1. Το κράμα 625 συχνά περιγράφεται ως ένα κράμα "ευπροσάρμοστου" εργασίας. Ποιος είναι ο θεμελιώδης μεταλλουργικός μηχανισμός πίσω από την εξαιρετική αντοχή της αντοχής και την οξείδωση σε αυξημένες θερμοκρασίες;
Η εξαιρετική υψηλή απόδοση της θερμοκρασίας του κράματος 625 δεν επιτυγχάνεται μέσω συμβατικής σκλήρυνσης άνθρακα όπως οι χάλυβες, αλλά μέσω ενός εξελιγμένου μηχανισμού που ονομάζεται στερεό - ενίσχυση της λύσης, αυξημένη με καθίζηση δευτερογενούς φάσης.
Το κύριο στοιχείο ενίσχυσης είναι το μολυβδαινικό (ΜΟ), που υπάρχει σε υψηλό 8 - 10%. Τα άτομα του μολυβδαινίου είναι σημαντικά μεγαλύτερα από τα άτομα νικελίου. Όταν διαλύονται στο νικέλιο - μήτρα χρωμίου (στερεό διάλυμα), αυτά τα άτομα δημιουργούν σημαντικό στέλεχος πλέγματος, γεγονός που εμποδίζει την κίνηση των ανωμαλιών με βάση την κρυσταλλική δομή που επιτρέπουν την παραμόρφωση. Αυτό αυξάνει δραματικά την απόδοση του κράματος και την αντοχή σε εφελκυσμό στο δωμάτιο και τις αυξημένες θερμοκρασίες.
Για την αντοχή στην οξείδωση, σχηματίζεται στην επιφάνεια μια συνεχής, προσκολλημένη και αργή - αυξανόμενη στρώση οξειδίου χρωμίου (Cr₂o₃) στην επιφάνεια όταν εκτίθεται σε θερμότητα. Αυτό το στρώμα λειτουργεί ως εμπόδιο, εμποδίζοντας την περαιτέρω διάχυση οξυγόνου και την εσωτερική αποικοδόμηση. Η προσθήκη του Niobium (NB) είναι κρίσιμη. Δεν συμβάλλει μόνο στο στερεό - ενίσχυση της λύσης, αλλά επίσης, σε συνδυασμό με τον άνθρακα, σχηματίζει σταθερά καρβίδια (κυρίως MC - τύπου όπως NBC). Αυτά τα καρβίδια βοηθούν τα όρια των κόκκων, παρέχοντας πρόσθετη ενίσχυση και σταθερότητα έναντι της ανάπτυξης των κόκκων σε θερμοκρασίες μέχρι 1000 βαθμούς (1800 βαθμούς στ). Αυτός ο μοναδικός συνδυασμός επιτρέπει την πλάκα κράματος 625 να διατηρεί υψηλή αντοχή και να αντισταθεί στην οξείδωση, την ερπυσμό και την κόπωση σε σοβαρά περιβάλλοντα όπου θα αποτύχουν οι ανοξείδωτοι χάλυβες.
2. Σε εφαρμογές υπεράκτιων και θαλάσσιων εφαρμογών, γιατί το κράμα 625 που καθορίζεται για τη ζώνη εκτόξευσης και τα υποθαλάσσια εξαρτήματα και ποιοι συγκεκριμένοι μηχανισμοί διάβρωσης δεν μπορούν να καταπολεμούν ότι οι ανοξείδωτοι χάλυβες δεν μπορούν;
Το θαλάσσιο περιβάλλον, ιδιαίτερα η παραγωγή πετρελαίου και φυσικού αερίου, είναι ένα από τα πιο διαβρωτικά φυσικά περιβάλλοντα λόγω αλμυρού νερού, χλωριδίων και συχνά της παρουσίας ξινού αερίου (H₂S). Το κράμα 625 πλάκα καθορίζεται εδώ επειδή προσφέρει ένα σχεδόν - αδιαπέραστη άμυνα κατά της τοπικής διάβρωσης που καταστράφηκε καταστροφικά χάλυβες.
Οι βασικοί μηχανισμοί που αντιστέκονται είναι:
Διάβρωση και διάβρωση της σχισμής: Η περιεκτικότητα σε υψηλή μολυβδαινίου (8-10%) είναι ο πρωταρχικός αμυντικός εναντίον αυτών των επιθέσεων. Τα ιόντα χλωριδίου επιτίθενται επιθετικά στο παθητικό στρώμα σε ανοξείδωτους χάλυβες, δημιουργώντας μικρές κοιλότητες ή ρωγμές που μπορούν να διαδοθούν γρήγορα. Το μολυβδαινικό ενισχύει τη σταθερότητα της παθητικής μεμβράνης, καθιστώντας εξαιρετικά δύσκολο για τα χλωρίδια να ξεκινήσουν αυτή την εντοπισμένη επίθεση.
Το χλωριούχο - επαγόμενη ρωγμή διάβρωσης τάσης (cl - scc): οι ωστενιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες όπως οι 316 είναι ιδιαίτερα ευαίσθητοι σε ρωγμές κάτω από εφελκυσμό στο χλωριούχο {{3} πλούσια περιβάλλοντα. Το νικέλιο - πλούσιο περιεχόμενο του κράματος 625 (πάνω από 58%) το καθιστά εγγενώς άνοσο σε αυτόν τον τρόπο αποτυχίας, ο οποίος είναι ένας κρίσιμος παράγοντας ασφαλείας.
Διάβρωση Sour Service: Σε περιβάλλοντα που περιέχουν H₂s και χλωρίδια, ο κίνδυνος ρωγμών στρες σουλφιδίου (SSC) είναι υψηλός. Το κράμα 625, όταν χρησιμοποιείται στην ανόπτηση (όπως συνήθως είναι η πλάκα), διαθέτει εξαιρετική αντίσταση στην SSC, καθιστώντας τη συμβατή με αυστηρά πρότυπα όπως το NACE MR0175/ISO 15156 για εξοπλισμό πετρελαίου και φυσικού αερίου.
Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο το κράμα 625 πλάκα είναι το υλικό επιλογής για κρίσιμα εξαρτήματα υποθαλάσσιων, όπως τα εξαρτήματα των χριστουγεννιάτικων δέντρων, τα εξαρτήματα Wellhead, η επένδυση ζώνης Splash και τα συστήματα σωληνώσεων θαλασσινού νερού.
3. Για καταστήματα κατασκευής, ποιες είναι οι κρίσιμες εκτιμήσεις κατά τη συγκόλληση και το σχηματισμό κράματος 625 πλάκα και πώς διαφέρουν αυτές οι πρακτικές από εκείνες για τον ανθρακούχο χάλυβα;
Η κατασκευή κράματος 625 πλάκα απαιτεί εξειδικευμένες διαδικασίες που διαφέρουν σημαντικά από τον ανθρακικό χάλυβα λόγω της μοναδικής μεταλλουργίας και των ιδιοτήτων του.
Σκέψεις συγκόλλησης:
Καθαριότητα: Αυτό είναι πρωταρχικό. Οποιαδήποτε μόλυνση από μελάνια πετρελαίου, λίπους, βαφής ή σήμανσης (ειδικά εκείνων που περιέχουν θείο ή μόλυβδο) μπορεί να οδηγήσει σε συγκόλληση και ρωγμές συγκόλλησης. Ο χώρος εργασίας πρέπει να είναι αφιερωμένος σε κράματα απόδοσης υψηλής -.
Metal Filler: Για να διατηρηθεί η αντίσταση και η αντοχή στη διάβρωση στην άρθρωση συγκόλλησης, το μέταλλο πλήρωσης πρέπει να είναι υπερβολικά ή να ταιριάζει. Το Ernicrmo - 3 (το ισοδύναμο πλήρωσης του κράματος 625) χρησιμοποιείται σχεδόν πάντα. Η χρήση ενός πληρωτικού από ανοξείδωτο χάλυβα θα δημιουργούσε μια αδύναμη, επιρρεπή σε διάβρωση.
Εισαγωγή θερμότητας: Η είσοδος χαμηλής θερμότητας είναι κρίσιμη. Η υπερβολική θερμότητα μπορεί να προκαλέσει:
Κατοίκους καρβιδίου: Τα καρβίδια χρωμίου μπορούν να σχηματιστούν στη θερμότητα - που επηρεάζεται από τη ζώνη (HAZ), εξαντλώντας το χρωμίου από τη μήτρα και μειώνοντας την τοπική αντοχή στη διάβρωση (ευαισθητοποίηση).
Λικοποίηση ρωγμών: Ο σχηματισμός χαμηλής - τήξη - φάσεις σημείων στα όρια των κόκκων μπορεί να προκαλέσει μικροαποκτητικότητα.
Παραμόρφωση: Η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα των κραμάτων νικελίου προκαλεί τη συγκέντρωση της θερμότητας παρά την εξάπλωση, αυξάνοντας τον κίνδυνο παραμόρφωσης.
Σχηματίζοντας σκέψεις:
Υψηλότερη αντοχή: Το κράμα 625 έχει πολύ υψηλότερη αντοχή απόδοσης από τον ανθρακούχο χάλυβα, απαιτώντας πιο ισχυρά μηχανήματα για σχηματισμό κρύου.
Εργαστείτε σκλήρυνση: κράματα νικελίου - Harden γρήγορα. Μια στροφή μπορεί να απαιτεί σημαντικά περισσότερη δύναμη για τη δεύτερη ίδια κάμψη λόγω αυτού του αποτελέσματος. Τα ενδιάμεσα βήματα ανόπτησης είναι συχνά απαραίτητα για σοβαρές λειτουργίες σχηματισμού.
Springback: Η υψηλή αντοχή έχει επίσης ως αποτέλεσμα σημαντική άνοιξη, η οποία πρέπει να υπολογίζεται στο σχεδιασμό εργαλείων και να πεθάνει.
4. Η βιομηχανία χημικής επεξεργασίας (CPI) χρησιμοποιεί τεράστιες ποσότητες πλάκας κράματος 625. Πέρα από τη γενική αντίσταση στη διάβρωση, ποιες συγκεκριμένες επιθετικές χημικές ουσίες επιλέγονται να χειριστούν;
Στον ΔΤΚ, επιλέγεται το κράμα 625 για την ικανότητά του να χειρίζεται μια «τριπλή απειλή» διάβρωσης: ισχυρά οξέα, χλωρίδια και οξειδωτικά παράγοντες, συχνά ταυτόχρονα και σε υψηλές θερμοκρασίες.
Τα βασικά χημικά περιλαμβάνουν:
Ανόργανο οξέα: Εμφανίζει εξαιρετική αντίσταση στο υδροχλωρικό οξύ (HCl), αν και ισχύει τα όρια συγκέντρωσης και θερμοκρασίας, και το φωσφορικό οξύ (H₃po₄), ιδιαίτερα παρουσία φθοριδίων και χλωριδίων ως ακαθαρσίες.
Οργανικά οξέα: Εκτελεί εξαιρετικά σε οξικά, μολυσματικά και προπιονικά οξέα περιβάλλοντα, ειδικά όταν υπάρχουν μολυσματικές ουσίες αλογονιδίων.
Οξειδωτικά άλατα και μέσα: χειρίζεται εξαιρετικά οξειδωτικές συνθήκες, όπως αυτές που περιέχουν ιόντα, νιτρικό οξύ (HnO₃) και νιτρικά. Αυτό είναι κρίσιμο σε διαδικασίες όπως η επανεπεξεργασία πυρηνικών καυσίμων, όπου τα διαλύματα περιέχουν νιτρικό οξύ και επιθετικά προϊόντα σχάσης.
Μόλυνση χλωριδίου: Όπως και σε θαλάσσια περιβάλλοντα, η αντίσταση του στη διάσπαση και η διάβρωση του στρες στο χλωριούχο - φορτωμένες ροές διεργασίας είναι ένας πρωταρχικός λόγος για την επιλογή του πάνω από ανοξείδωτους χάλυβες. Αυτό το καθιστά ιδανικό για αντιδραστήρες, εσωτερικούς χώρους στήλης, πλάκες εναλλάκτη θερμότητας και συστήματα σωληνώσεων σε φυτά που παράγουν χημικά, φαρμακευτικά προϊόντα και λιπάσματα.
5. Στην αεροδιαστημική και τη γη - που βασίζονται σε στροβίλους, ποια συγκεκριμένη ιδιότητα του πλάκας κράματος 625 καθιστά ιδανικό για στατικά δομικά και καυστάκια;
Ενώ το νεότερο γάμμα - prime ενισχυμένα υπερκράματα χρησιμοποιούνται για περιστρεφόμενες λεπίδες, το κράμα 625 πλάκα υπερέχει σε εφαρμογές στροβίλου λόγω της φαινομενικής κόπωσης και της αντοχής ερπυσμού σε υψηλές θερμοκρασίες, σε συνδυασμό με εξαιρετική παραπλανητικότητα.
Οι βασικές εφαρμογές περιλαμβάνουν:
ΚΑΤΑΣΚΕΥΕΣ ΚΑΤΑΛΟΓΗΣ (δοχεία): Αυτά τα εξαρτήματα περιέχουν την έντονη, υψηλή - φλόγα πίεσης. Το κράμα 625 πλάκα χρησιμοποιείται επειδή διατηρεί την υψηλή αντοχή του και δεν μαλακώνει στις θερμοκρασίες λειτουργίας (οι οποίες μπορούν να υπερβαίνουν τους 900 βαθμούς / 1650 βαθμούς στ). Η εξαιρετική αντοχή της οξείδωσης εμποδίζει την κλιμάκωση και την υποβάθμιση από τα καυτά αέρια.
Μεταβατικοί αγωγοί: Αυτά τα άμεσα καυτά αέριο από τον καυστήρα στο τμήμα του στροβίλου. Υποβάλλονται σε έντονη θερμική ποδηλασία και πρέπει να αντιστέκονται στη θερμική κόπωση (ρωγμές από επαναλαμβανόμενη θέρμανση και ψύξη). Η υψηλή αντοχή κόπωσης του κράματος 625 είναι κρίσιμη εδώ.
Συστήματα εξάτμισης & εξαρτήματα μετά από καύσιμο: Στα στρατιωτικά αεριωθούμενα αεριωθούμενα, αυτές οι περιοχές αντιμετωπίζουν ακραία θερμότητα. Η αντοχή και η αντοχή της οξείδωσης του κράματος 625 είναι απαραίτητες.
Τα περιβλήματα και τα δομικά στηρίγματα: η υψηλή αντοχή - έως - αναλογία βάρους (σε σύγκριση με τα βαρύτερα κράματα κοβαλτίου) και η καλή δυσκαμψία το καθιστούν πολύτιμη για μη {{2} περιστρεφόμενα δομικά μέρη που πρέπει να αντισταθούν σε υψηλά φορτία σε θερμοκρασία.
Η ικανότητά του να σχηματίζεται εύκολα και συγκολλείται από την πλάκα σε σύνθετα σχήματα, διατηρώντας παράλληλα αυτές τις ιδιότητες, αποτελεί σημαντικό πλεονέκτημα έναντι πιο εύθραυστων, λιγότερο εύχρηστων προηγμένων υπερκράτων.
