1. Ποιες είναι οι κύριες διαφορές μεταξύ των κραμάτων Inconel, Incoloy, Monel και Hastelloy;
Απάντηση:
Inconel: Υπερκράματα νικελίου-χρωμίου σχεδιασμένα για υψηλές-αντοχές σε θερμοκρασία και εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση (κοινοί βαθμοί: 600, 625, 718).
Incoloy: Νικέλιο-σιδήρου-κράματα χρωμίου με καλύτερη οικονομία από το Inconel, βελτιστοποιημένα για αντοχή στη διάβρωση σε περιβάλλοντα υψηλής{{2} θερμοκρασίας, ειδικά περιβάλλοντα με θείο (π.χ. 800H/HT, 825).
Monel: Νικέλιο-κράματα χαλκού που προσφέρουν ανώτερη αντοχή στο θαλασσινό νερό και τα περιβάλλοντα χλωρίου (π.χ. 400, K-500).
Hastelloy (C-276 / X / C-2000): Νικέλιο-ανθεκτικά στη διάβρωση κράματα μολυβδαινίου-χρωμίου κατάλληλα για ισχυρά οξέα, αναγωγικά μέσα και εξαιρετικά διαβρωτικά χημική επεξεργασία.
2. Ποιες βιομηχανίες χρησιμοποιούν συνήθως αυτούς τους σωλήνες και σωλήνες από κράμα με βάση το νικέλιο-;
Απάντηση:
Αυτά τα κράματα χρησιμοποιούνται ευρέως σε ακραία περιβάλλοντα, όπως:
Χημική & πετροχημική επεξεργασία
Πετρέλαιο & φυσικό αέριο / υπεράκτιες πλατφόρμες
Εξαρτήματα αεροδιαστημικής και τουρμπίνας
Παραγωγή ρεύματος / εναλλάκτες θερμότητας
Ναυτικά συστήματα και συστήματα αφαλάτωσης
Φαρμακευτικός εξοπλισμός και-ελέγχου της ρύπανσης
Η επιλογή τους εξαρτάται από τη θερμοκρασία, τον τύπο διάβρωσης και τα επίπεδα μηχανικής καταπόνησης.
3. Γιατί προτιμώνται τα Hastelloy C-276, Hastelloy X και C-2000 στη χημική επεξεργασία;
Απάντηση:
Αυτά τα κράματα παρέχουν:
Εξαιρετική αντοχή σε ισχυρά οξέα όπως HCl, H2SO4, μυρμηκικό, οξικό οξύ
Εξαιρετική αντοχή σε ρωγμές, διάβρωση με ρωγμές και ρωγμές λόγω διάβρωσης
Υψηλή μηχανική αντοχή τόσο σε υψηλές όσο και σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος
Ανώτερη ικανότητα συγκόλλησης σε σύγκριση με πολλά άλλα ανθεκτικά στη διάβρωση-κράματα
Το C{1}}276 είναι το βιομηχανικό πρότυπο για περιβάλλοντα μικτών οξέων,
Hastelloy X για οξείδωση σε υψηλή{0} θερμοκρασία,
C-2000 για βελτιωμένη αντοχή σε οξειδωτικά + αναγωγικά μέσα.
4. Ποιες δοκιμές εκτελούνται συνήθως σε σωλήνες και σωλήνες Inconel/Incoloy/Monel/Hastelloy πριν από την αποστολή;
Απάντηση:
Οι συνήθεις δοκιμές περιλαμβάνουν:
Δοκιμή υδροστατικής ή πνευματικής πίεσης
Δυο-ρεύμα / υπερήχων NDT (μη-καταστροφική δοκιμή)
Ανάλυση χημικής σύνθεσης (PMI)
Μηχανική δοκιμή: εφελκυσμός, απόδοση, επιμήκυνση, σκληρότητα
Επιθεώρηση μικροδομής / μέγεθος κόκκου
Έλεγχος διαστάσεων & φινιρίσματος επιφάνειας
Αυτές οι δοκιμές διασφαλίζουν τη συμμόρφωση με τα πρότυπα ASTM/ASME όπως ASTM B622, B564, B163, B165, B167 κ.λπ.
5. Ποιοι παράγοντες πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή της σωστής ποιότητας κράματος νικελίου-για ένα έργο;
Απάντηση:
Οι μηχανικοί συνήθως αξιολογούν:
Περιβάλλον διάβρωσης (χλωρίδια, οξέα, θαλασσινό νερό, αναγωγικές έναντι οξειδωτικές συνθήκες)
Εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας
Πίεση και μηχανική καταπόνηση
Απαιτήσεις συγκολλησιμότητας
Βιομηχανικά πρότυπα / προδιαγραφές έργου
Κόστος έναντι απόδοσης
Το Hastelloy C-276 χρησιμοποιείται για τα πιο επιθετικά χημικά, το Inconel 625 για αντοχή σε υψηλές-θερμοκρασίες, το Monel 400 για το θαλασσινό νερό και το Incoloy 825 για την οικονομική υπηρεσία διάβρωσης σε υψηλές θερμοκρασίες.
