Ποιες απαιτήσεις ποιοτικού ελέγχου και επιθεώρησης είναι συγκεκριμένες για τους αγκώνες Hastelloy B για κρίσιμες εφαρμογές χημικών υπηρεσιών;

1. Ποιες είναι οι κύριες μέθοδοι κατασκευής για τους αγκώνες Hastelloy B και πώς αυτές οι μέθοδοι επηρεάζουν την απόδοση του εξαρτήματος σε διαβρωτικό σέρβις;

Οι αγκώνες Hastelloy B κατασκευάζονται μέσω πολλών διακριτών διεργασιών, καθεμία από τις οποίες παράγει εξαρτήματα με διαφορετικά χαρακτηριστικά όσον αφορά την ομοιομορφία του πάχους του τοιχώματος, την υπολειπόμενη τάση και την αντοχή στη διάβρωση.

Πρωτογενείς μέθοδοι παραγωγής:

Θερμή Μορφοποίηση / Επαγωγική Κάμψη:

Διαδικασία: Τα ευθύγραμμα τμήματα σωλήνων θερμαίνονται τοπικά χρησιμοποιώντας επαγωγικά πηνία (συνήθως στους 1800 βαθμούς F-2100 βαθμούς F) και κάμπτονται γύρω από μια μήτρα για να επιτευχθεί η απαιτούμενη ακτίνα. Ο αγκώνας στη συνέχεια ανόπτεται με διάλυμα για να αποκατασταθεί η αντίσταση στη διάβρωση.

Φόντα:

Διατηρεί απρόσκοπτη κατασκευή σε όλη την κάμψη.

Εξαιρετική ομοιομορφία πάχους τοιχώματος.

Ομαλή εσωτερική οπή χωρίς ραφές συγκόλλησης.

Περιορισμοί: Απαιτεί εξειδικευμένο εξοπλισμό. μεγαλύτερους χρόνους παράδοσης.

Εφαρμογή: Κρίσιμη υπηρεσία, συστήματα υψηλής-πίεσης, όπου απαιτείται μέγιστη ακεραιότητα.

Πισινό-Κατασκευή συγκόλλησης (κατασκευή με ραφές):

Διαδικασία: Μεμονωμένα τμήματα σωλήνων κόβονται ("μιτρώνται") και συγκολλούνται μεταξύ τους για να σχηματίσουν το περίγραμμα του αγκώνα. Εναλλακτικά, δύο μισά μπορούν να σφραγιστούν και να συγκολληθούν κατά μήκος.

Φόντα:

Μπορεί να κατασκευαστεί σε οποιοδήποτε κατάστημα με δυνατότητα συγκόλλησης.

Χρήσιμο για μεγάλες διαμέτρους ή μη-τυπικές γωνίες.

Περιορισμοί:

Οι πολλαπλές ραφές συγκόλλησης δημιουργούν πιθανή ευπάθεια διάβρωσης.

Οι ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα συγκόλλησης-(HAZ) ενδέχεται να ευαισθητοποιηθούν.

Υψηλότερη πτώση πίεσης λόγω μη-μη ομαλής διαδρομής ροής (εάν είναι μιτρωμένη).

Εφαρμογή: Χαμηλή-πίεση, μη-μη κρίσιμες υπηρεσίες, προσωρινές εγκαταστάσεις.

Φυγοκεντρική χύτευση:

Διαδικασία: Το λιωμένο Hastelloy B χύνεται σε ένα περιστρεφόμενο καλούπι, σχηματίζοντας ένα κοίλο κυλινδρικό χυτό που στη συνέχεια κόβεται και υποβάλλεται σε μηχανική κατεργασία μέχρι τη γεωμετρία του αγκώνα.

Πλεονεκτήματα: Καλό για μεγάλες διαμέτρους. σχετικά οικονομικό.

Περιορισμοί: Η χυτή μικροδομή διαφέρει από την σφυρήλατο. μπορεί να έχει διαφορετικά χαρακτηριστικά διάβρωσης.

Ψυχρή μορφοποίηση (για λεπτό-τοίχωμα, μικρής διαμέτρου):

Διαδικασία: Ο σωλήνας κάμπτεται κρύα χρησιμοποιώντας περιστροφική κάμψη ή κάμψη συμπίεσης.

Πλεονεκτήματα: Οικονομικό για μικρά μεγέθη. καλό φινίρισμα επιφάνειας.

Περιορισμοί: Παρουσιάζεται σκλήρυνση εργασίας. απαιτεί ανόπτηση ανακούφισης από το στρες για την αποκατάσταση της αντοχής στη διάβρωση.

Επιπτώσεις απόδοσης:

Κρίσιμη εξέταση για διαβρωτική υπηρεσία:
Για τους αγκώνες Hastelloy B σε έντονα διαβρωτικά περιβάλλοντα (π.χ. ζεστό υδροχλωρικό οξύ), προτιμώνται έντονα οι γωνίες που έχουν σχηματιστεί θερμά/επαγωγή-με πλήρη ανόπτηση διαλύματος. Η απουσία ραφών συγκόλλησης εξαλείφει πιθανές θέσεις για προτιμώμενη διάβρωση και η ανόπτηση του διαλύματος διασφαλίζει τη βέλτιστη ανθεκτική στη διάβρωση μικροδομή-σε όλη την εφαρμογή.

---

2. Ποια πρότυπα διαστάσεων διέπουν τους αγκώνες Hastelloy B και πώς παράγοντες όπως η ακτίνα, η γωνία και το πάχος του τοιχώματος επηρεάζουν το σχεδιασμό του συστήματος σωληνώσεων;

Οι αγκώνες Hastelloy B κατασκευάζονται με αυστηρά πρότυπα διαστάσεων που διασφαλίζουν τη συμβατότητα με σωλήνα ίδιου μεγέθους και χρονοδιαγράμματος. Η κατανόηση αυτών των προτύπων είναι απαραίτητη για τον σωστό σχεδιασμό του συστήματος.

Πρότυπα βασικών διαστάσεων:

ASME B16.9 (Εργοστασιακά-Σφυρήλατο άκρο-εξαρτήματα συγκόλλησης):

Αυτό είναι το κύριο πρότυπο για σφυρήλατο αγκώνες και άλλα εξαρτήματα. Διέπει:

Διαστάσεις από το κέντρο-σε-Πρόσωπο: Για αγκώνες μεγάλης ακτίνας (LR) και μικρής ακτίνας (SR).

Ανοχές πάχους τοιχώματος: Επιτρεπόμενες αποκλίσεις από το ονομαστικό πρόγραμμα σωλήνων.

Γωνιακές ανοχές: Επιτρεπόμενη απόκλιση από καθορισμένη γωνία.

Προετοιμασία τέλους: Διαστάσεις λοξοτομής για συγκόλληση άκρου.

Ισχύει για μεγέθη NPS 1/2 έως NPS 48.

ASME B16.28 (συγκόλληση αγκώνων και επιστροφών από σφυρήλατο ατσάλι-με κοντή ακτίνα):

Ειδικά καλύπτει αγκώνες μικρής ακτίνας και επιστροφές.

MSS SP-75 (Προδιαγραφές για εξαρτήματα υψηλής-Δοκιμαστικής σφυρηλατημένης συγκόλλησης):

Για υψηλότερες απαιτήσεις αντοχής και ειδικές δοκιμές.

Παράμετροι βασικών διαστάσεων:

Ακτίνα:

Μεγάλη ακτίνα (LR): Διάσταση από το κέντρο προς-από το κέντρο προς το πρόσωπο=1.5 × NPS (π.χ. ο αγκώνας 4" έχει 6" από το κέντρο-προς-το πρόσωπο).

Προτιμάται για τις περισσότερες εφαρμογές. χαμηλότερη πτώση πίεσης, πιο ομαλή ροή.

Μικρή ακτίνα (SR): Διάσταση από κέντρο-προς-πρόσωπο=1.0 × NPS.

Χρησιμοποιείται σε εγκαταστάσεις με περιορισμένο χώρο-. μεγαλύτερη πτώση πίεσης, μεγαλύτερη διάβρωση.

Γωνία:

Τυπικές γωνίες: 45 μοίρες , 90 μοίρες και 180 μοίρες (επιστροφές).

Προσαρμοσμένες γωνίες διαθέσιμες αλλά μπορεί να απαιτούν ειδική κατασκευή.

Πάχος τοίχου:

Οι γωνίες καθορίζονται από το πρόγραμμα σωλήνων (π.χ. Sch 40, Sch 80, Sch 160).

Το ASME B16.9 απαιτεί το ελάχιστο πάχος τοιχώματος σε οποιοδήποτε σημείο να είναι τουλάχιστον 87,5% του ονομαστικού τοιχώματος του σωλήνα (για τα περισσότερα χρονοδιαγράμματα).

Κρίσιμη σκέψη: Το extrados (έξω από την κάμψη) λεπταίνει φυσικά κατά τη διαμόρφωση. το intrados (στο εσωτερικό της κάμψης) μπορεί να πυκνώσει.

Συνέπειες σχεδίασης:

Συμβατότητα χρονοδιαγράμματος:
Όταν προσδιορίζετε τους αγκώνες Hastelloy B, βεβαιωθείτε:

Το πρόγραμμα του αγκώνα ταιριάζει με το πρόγραμμα σωλήνων σύνδεσης.

Οι ακραίες λοξοτμήσεις είναι συμβατές με την προετοιμασία των άκρων του σωλήνα.

Οι ανοχές διαστάσεων επιτρέπουν την κατάλληλη εφαρμογή-για τη συγκόλληση.

---

3. Πώς οι γωνίες επηρεάζουν τα χαρακτηριστικά πτώσης πίεσης και ροής στα συστήματα σωληνώσεων Hastelloy B και ποιες στρατηγικές σχεδιασμού ελαχιστοποιούν αυτές τις επιπτώσεις;

Οι αγκώνες προκαλούν απώλειες πίεσης και διαταραχές ροής πέρα ​​από αυτές του ευθύγραμμου σωλήνα. Σε διαβρωτικές υπηρεσίες όπου καθορίζεται το Hastelloy B, η κατανόηση και η ελαχιστοποίηση αυτών των επιπτώσεων είναι κρίσιμης σημασίας για την απόδοση και τη μακροζωία του συστήματος.

Μηχανισμοί απώλειας πίεσης στους αγκώνες:

Απώλειες τριβής: Πρόσθετη τριβή τοιχώματος λόγω μεγαλύτερης διαδρομής ροής.

Αλλαγή ορμής: Η αλλαγή κατεύθυνσης ρευστού απαιτεί ενέργεια πίεσης.

Δευτερεύουσες ροές: Τα φυγόκεντρα εφέ δημιουργούν δίδυμες δίνες (δίνες Dean) που παραμένουν κατάντη.

Διαχωρισμός και ανακυκλοφορία: Σε υψηλές ταχύτητες, η ροή μπορεί να διαχωρίζεται από την intrados, δημιουργώντας δίνες και απώλεια ενέργειας.

Ποσοτικοποίηση απώλειας πίεσης:

Η απώλεια πίεσης μέσω των γωνιών εκφράζεται συνήθως ως ισοδύναμο μήκος ευθύγραμμου σωλήνα:

ΔPelbow=K×ρV22ΔPelbow​=K×2ρV2​

Οπου:

K=συντελεστής αντίστασης (χωρίς διάσταση)

ρ=πυκνότητα υγρού

V=μέση ταχύτητα

Τυπικοί παράγοντες K:

Επιδράσεις διαταραχής ροής:

Παραμόρφωση προφίλ ταχύτητας: Το ασύμμετρο προφίλ ταχύτητας κατάντη απαιτεί 10-20 διαμέτρους για πλήρη ανάκτηση.

Ένταση στροβιλισμού: Η αυξημένη αναταραχή ενισχύει τη μεταφορά μάζας, επιταχύνοντας ενδεχομένως τη διάβρωση εάν υπάρχουν διαβρωτικά είδη.

Κίνδυνος διάβρωσης: Οι υψηλότερες τοπικές ταχύτητες σε εξάτμιση μπορεί να επιταχύνουν τη διάβρωση-, ειδικά εάν υπάρχουν στερεά.

Στρατηγικές σχεδίασης για την ελαχιστοποίηση των αποτελεσμάτων:

Επιλογή ακτίνας:

Χρησιμοποιήστε αγκώνες μεγάλης ακτίνας (1,5D) όποτε είναι δυνατόν.

Για εφαρμογές σοβαρής διάβρωσης ή εκτροπής, εξετάστε τις 3D ή 5D στροφές.

Έλεγχος Ταχύτητας:

Περιορίστε την ταχύτητα του υγρού για να ελαχιστοποιήσετε τον κίνδυνο διάβρωσης-.

Για υγρά: τυπικά < 3-5 m/s (10-16 ft/s) ανάλογα με τη διαβρωτικότητα.

Για αέρια: λάβετε υπόψη τα όρια ταχύτητας διάβρωσης.

Διάστημα και διάταξη:

Αφήστε επαρκή ευθύγραμμο σωλήνα (10-20 διαμέτρους) μεταξύ των γωνιών και του ευαίσθητου εξοπλισμού (αντλίες, βαλβίδες ελέγχου, όργανα).

Αποφύγετε τους αγκώνες σε κοντινή απόσταση σε ορθογώνια επίπεδα (σύνθετες διαταραχές ροής).

Φινίρισμα επιφάνειας:

Το ομαλό εσωτερικό φινίρισμα μειώνει τις απώλειες τριβής και τη δημιουργία διαταραχών.

Καθορίστε γωνίες με λεία οπή (χωρίς εσωτερικές ραφές συγκόλλησης).

Πολλαπλές εκτιμήσεις για τον αγκώνα:

Δύο αγκώνες στο ίδιο επίπεδο: απώλειες περίπου προσθετικό.

Δύο αγκώνες σε κάθετα επίπεδα: μεγαλύτερες απώλειες λόγω διαταραχής της σύνθετης ροής.

Ειδικές διαμορφώσεις:

Εξετάστε τα σκουπισμένα μπλουζάκια αντί για αγκώνες για συνδέσεις διακλαδώσεων.

Χρησιμοποιήστε σταδιακές στροφές (3D-5D) για κρίσιμες υπηρεσίες.

---

4. Ποιες ειδικές πτυχές διάβρωσης ισχύουν για τους αγκώνες Hastelloy B για τη μείωση της όξινης λειτουργίας, ιδιαίτερα όσον αφορά τη διάβρωση-επιταχυνόμενης ροής και τη διάβρωση-;

Οι αγκώνες είναι ιδιαίτερα ευάλωτοι σε μηχανισμούς επιταχυνόμενης διάβρωσης λόγω διαταραχών ροής και τοπικών διακυμάνσεων της ταχύτητας. Η κατανόηση αυτών των μηχανισμών είναι απαραίτητη για αξιόπιστη εξυπηρέτηση.

Ροή-Επιταχυνόμενη διάβρωση (FAC):

Μηχανισμός:

Στα αναγωγικά οξέα (HCl, H2SO4), οι ρυθμοί διάβρωσης μπορεί να είναι περιορισμένης μεταφοράς μάζας-.

Υψηλότερες τοπικές ταχύτητες στα άκρα (έξω από την καμπή) αυξάνουν τον ρυθμό με τον οποίο τα διαβρωτικά είδη φτάνουν στη μεταλλική επιφάνεια και τα προϊόντα διάβρωσης απομακρύνονται.

Αυτό δημιουργεί ένα λεπτότερο, λιγότερο προστατευτικό φιλμ και επιταχυνόμενη απώλεια μετάλλου.

Ευάλωτες τοποθεσίες:

Extrados: Υψηλότερη ταχύτητα, λεπτότερο τοίχωμα λόγω σχηματισμού.

Περιοχή 45 μοιρών -60 μοιρών: Συχνά μέγιστο σημείο επιτάχυνσης ροής.

Εφαπτομένη κατάντη: Η διαταραχή ροής παραμένει.

Εκδήλωση:

Τοπική λέπτυνση σε εξάρσεις, που συχνά εμφανίζεται ως λεία, σμιλεμένη απώλεια μετάλλου.

Μπορεί να εμφανίζεται ως μοτίβο "πέταλο" που παρακολουθεί τη διαδρομή ροής.

Διάβρωση-Διάβρωση:

Μηχανισμός:

Εάν υπάρχουν στερεά (σωματίδια καταλύτη, προϊόντα διάβρωσης, συμπαρασυρόμενα στερεά), προσκρούουν στο τοίχωμα του αγκώνα σε εξάρσεις.

Η μηχανική αφαίρεση της προστατευτικής μεμβράνης επιταχύνει τη διάβρωση.

Συνεργική επίδραση: η διάβρωση αποδυναμώνει την επιφάνεια, η διάβρωση αφαιρεί το υλικό.

Κρίσιμες Παράμετροι:

Ταχύτητα: Ρυθμός διάβρωσης τυπικά ανάλογος του V^n (n=2-3).

Μέγεθος και σκληρότητα σωματιδίων: Τα μεγαλύτερα, σκληρότερα σωματίδια προκαλούν μεγαλύτερη ζημιά.

Γωνία πρόσκρουσης: Μέγιστη ζημιά συνήθως στους 30 μοίρες -50 μοίρες για όλκιμα υλικά.

Στρατηγικές μετριασμού:

Φάση σχεδίασης:

Χαμηλότερες ταχύτητες: Σχεδιασμός για συντηρητικές ταχύτητες (Μικρότερο ή ίσο με 2-3 m/s για υγρά με στερεά).

Μεγαλύτερη ακτίνα: Χρησιμοποιήστε 3D ή 5D κάμψεις για να μειώσετε τις φυγόκεντρες δυνάμεις και τις κλίσεις ταχύτητας.

Βαρύτερο χρονοδιάγραμμα: Καθορίστε βαρύτερο τοίχο (π.χ. Sch 80 αντί για Sch 40) για την παροχή περιθωρίου διάβρωσης.

Επιλογή υλικού:

Εξετάστε το Hastelloy B-3 εάν εμπλέκεται συγκόλληση (καλύτερη θερμική σταθερότητα).

Για σοβαρή διάβρωση-διαβρωτικά, εξετάστε τα σκληρότερα υλικά ή τις επιφανειακές επεξεργασίες.

Επιθεώρηση και παρακολούθηση:

Παρακολούθηση πάχους UT: Εστίαση στην περιοχή εξάπλωσης, θέση 45 μοιρών -60 μοιρών.

Συχνότητα επιθεώρησης: Πιο συχνή από τον ευθύ σωλήνα λόγω επιταχυνόμενης φθοράς.

Μέθοδοι NDE: Δοκιμή με υπερήχους για πάχος τοιχώματος. ακτινογραφία για εσωτερική κατάσταση.

Λειτουργικοί έλεγχοι:

Ελαχιστοποιήστε τη μεταφορά στερεών (διήθηση ανάντη, καθίζηση).

Αποφύγετε εκδρομές με ταχύτητα κατά την εκκίνηση-, αναστατωμένες συνθήκες.

Παρακολουθήστε την πτώση πίεσης στους αγκώνες ως ένδειξη περιορισμού ροής ή διάβρωσης.

Στρατηγική πλεονασμού και αντικατάστασης:

Σχεδιασμός με αντικαταστάσιμα κομμάτια καρούλι σε κρίσιμες θέσεις αγκώνων.

Διατηρήστε εφεδρικούς αγκώνες για γρήγορη αντικατάσταση κατά τις ανατροπές.

Παράδειγμα περίπτωσης:
Σε μια υπηρεσία ζεστού HCl με ταχύτητα 2 m/s, ο ευθύς σωλήνας μπορεί να διαρκέσει 10+ χρόνια. Το ίδιο σέρβις με 4 m/s μέσω αγκώνα μικρής ακτίνας μπορεί να απαιτήσει αντικατάσταση σε 2-3 χρόνια λόγω της επιταχυνόμενης αραίωσης των εξτράδων.

---

5. Ποιες απαιτήσεις ποιοτικού ελέγχου και επιθεώρησης είναι συγκεκριμένες για τους αγκώνες Hastelloy B για κρίσιμες εφαρμογές χημικών υπηρεσιών;

Οι αγκώνες για κρίσιμη εξυπηρέτηση απαιτούν βελτιωμένη επιθεώρηση και ποιοτικό έλεγχο πέρα ​​από τα τυπικά εμπορικά εξαρτήματα. Αυτές οι απαιτήσεις αντιμετωπίζουν τα μοναδικά τρωτά σημεία των διαμορφωμένων εξαρτημάτων σε διαβρωτικά περιβάλλοντα.

Επαλήθευση υλικού:

Χημική ανάλυση:

Πιστοποιημένη έκθεση δοκιμής μύλου (MTR) για κάθε θερμότητα υλικού.

Επαληθεύστε τη συμμόρφωση με το UNS N10665: Mo 26-30%, Fe μικρότερο ή ίσο με 2%, Cr μικρότερο ή ίσο με 1%.

Θετική αναγνώριση υλικού (PMI) σε κάθε αγκώνα (100% επιθεώρηση).

Μηχανικές ιδιότητες:

Επαλήθευση εφελκυσμού, απόδοσης, επιμήκυνσης σύμφωνα με τις απαιτήσεις ASTM B564.

Δοκιμή σκληρότητας για εξασφάλιση ομοιομορφίας.

Επαλήθευση θερμικής επεξεργασίας:

Πιστοποιημένη δήλωση ανόπτησης διαλύματος (ελάχιστο 2050 βαθμοί F, ταχεία απόσβεση).

Διαγράμματα κλιβάνων για κύκλους θερμικής επεξεργασίας.

Δοκιμή διάβρωσης ανά Μέθοδο Α ASTM G28 για κρίσιμη εξυπηρέτηση (στόχος Μικρότερος ή ίσος με 0,5 mm/έτος).

Επιθεώρηση διαστάσεων:

Μη-Μη καταστροφική εξέταση (NDE):

Δοκιμή διεισδυτικού υγρού (PT) ανά ASTM E165:

Εφαρμογή: 100% της εξωτερικής επιφάνειας, προσβάσιμες εσωτερικές επιφάνειες.

Στοχευμένα ελαττώματα: Επιφανειακές ρωγμές, γύροι, ραφές, ελαττώματα σφυρηλάτησης.

Κρίσιμες περιοχές: Extrados (αντιάσεις εφελκυσμού κατά τη διαμόρφωση), intrados, άκρα συγκόλλησης.

Δοκιμή υπερήχων (UT) ανά ASTM A388:

Εφαρμογή: Χοντρές-αγκώνες τοίχου, κρίσιμο σέρβις.

Ελαττώματα Στοχευόμενα: Εσωτερικές ελασματοποιήσεις, εγκλείσματα, κενά.

Σάρωση: Πλήρης ογκομετρική σάρωση του σώματος του αγκώνα.

Ακτινογραφικός έλεγχος (RT) ανά ASTM E94:

Εφαρμογή: Συγκολλημένοι αγκώνες κατασκευής, χυτές αγκώνες.

Στοχευμένα ελαττώματα: Ελαττώματα συγκόλλησης, ασυνέχειες χύτευσης.

Αποδοχή: Ανά ASME B16.34 ή προδιαγραφή πελάτη.

Δοκιμές δινοριζικού ρεύματος (ET):

Εφαρμογή: Μικρή διάμετρος, λεπτοί-αγκώνες τοίχου.

Στοχευμένα ελαττώματα: Επιφανειακά και εγγύς-ελαττώματα.

Εξειδικευμένοι έλεγχοι:

Προφίλ πάχους τοίχου:

Συστηματική χαρτογράφηση UT των extrados, intrados και της κορώνας.

Τεκμηριώστε την ελάχιστη θέση και αξία τοίχου.

Επαληθεύστε το κατάλληλο πάχος μετά τη διαμόρφωση.

Χαρτογράφηση σκληρότητας:

Ελέγξτε για σκληρά σημεία που υποδεικνύουν ανεπαρκή ανόπτηση.

Συγκρίνετε τα extrados (μπορεί να είναι πιο δύσκολα λόγω ψυχρής εργασίας) με τα ευθύγραμμα τμήματα.

Δοκιμή φερρίτη:

Επαληθεύστε τη χαμηλή περιεκτικότητα σε φερρίτη (το Hastelloy B πρέπει να είναι πλήρως ωστενιτικό).

Μπορούν να χρησιμοποιηθούν μαγνητικές μέθοδοι αλλά απαιτούν βαθμονόμηση για κράματα νικελίου.

Μικροδομική εξέταση:

Για κρίσιμο σέρβις, εξετάστε δείγμα από αντιπροσωπευτικό αγκώνα.

Ελέγξτε για ιζήματα στα όρια των κόκκων (ευαισθητοποίηση).

Επαληθεύστε το μέγεθος και την ομοιομορφία των κόκκων.

Απαιτήσεις τεκμηρίωσης:

Απαιτήσεις σήμανσης ανά ASME B16.9:

Όνομα ή εμπορικό σήμα του κατασκευαστή

Ονομασία υλικού (π.χ. Hastelloy B-2, UNS N10665)

Πρόγραμμα (π.χ. Sch 40S)

Μέγεθος (π.χ. 4")

Γωνία (π.χ. 90 μοίρες)

Ακτίνα (LR ή SR)

Αριθμός θερμότητας ή κωδικός ιχνηλασιμότητας

Κριτήρια αποδοχής για κρίσιμη υπηρεσία:

Χωρίς ρωγμές, γύρους ή ραφές (απόρριψη PT).

Ελάχιστο τοίχωμα Μεγαλύτερο ή ίσο με 87,5% της ονομαστικής (συχνά αυστηρότερο: 90-95% για κρίσιμο).

Ρυθμός διάβρωσης Μικρότερος ή ίσος με 0,5 mm/έτος ανά ASTM G28.

Πλήρης ιχνηλασιμότητα από τη θερμότητα έως την τελική τοποθέτηση.

Όλες οι αναφορές NDE έχουν πιστοποιηθεί και ελεγχθεί.