινούν σε ασυνέχειες. Ένας σωλήνας χωρίς ραφή έχει μια ομοιογενή δομή ροής κόκκων-που διατρέχει όλο το μήκος του σωλήνα, χωρίς να προσφέρει κανένα εσωτερικό διαμήκη όριο για να ακολουθήσει μια ρωγμή.
Ομοιογένεια αντίστασης ερπυσμού: Στις 650 μοίρες, το Hastelloy C-276 λειτουργεί στην περιοχή ερπυσμού (όπου το μέταλλο παραμορφώνεται αργά υπό πίεση με την πάροδο του χρόνου). Ο ρυθμός ερπυσμού της απόθεσης συγκόλλησης, ακόμη και όταν χρησιμοποιείται αντίστοιχο πληρωτικό, μπορεί να είναι ελαφρώς διαφορετικός από τον ρυθμό ερπυσμού του μητρικού μετάλλου. Σε έναν σωλήνα χωρίς ραφή, ολόκληρη-τομή σέρνεται ομοιόμορφα. Σε έναν συγκολλημένο σωλήνα, ο διαφορικός ρυθμός ερπυσμού μεταξύ της ραφής και του μητρικού μετάλλου δημιουργεί εσωτερικές διατμητικές τάσεις στη διεπιφάνεια, οδηγώντας σε πρόωρη αστοχία, γνωστή ως "ρωγμή τύπου IV" στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα.
Εξάλειψη ελαττωμάτων συγκόλλησης: Το μικροσκοπικό πορώδες ή η έλλειψη σύντηξης, τα οποία μπορεί να περάσουν την επιθεώρηση για γενική συντήρηση, λειτουργούν ως θέσεις πυρήνωσης κενών ερπυσμού σε υψηλές θερμοκρασίες. Ο σωλήνας χωρίς ραφή, ως προϊόν εξώθησης ή διάτρησης, υφίσταται αυστηρή θερμή επεξεργασία που κλείνει τυχόν εσωτερικά κενά, με αποτέλεσμα 100% θεωρητική πυκνότητα.
Το περιβάλλον πυρόλυσης: Μέσα σε ένα πηνίο πυρόλυσης, έχετε συχνά κύκλους οπτανθρακοποίησης και αφαίρεσης κοκκοποίησης. Η αποκόπτιση περιλαμβάνει την καύση εναποθέσεων άνθρακα με μίγματα ατμού/αέρα σε υψηλές θερμοκρασίες. Αυτό δημιουργεί μια οξειδωτική ατμόσφαιρα. Η ελαφρώς διαφορετική κλίμακα οξειδίου που σχηματίζεται σε μια ραφή συγκόλλησης μπορεί να ξεφλουδίσει (ξεφλουδίσει) διαφορετικά από το μητρικό μέταλλο, οδηγώντας σε τοπική λέπτυνση τοίχων για δεκαετίες λειτουργίας.
Ετυμηγορία: Ενώ ένας συγκολλημένος και ανοπτημένος σωλήνας μπορεί να περάσει μια δοκιμή πίεσης, η μακροπρόθεσμη διάρκεια ερπυσμού και η αντοχή στη θερμική κόπωση του seamless είναι ανώτερη, δικαιολογώντας το υψηλότερο κόστος για την κρίσιμη υπηρεσία πυρόλυσης.
2. Διαδικασία κατασκευής: Πώς κατασκευάζεται πραγματικά ο σωλήνας χωρίς ραφή Hastelloy C μεγάλης διαμέτρου-, δεδομένου ότι δεν μπορεί να παραχθεί με τις μεθόδους συνεχούς χύτευσης που χρησιμοποιούνται για τον ανθρακούχο χάλυβα;
Ε: Κατανοούμε ότι ο σωλήνας άνευ ραφής από ανθρακούχο χάλυβα μεγάλης-διαμέτρου κατασκευάζεται με περιστροφική διάτρηση ενός μπιλιέτα. Λειτουργεί η ίδια διαδικασία για το Hastelloy C-276 ή απαιτούνται εξειδικευμένες τεχνικές λόγω της «σκληρυντικής» φύσης του;
Α: Η κατασκευή σωλήνων χωρίς ραφή μεγάλης-διαμέτρου στο Hastelloy C-276 είναι σημαντικά πιο περίπλοκη από τον ανθρακούχο χάλυβα λόγω της υψηλής αντοχής του κράματος σε θερμότητα και του στενού εύρους θερμοκρασίας σφυρηλάτησης. Δεν μπορείτε απλά να περάσετε ένα κάλυμμα από κράμα νικελίου μέσα από ένα τυπικό μύλο διάτρησης από ανθρακούχο χάλυβα.
Ακολουθεί η εξειδικευμένη διαδικασία που χρησιμοποιείται συνήθως:
Το σημείο εκκίνησης: Εξώθηση (The Ugine-Διαδικασία Sejournet): Για κράματα νικελίου όπως το Hastelloy C, η πιο κοινή μέθοδος είναι η θερμή εξώθηση και όχι η περιστροφική διάτρηση.
The Billet: Ένα συμπαγές, στρογγυλό μπιφτέκι Hastelloy C τρυπιέται ή υποβάλλεται σε μηχανική επεξεργασία για να δημιουργηθεί ένας κοίλος κύλινδρος (ένας "κούφιος").
Λίπανση γυαλιού: Το billet θερμαίνεται στους περίπου 1150-1200 βαθμούς. Είναι επικαλυμμένο με ειδική σκόνη γυαλιού. Αυτό το γυαλί λιώνει και σχηματίζει ένα παχύρρευστο, συνεχές φιλμ μεταξύ του ζεστού μετάλλου και του εργαλείου.
Η εξώθηση: Το θερμαινόμενο,-λιπανμένο γυαλί μπίλια τοποθετείται σε ένα δοχείο. Ένας άξονας εισάγεται στην κοιλότητα και ένας τεράστιος κριός σπρώχνει το υλικό μέσα από μια μήτρα. Η λίπανση του γυαλιού είναι κρίσιμη-αποτρέπει το Hastelloy από το να χτυπήσει (κολλήσει) στη μήτρα και τον άξονα, κάτι που θέλει απεγνωσμένα να κάνει λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε νικέλιο.
Ψυχρό φινίρισμα (Pilgering): Μετά την εξώθηση, ο σωλήνας είναι συχνά πολύ μεγάλος σε διάμετρο ή πολύ παχύ-τοίχωμα για τελική χρήση.
Cold Pilgering: Πρόκειται για μια κρύα-διεργασία επεξεργασίας κατά την οποία ο σωλήνας περνά πάνω από ένα κωνικό στέλεχος και μέσω παλινδρομικών καλουπιών που μειώνουν σταδιακά τη διάμετρο και το πάχος του τοιχώματος.
Work Hardening: Εδώ είναι που η φύση του "εργαστικού-σκληρυντικού" του Hastelloy γίνεται πρόκληση. Το κρύο pilgering σκληραίνει το μέταλλο γρήγορα. Μετά από μια ορισμένη μείωση, ο σωλήνας γίνεται πολύ σκληρός και εύθραυστος για να συνεχίσει.
Ενδιάμεση ανόπτηση: Ο σωλήνας πρέπει να υποβληθεί σε πολλαπλά στάδια ανόπτησης διαλύματος μεταξύ των διελεύσεων για να μαλακώσει (ανακρυστάλλωση της δομής των κόκκων) πριν από περαιτέρω μείωση.
Φινίρισμα επιφάνειας: Η λίπανση γυαλιού από την εξώθηση αφήνει ένα λεπτό φιλμ γυαλιού στην επιφάνεια. Αυτό πρέπει να αφαιρεθεί με λειαντική αμμοβολή ή αποξήρανση για να αποκαλυφθεί μια καθαρή, ελαττωματική-ελεύθερη επιφάνεια για επιθεώρηση.
Το αποτέλεσμα είναι ένας σωλήνας χωρίς ραφή με δομή σφυρήλατος κόκκου προσανατολισμένη στον άξονα του σωλήνα, αλλά απαιτεί σημαντικά περισσότερη ενέργεια, χρόνο και εξειδικευμένα εργαλεία από την παραγωγή ανθρακούχου χάλυβα.
3. Υψηλή-Υπηρεσία υδρογόνου υπό πίεση: Σε αντιδραστήρες υδρογονοπυρόλυσης, γιατί απαιτείται ο σωλήνας Hastelloy C χωρίς ραφή για τις γραμμές σβέσης υδρογόνου και ποιον μηχανισμό αστοχίας αποφεύγουμε;
Ε: Καθορίζουμε υλικά για μια μονάδα υδρογονοπυρόλυσης. Οι γραμμές σβέσης υδρογόνου λειτουργούν σε 200 barg και 450 μοίρες. Μερικοί μηχανικοί πιέζουν για συγκολλημένο σωλήνα για λόγους κόστους. Ποιος είναι ο συγκεκριμένος κίνδυνος από τη χρήση συγκολλημένων σωλήνων σε υπηρεσίες υδρογόνου υψηλής{{5}πίεσης;
Α: Στην υπηρεσία υδρογόνου υψηλής-πίεσης, υψηλής-θερμοκρασίας, αντιμετωπίζετε ένα φαινόμενο που είναι γνωστό ως Τραχύτητα υδρογόνου (HE) , συγκεκριμένα Επίθεση Υψηλής-Θερμοκρασίας Υδρογόνου (HTHA) και Τραυδωτό Περιβάλλοντος Υδρογόνου. Η επιλογή του σωλήνα χωρίς ραφή εδώ είναι μια άμυνα ενάντια στις θέσεις έναρξης ρωγμών.
Ακολουθεί η αξιολόγηση τεχνικού κινδύνου:
Διείσδυση Υδρογόνου: Σε 200 barg και 450 μοίρες, το υδρογόνο υπάρχει ως ένα μικρό, κινητό άτομο. Διαχέεται εύκολα στο χαλύβδινο πλέγμα. Σε έναν ομοιογενή σωλήνα χωρίς ραφή, αυτή η διάχυση είναι ομοιόμορφη.
Η παγίδα ραφής συγκόλλησης: Σε έναν συγκολλημένο σωλήνα, η ζώνη συγκόλλησης παρουσιάζει μικροδομικές παραλλαγές:
Διαχωρισμός: Ακόμη και με το κατάλληλο πληρωτικό, η απόθεση συγκόλλησης έχει δομή χυτού με μικρό στοιχειακό διαχωρισμό.
Υπολειμματική τάση: Παρά την ανόπτηση, οι ζώνες συγκόλλησης συχνά διατηρούν κάποιο επίπεδο μικρο-υπόλοιπης τάσης.
Πιθανά μικρο-ελαττώματα: Μπορεί να υπάρχει μικροσκοπική έλλειψη-σύντηξης ή πορώδους, αόρατη στο τυπικό NDT.
Ο μηχανισμός αποτυχίας: Τα άτομα υδρογόνου διαχέονται μέσω του μετάλλου. Όταν συναντούν ένα μικρο-κενό, ένα μη-μεταλλικό έγκλεισμα ή μια περιοχή υψηλής-καταπόνησης (όπως η διεπαφή συγκόλλησης), ανασυνδυάζονται σε μοριακό υδρογόνο (Η2). Ένα μόνο άτομο είναι μικρό. ένα μόριο είναι πολύ μεγάλο για να διαχέεται.
Συσσώρευση πίεσης: Η συσσώρευση μοριακού υδρογόνου δημιουργεί τεράστια εσωτερική πίεση σε αυτό το μικροσκοπικό σημείο. Αυτή η πίεση προσθέτει στην ασκούμενη πίεση.
Φουσκάλες και σκάσιμο: Αυτή η πίεση προκαλεί το κενό να μεγαλώνει, να συνδέεται με άλλα κενά, δημιουργώντας τελικά μια φουσκάλα ή μια σχισμή. Σε έναν σωλήνα χωρίς ραφή, ο αριθμός των θέσεων εκκίνησης είναι περιορισμένος. Σε έναν συγκολλημένο σωλήνα, η ίδια η ζώνη συγκόλλησης λειτουργεί ως «προτιμώμενο» δίκτυο θέσεων εκκίνησης.
Συμμόρφωση καμπύλης Nelson: Το Hastelloy C είναι ανθεκτικό στο HTHA, αλλά οι κώδικες σχεδίασης (όπως το API 941) βασίζονται στην ακεραιότητα του υλικού. Ένα ελάττωμα συγκόλλησης που μπορεί να είναι καλοήθης στην αδρανή λειτουργία γίνεται κρίσιμος παράγοντας τάσης στην υπηρεσία υδρογόνου. Η απρόσκοπτη κατασκευή εξαλείφει τη μεταβλητή της διαμήκους ραφής συγκόλλησης από την εξίσωση ακεραιότητας, παρέχοντας ένα γνωστό, ομοιόμορφο φράγμα κατά της διείσδυσης του υδρογόνου.
Ετυμηγορία: Στις γραμμές σβέσης υδρογόνου, το κόστος ενός σωλήνα χωρίς ραφή είναι η τιμή ασφάλισης έναντι ενός στατιστικά υψηλότερου κινδύνου έναρξης ρωγμών που παρουσιάζει μια συγκολλημένη ραφή.
4. Sour Service (NACE MR0175): Απαιτείται ο άνευ ραφής σωλήνας Hastelloy C κάποια ειδική θερμική επεξεργασία για να πληροί τις απαιτήσεις σκληρότητας NACE MR0175/ISO 15156 για κρίσιμες εφαρμογές για την ασφάλεια στο κάτω μέρος;
Ε: Χρησιμοποιούμε χωρίς συγκόλληση σωλήνα Hastelloy C-276 για μια γραμμή έγχυσης χημικών στην κάτω οπή σε ένα πεδίο όξινου αερίου. Το NACE MR0175 επιβάλλει όρια σκληρότητας για την αποφυγή ρωγμών από καταπόνηση σουλφιδίου (SSC). Είναι συμβατός ο σωλήνας χωρίς ραφή "όπως παρέχεται" ή η διαδικασία ισιώματος με κρύο απαιτεί θερμική επεξεργασία μετά το ίσιωμα;
Α: Το Seamless Hastelloy C-276 είναι ένα από τα πιο στιβαρά υλικά για τη συμμόρφωση με το NACE MR0175, αλλά η κατάσταση "όπως παρέχεται" είναι κρίσιμη. Η απάντηση βρίσκεται στα τελικά βήματα κατασκευής.
Εδώ είναι η διαδρομή συμμόρφωσης:
Κατάσταση ανόπτησης διαλύματος: Για να είναι συμβατό, ο σωλήνας χωρίς ραφή πρέπει να παρέχεται σε κατάσταση ανόπτησης διαλύματος. Αυτό περιλαμβάνει θέρμανση του σωλήνα πάνω από 1120 μοίρες για να διαλυθούν τυχόν ιζήματα και στη συνέχεια ταχεία ψύξη (σβέση νερού) για να διατηρηθεί μια μαλακή, όλκιμη ωστενιτική δομή. Σε αυτήν την κατάσταση, η σκληρότητα είναι συνήθως κάτω από 25 HRC, που είναι αρκετά εντός των απαιτήσεων NACE για αυτήν την κατηγορία κράματος.
Ο κίνδυνος ισιώματος ψυχρού: Οι σωλήνες χωρίς ραφή, μετά από θερμική επεξεργασία, συχνά έχουν μια ελαφρά καμπυλότητα. Περνούν από περιστροφικό ίσιωμα για να γίνουν τέλεια ίσια. Αυτό είναι έναψυχρή εργασίαλειτουργία.
Η ανησυχία: Η ψυχρή εργασία αυξάνει τη σκληρότητα. Εάν το ίσιωμα είναι πολύ επιθετικό, η επιφάνεια του σωλήνα θα μπορούσε να-σκληρύνει πέρα από το αποδεκτό όριο για ξινό σέρβις.
Ο μετριασμός: Οι αξιόπιστοι μύλοι ελέγχουν τη διαδικασία ισιώματος. Πραγματοποιούν δοκιμές σκληρότητας στον τελικό σωλήνα, ειδικά στην επιφάνεια OD, για να διασφαλίσουν ότι το ίσιωμα δεν σκληρύνει υπερβολικά-το υλικό.
Προσανατολισμός ροής κόκκων: Ένα πλεονέκτημα του σωλήνα χωρίς ραφή στην ξινή υπηρεσία είναι η ροή κόκκων. Η διαδικασία εξώθησης ή διάτρησης δημιουργεί μια δομή κόκκων που ρέει κατά μήκος. Η ρωγμάτωση από καταπόνηση σουλφιδίου (SSC) είναι συχνά μια ανησυχία στην περιφερειακή κατεύθυνση (τάση στεφάνης). Η δομή σφυρηλατημένου κόκκου του σωλήνα χωρίς ραφή προσφέρει ανώτερη αντοχή στη διάδοση ρωγμών σε σύγκριση με μια χυτή δομή (όπως μια συγκόλληση).
Κριτήρια αποδοχής: Το NACE MR0175 δεν αποκλείει αυτόματα το κρύο-επεξεργασμένο υλικό. αποκλείει υλικό που υπερβαίνει μια συγκεκριμένη σκληρότητα. Επομένως, εφόσον ο μύλος πιστοποιεί ότι ο τελικός σωλήνας χωρίς ραφή (συμπεριλαμβανομένων των επιπτώσεων του ισιώματος) έχει σκληρότητα κάτω από το καθορισμένο μέγιστο (συνήθως 35 HRC για C-276 σε συνθήκες ψυχρής επεξεργασίας, αλλά πιο μαλακός είναι καλύτερος), είναι αποδεκτό.
Ετυμηγορία: Ο σωλήνας Hastelloy C-276 χωρίς ραφή τυπικής παραγωγής, όταν το διάλυμα ανόπτεται σωστά και ισιώνεται προσεκτικά, είναι πλήρως συμβατός με το NACE MR0175 και είναι η προτιμώμενη επιλογή για εφαρμογές κρίσιμες για την ασφάλεια στο κάτω μέρος λόγω της ομοιογενούς δομής του.
5. Δοκιμές με υπερήχους: Γιατί η υπερηχητική εξέταση (UT) καθορίζεται συχνά για σωλήνα Hastelloy C χωρίς ραφή σε πυρηνικές ή φαρμακευτικές εφαρμογές, αντί να βασίζεται απλώς στην υδροδοκιμή;
Ε: Για ένα σύστημα-φαρμακευτικού νερού για έγχυση υψηλής καθαρότητας--για έγχυση (WFI), χρησιμοποιούμε σωλήνα Hastelloy C-22 χωρίς ραφή. Ο κώδικας απαιτεί υδροδοκιμή, αλλά η προδιαγραφή απαιτεί επίσης 100% υπερηχητική εξέταση. Γιατί είναι απαραίτητο το UT εάν ο σωλήνας είναι χωρίς ραφή και δεν έχει συγκόλληση για επιθεώρηση;
Α: Σε βιομηχανίες υψηλής καθαρότητας και κρίσιμων υπηρεσιών (Φαρμακευτική, Πυρηνική, Ημιαγωγός), η απουσία ραφής συγκόλλησης δεν εγγυάται την απουσία ελαττωμάτων. Η προδιαγραφή της δοκιμής υπερήχων (UT) σε σωλήνα χωρίς ραφή είναι ένα μέτρο διασφάλισης ποιότητας για τον εντοπισμό εγγενών κατασκευαστικών ανωμαλιών που δεν μπορεί να βρει μια δοκιμή πίεσης (υδροδοκιμή).
Εδώ είναι γιατί το UT είναι κρίσιμο για σωλήνες χωρίς ραφή:
Περιορισμοί υδροστατικής δοκιμής: Μια υδροδοκιμή αποδεικνύει ότι ο σωλήνας μπορεί να διατηρήσει πίεση τη συγκεκριμένη στιγμή. Επικυρώνει την αντοχή σε διάρρηξη του σωλήνα. Ωστόσο, δεν ανιχνεύει:
Πλαστικοποιήσεις: Επίπεδες, επίπεδες ατέλειες εντός του πάχους τοιχώματος που προσανατολίζονται παράλληλα προς την επιφάνεια.
Συμπεριλήψεις: Μη-μη μεταλλικά σωματίδια ενσωματωμένα στη μεταλλική μήτρα.
Ελαττώματα γύρου ή ραφής: Ελαττώματα επιφάνειας ή πλησίον-επιφανείας που προκαλούνται από τη διαδικασία εξώθησης ή απομάκρυνσης (π.χ. "σημάδια βύσματος" ή "γραμμές μήτρας").
Παραλλαγές πάχους τοιχώματος: Ενώ το UT μετρά το πάχος, μια υδροδοκιμή μόνο το αποδεικνύειμέσοςτο πάχος μπορεί να κρατήσει την πίεση, όχι τοελάχιστο.
Φαρμακευτική ακεραιότητα: Σε ένα σύστημα WFI, το πρόβλημα δεν είναι μόνο η πίεση, αλλά η τραχύτητα και η παγίδευση. Ένα υποεπιφανειακό έγκλεισμα που βρίσκεται κοντά στην εσωτερική διάμετρο, εάν σπάσει κατά τη διάρκεια του σέρβις λόγω θερμικού κύκλου, δημιουργεί μια ρωγμή. Σε ένα φαρμακευτικό σύστημα, μια ρωγμή είναι ένα έδαφος αναπαραγωγής βακτηρίων (βιοφίλμ) που δεν μπορεί να καθαριστεί με πρωτόκολλα CIP (Clean-in-Place). Το UT μπορεί να ανιχνεύσει ένα έγκλειστο που βρίσκεται επικίνδυνα κοντά στην επιφάνεια της οπής προτού γίνει κίνδυνος μόλυνσης.
Συντελεστής πυρηνικής ασφάλειας: Στις πυρηνικές εφαρμογές, το πρόβλημα είναι η εκκίνηση ρωγμών. Ένας μικρός γύρος στην εσωτερική επιφάνεια (αναδίπλωση μετάλλου κατά τη διάρκεια της εξώθησης) αυξάνει την πίεση. Το UT, χρησιμοποιώντας συχνά κύματα διάτμησης, μπορεί να ανιχνεύσει αυτά τα διαμήκη και εγκάρσια ελαττώματα που είναι αόρατα με γυμνό μάτι και άσχετα με μια απλή υδροδοκιμή.
Το Πρότυπο βαθμονόμησης: Το UT σε σωλήνα χωρίς ραφή εκτελείται χρησιμοποιώντας ένα πρότυπο βαθμονόμησης με εγκοπές (διαμήκεις και εγκάρσιες) και μια επίπεδη-οπή πυθμένα σε συγκεκριμένο βάθος. Αυτό διασφαλίζει ότι η ευαισθησία είναι αρκετά υψηλή ώστε να απορρίπτονται σωλήνες με ελαττώματα βαθύτερα από το επιτρεπόμενο όριο (π.χ. 5% του πάχους του τοιχώματος).
Ετυμηγορία: Ο καθορισμός UT σε σωλήνα Hastelloy C χωρίς ραφή ανεβάζει το προϊόν από "συμβατό με κώδικα" σε "κρίσιμο βαθμό εξυπηρέτησης". Παρέχει έναν τρισδιάστατο χάρτη της εσωτερικής ακεραιότητας του σωλήνα, διασφαλίζοντας ότι η ομοιογενής δομή είναι επίσης χωρίς ελαττώματα-, κάτι που είναι απαραίτητο για βιομηχανίες όπου η μηδενική μόλυνση ή η μηδενική αστοχία είναι η λειτουργική εντολή.
