Τι είδους σύρμα συγκόλλησης απαιτείται για τη συγκόλληση Inconel 600

Συνιστώμενο καλώδιο πλήρωσης:

ERNiCr-3 (AWS A5.14 / ASME SFA-5.14)

Κοινές ονομασίες: Inconel 82 / Nickel 82

Ni: ισορροπία

Cr: ~19–23%

Fe: ~3–7%

Mn: ~1–2%

Si: ~0,5–1%

C: Μικρότερο ή ίσο με 0,05%

Ταιριάζει με την αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή σε υψηλές{0} θερμοκρασίες του Inconel 600

Καλή ολκιμότητα και αντοχή σε ρωγμές στο μέταλλο συγκόλλησης

Χρησιμοποιείται ευρέως για τη σύνδεση του Inconel 600 με τον εαυτό του και με άλλα κράματα Ni-Cr-Fe

Συγκόλληση σωλήνων, σωλήνων και εξαρτημάτων δοχείων πίεσης Inconel 600

Υπηρεσίες υψηλών-θερμοκρασιών στη χημική, πετροχημική και ηλεκτρική βιομηχανία

Κοινές ονομασίες: Σύρμα πλήρωσης Inconel 625 (αν και το 625 είναι διαφορετικό κράμα βάσης)

Η σύνθεση περιλαμβάνει Nb για ενίσχυση της βροχόπτωσης

Χρησιμοποιείται όταν απαιτείται υψηλότερη αντοχή ή καλύτερη αντίσταση στη διάβρωση με διάτρηση/σχισμή

Συχνά χρησιμοποιείται για τη σύνδεση του Inconel 600 με ανόμοια υλικά (π.χ. ανοξείδωτους χάλυβες) ή σε πιο επιθετικά περιβάλλοντα

ERNiCr-3 (AWS A5.14)

Το ίδιο με το TIG (τύπου Inconel 82)

Διατίθεται ως συμπαγές σύρμα για συγκόλληση MIG

Κατάλληλο για συγκόλληση Inconel 600 τόσο σε επίπεδη όσο και σε συγκόλληση θέσης

Καλή ρευστότητα δεξαμενής συγκόλλησης και σταθερότητα τόξου

ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)

Το σύρμα τύπου Inconel 625 μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση MIG όταν απαιτείται υψηλότερη αντοχή ή βελτιωμένη αντίσταση στη διάβρωση

ENiCrFe-3 (AWS A5.11 / ASME SFA-5.11)

Κοινή ονομασία: Ηλεκτρόδιο Inconel 182

Σύνθεση παρόμοια με το μέταλλο πλήρωσης ERNiCr-3

Σχεδιασμένο για συγκόλληση Inconel 600 και άλλων κραμάτων Ni-Cr-Fe

Καλή αντοχή σε θερμό ράγισμα και μετά{0}}ράγισμα συγκόλλησης

Κατάλληλο τόσο για νέα κατασκευή όσο και για επισκευαστική συγκόλληση

Τυπικές εφαρμογές:

Συγκόλληση δοχείων πίεσης Inconel 600, εναλλάκτες θερμότητας και εξαρτημάτων κλιβάνου

Εξυπηρέτηση υψηλής- θερμοκρασίας έως περίπου 1093 μοίρες (2000 βαθμοί F)

ENiCrFe-2 (AWS A5.11)

Μερικές φορές χρησιμοποιείται ως εναλλακτική λύση, ειδικά για ορισμένες εφαρμογές επισκευής ή επικάλυψης

Παρέχει καλή αντοχή στη διάβρωση και συγκολλησιμότητα

Σύρμα: ERNiCr-3 ή ERNiCrFe-3 (AWS A5.14)

Ροή: Ροές με βάση το νικέλιο- ειδικά σχεδιασμένες για τη συγκόλληση κραμάτων Ni-Cr-Fe

Οι ροές είναι συνήθως ουδέτερες ή ελαφρώς βασικές για να διατηρηθεί η αντίσταση στη διάβρωση και να ελαχιστοποιηθεί η μόλυνση μετάλλων συγκόλλησης

Η επιλογή εξαρτάται από το συγκεκριμένο σύρμα που χρησιμοποιείται και τις επιθυμητές μηχανικές ιδιότητες

Όταν επιλέγετε μεταξύ πληρωτικών ERNiCr-3 (Inconel 82/182) και ERNiCrFe-3 (τύπου Inconel 625) για Inconel 600:

Το ERNiCr-3 (82/182) είναι η τυπική επιλογή για τις περισσότερες εφαρμογές συγκόλλησης Inconel 600, παρέχοντας καλή αντιστοίχιση των ιδιοτήτων των βασικών μετάλλων και εξαιρετική συγκολλησιμότητα.

Το ERNiCrFe-3 (τύπου 625) προτιμάται όταν:

Απαιτείται υψηλότερη αντοχή εφελκυσμού και ερπυσμού σε υψηλές θερμοκρασίες

Απαιτείται βελτιωμένη αντοχή σε ρωγμές, διάβρωση με ρωγμές ή ρωγμές λόγω διάβρωσης λόγω τάσης

Σύνδεση Inconel 600 με ανόμοια υλικά (π.χ. ανοξείδωτο ατσάλι 304/316, ανθρακούχο χάλυβα) σε διαβρωτικά περιβάλλοντα

Γενικά δεν απαιτείται προθέρμανση για το Inconel 600, αλλά τα παχιά τμήματα μπορεί να ωφεληθούν από 150–200 βαθμούς (300–400 βαθμοί F) για τη μείωση της υγρασίας και των θερμικών κλίσεων.

Χρησιμοποιήστε καθαρό αέριο θωράκισης αργού (Ar) για TIG/MIG (συνήθως 99,99% καθαρότητα).

Διατηρήστε χαμηλή εισροή θερμότητας για να αποφύγετε την ανάπτυξη και την ευαισθητοποίηση των κόκκων.

Η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση (PWHT) συχνά δεν εκτελείται για συγκολλήσεις Inconel 600, καθώς μπορεί να μειώσει την αντίσταση στη διάβρωση. Ωστόσο, η ανακούφιση από την πίεση μπορεί να καθοριστεί για παχιές τομές ή συγκεκριμένες εφαρμογές.