Ποιες απαιτήσεις ποιοτικού ελέγχου και πιστοποίησης ισχύουν για το φύλλο κράματος Hastelloy G-30 για κρίσιμες εφαρμογές;

1. Τι είναι το φύλλο κράματος Hastelloy G-30 (UNS N06030) και πώς η σύνθεσή του επιτρέπει εξαιρετική απόδοση σε περιβάλλοντα φωσφορικού οξέος και μικτών οξέων;

Το φύλλο κράματος Hastelloy G-30 (UNS N06030) είναι μια επίπεδη-μορφή προϊόντος έλασης από κράμα νικελίου-χρωμίου-σιδηρού-μολυβδαινίου με προσθήκες χαλκού, βολφραμίου και νιοβίου. Είναι ειδικά σχεδιασμένο για να αντέχει στα πιο επιθετικά βιομηχανικά όξινα περιβάλλοντα, ιδιαίτερα στο υγρό φωσφορικό οξύ (WPA) και σε μικτά οξέα όπως συνδυασμούς νιτρικού/υδροφθορικού. Η μορφή φύλλου ορίζεται συνήθως ως υλικό με πάχος μικρότερο από 3/16" (4,76 mm) και χρησιμοποιείται εκτενώς στην κατασκευή εξοπλισμού χημικών διεργασιών.

Χημική σύνθεση (ανά ASTM B582):

Πώς κάθε στοιχείο συμβάλλει στην απόδοση:

Υψηλό χρώμιο (28-31,5%):

Σχηματίζει ένα σταθερό, προστατευτικό στρώμα οξειδίου του Cr2O3.

Παρέχει εξαιρετική αντοχή σε οξειδωτικά οξέα όπως το νιτρικό οξύ (HNO3).

Κρίσιμο για την αντίσταση στις οξειδωτικές επιδράσεις των φθοριδίων που υπάρχουν στο φωσφορικό οξύ υγρής διεργασίας.

Ξεπερνά τα χαμηλότερα-κράματα χρωμίου σε περιβάλλοντα μεικτού οξέος.

Μέτριο Μολυβδαίνιο (4-6%):

Ενισχύει την αντίσταση σε αναγωγικά οξέα όπως το θειικό οξύ (H2SO4) και το υδροχλωρικό οξύ (HCl) σε αραιές συγκεντρώσεις.

Βελτιώνει την αντίσταση στην τοπική διάβρωση (διάβρωση με κοιλότητες και ρωγμές) σε περιβάλλοντα που περιέχουν-χλώριο.

Συμπληρώνει το χρώμιο για να παρέχει ισορροπημένη απόδοση σε οξέα που κυμαίνονται μεταξύ οξειδωτικών και αναγωγικών συνθηκών.

Προσθήκη χαλκού (1-2,4%):

Βελτιώνει σημαντικά την αντίσταση στο θειικό οξύ, ιδιαίτερα στις ενδιάμεσες συγκεντρώσεις (40-60%) όπου πολλά κράματα δυσκολεύονται.

Ενισχύει την απόδοση στις αναγωγικές συνθήκες που συναντώνται στους εξατμιστές φωσφορικού οξέος.

Βολφράμιο (1,5-4%):

Παρέχει ενίσχυση στερεού διαλύματος, βελτιώνοντας τις μηχανικές ιδιότητες σε υψηλές θερμοκρασίες.

Ενισχύει την αντοχή στην τοπική διάβρωση, ιδιαίτερα σε περιβάλλοντα με χλωριούχα.

Συμβάλλει στη σταθερότητα του κράματος κατά τη συγκόλληση και την κατασκευή.

Νιόβιο (0,3-1,5%):

Δρα ως σταθεροποιητικό στοιχείο, σχηματίζοντας κατά προτίμηση καρβίδια νιοβίου παρά καρβίδια χρωμίου.

Αποτρέπει την ευαισθητοποίηση κατά τη συγκόλληση, διασφαλίζοντας ότι η επηρεαζόμενη από τη θερμότητα ζώνη (HAZ) διατηρεί πλήρη αντίσταση στη διάβρωση.

Εξαλείφει την ανάγκη για θερμική επεξεργασία μετά την{0}}συγκόλληση στις περισσότερες εφαρμογές.

Χαμηλός άνθρακας (≤0,03%):

Ελαχιστοποιεί την πιθανότητα καθίζησης καρβιδίου του χρωμίου κατά τη συγκόλληση.

Εξασφαλίζει διακοκκώδη αντίσταση στη διάβρωση στην κατάσταση συγκόλλησης ως-.

Γιατί το G-30 είναι η προτιμώμενη επιλογή για την υπηρεσία φωσφορικού οξέος:

Το φωσφορικό οξύ υγρής διεργασίας δεν είναι απλώς H3PO4. περιέχει ακαθαρσίες συμπεριλαμβανομένων φθοριούχων (F-), χλωριδίων (Cl-), υπολειμματικού θειικού οξέος (H2SO4) και πυριτίου. Αυτή η πολύπλοκη χημεία δημιουργεί ένα εξαιρετικά διαβρωτικό περιβάλλον που ποικίλλει μεταξύ οξειδωτικού (λόγω φθορίου) και αναγωγικού (λόγω θειικού οξέος). Η ισορροπημένη σύνθεση του G-30's-με υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο για οξειδωτική αντίσταση, μολυβδαίνιο και χαλκός για μείωση της αντίστασης - το καθιστά μοναδικό για αυτήν την απαιτητική εφαρμογή.

2. Πώς κατασκευάζεται το φύλλο κράματος Hastelloy G-30 και ποιοι έλεγχοι ποιότητας διασφαλίζουν σταθερές ιδιότητες σε όλο το φύλλο;

Η κατασκευή του φύλλου κράματος Hastelloy G-30 περιλαμβάνει μια σειρά από ακριβείς μεταλλουργικές και μηχανικές διεργασίες που έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν ομοιόμορφη χημεία, σταθερές μηχανικές ιδιότητες και εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας. Οι ποιοτικοί έλεγχοι σε κάθε στάδιο διασφαλίζουν ότι το τελικό προϊόν πληροί τις αυστηρές απαιτήσεις των εφαρμογών χημικής επεξεργασίας.

Ακολουθία διαδικασίας παραγωγής:

Τήξη και εξευγενισμός:

Πρωτογενής τήξη: Οι παρθένες πρώτες ύλες (νικέλιο, χρώμιο, μολυβδαίνιο κ.λπ.) τήκονται σε κλίβανο ηλεκτρικού τόξου.

Δευτερογενής εξευγενισμός: Το τηγμένο μέταλλο μεταφέρεται σε δοχείο απανθράκωσης οξυγόνου αργού (AOD). Αυτή η διαδικασία βελτιώνει τη χημεία σε ακριβείς προδιαγραφές, αφαιρεί τις ακαθαρσίες και ελέγχει τον άνθρακα σε ποσοστό ≤0,03%.

Προαιρετική επανατήξη: Για κρίσιμες εφαρμογές που απαιτούν την υψηλότερη καθαριότητα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί Electro-Επανατήξη σκωρίας (ESR). Αυτή η διαδικασία στερεοποιεί το μέταλλο αργά, δημιουργώντας ένα ομοιογενές πλινθίο με ελάχιστο διαχωρισμό και εγκλείσματα.

Μετατροπή πλινθωμάτων και πλακών:

Το εξευγενισμένο μέταλλο χυτεύεται σε πλινθώματα βάρους αρκετών τόνων.

Τα πλινθώματα σφυρηλατούνται εν θερμώ ή τυλίγονται σε ορθογώνιες πλάκες, προετοιμάζοντας την επιφάνεια με λείανση για να αφαιρεθούν τυχόν ελαττώματα χύτευσης.

Hot Rolling (Plate Mill):

Οι πλάκες επαναθερμαίνονται σε περίπου 2150°F-2250°F (1175°C-1230°C).

Περνούν από ένα αναστροφικό θερμό έλασης, μειώνοντας προοδευτικά το πάχος.

Η θερμή έλαση συνεχίζεται έως ότου το υλικό φτάσει σε ένα ενδιάμεσο πάχος, συνήθως 0,125" έως 0,375" ανάλογα με το τελικό μετρητή φύλλου.

Ανόπτηση και αφαλάτωση:

Το φύλλο θερμής-έλασης υφίσταται ανόπτηση διαλύματος στους 2150°F (1175°C) τουλάχιστον.

Το γρήγορο σβήσιμο (ψεκασμός νερού ή εμβάπτιση) σταθεροποιεί την ομοιογενή μικροδομή.

Η αφαίρεση αλάτων (λειαντική αμμοβολή ή αποξήρανση) αφαιρεί το στρώμα οξειδίου που σχηματίζεται κατά τη θερμή έλαση.

Ψυχρή έλαση:

Το ανόπτη και αφαλατωμένο φύλλο υφίσταται ψυχρή έλαση μέχρι το τελικό πάχος.

Η ψυχρή έλαση βελτιώνει το φινίρισμα της επιφάνειας, σφίγγει τις ανοχές διαστάσεων και μπορεί να βελτιώσει τη δομή των κόκκων.

Μπορεί να απαιτούνται πολλαπλά περάσματα με ενδιάμεση ανόπτηση για λεπτότερα μετρητές.

Τελική ανόπτηση και τουρσί:

Το φύλλο ψυχρής-έλασης λαμβάνει ένα τελικό διάλυμα ανόπτησης στους 2150°F (1175°C).

Το γρήγορο σβήσιμο διατηρεί την ανθεκτική στη διάβρωση μικροδομή.

Το τουρσί σε λουτρά οξέος αφαιρεί τυχόν υπολειπόμενο οξείδιο και αποκαθιστά την παθητική επιφάνεια.

Λειτουργίες φινιρίσματος:

Ισοπέδωση: Το φύλλο διέρχεται από ένα ρολό για να επιτευχθεί καθορισμένη επιπεδότητα.

Περικοπή άκρων: Οι άκρες κόβονται στο τελικό πλάτος.

Φινίρισμα επιφάνειας: Ανάλογα με τις προδιαγραφές, το φύλλο μπορεί να λάβει φινίρισμα 2B (ψυχρή έλαση, ανόπτηση, τουρσί, ελαφρά έλαση με γυαλισμένα ρολά) ή πιο φωτεινό φινίρισμα.

Ποιοτικός έλεγχος σε όλη την παραγωγή:

Φύλλο προτύπων ASTM που διέπουν το G-30:

Τυπικά μεγέθη και ανοχές φύλλων:

3. Ποιες είναι οι κύριες εφαρμογές για το φύλλο κράματος Hastelloy G-30 στις βιομηχανίες χημικής επεξεργασίας και λιπασμάτων;

Το φύλλο κράματος Hastelloy G-30 προδιαγράφεται για εφαρμογές όπου απαιτείται εξαιρετική αντοχή σε μικτά οξέα, φωσφορικό οξύ και επιθετικά οξειδωτικά/αναγωγικά περιβάλλοντα. Η ευελιξία του το καθιστά απαραίτητο σε αρκετούς κρίσιμους βιομηχανικούς τομείς.

Βιομηχανία Λιπασμάτων (Παραγωγή Φωσφορικού Οξέος):

Δοχεία εξατμιστή και εσωτερικά:

Λειτουργία: Συμπύκνωση υγρού φωσφορικού οξέος (WPA) από 30% έως 50-54% P2O5 υπό κενό.

Περιβάλλον: Ζεστό (180-220°F) φωσφορικό οξύ με φθοριούχα, χλωρίδια, θειικό οξύ και πυρίτιο.

Γιατί φύλλο G-30: Χρησιμοποιείται για την κατασκευή κελυφών σκαφών, διαφραγμάτων και εσωτερικών εξαρτημάτων. Το υψηλό χρώμιο ανθίσταται στα οξειδωτικά φθοριούχα. λαβή χαλκού και μολυβδαινίου αναγωγικό θειικό οξύ.

Τυπικά εξαρτήματα: Κεφαλές ατμού, διαχωριστές συμπαρασύρματος, δεξαμενές ανακυκλοφορίας.

Επενδύσεις χωνευτηρίου και αντιδραστήρων:

Λειτουργία: Ευθυγραμμίστε το εσωτερικό των αντιδραστήρων πέψης όπου τα φωσφορικά πετρώματα αντιδρούν με το θειικό οξύ.

Γιατί G-30 φύλλο: Εφαρμόζεται ως χαλαρές επενδύσεις ή επικάλυψη συγκόλλησης για την προστασία των δοχείων από ανθρακούχο χάλυβα από την ακραία διαβρωτικότητα του πολτού πέψης.

Στήλες συγκέντρωσης οξέος:

Λειτουργία: Περαιτέρω συμπύκνωση φωσφορικού οξέος προς υπερφωσφορικό οξύ (68-72% P2O5).

Γιατί φύλλο G-30: Διατηρεί την ακεραιότητα σε υψηλές θερμοκρασίες σε οξύ με υψηλή συγκέντρωση.

Εξαρτήματα Scrubber:

Λειτουργία: Αφαιρέστε τα φθόριο και άλλους ρύπους από τα αέρια που απενεργοποιούνται-.

Γιατί Φύλλο G-30: Κατασκευάζεται σε περιβλήματα πλυντηρίου, εξολκέα ομίχλης και αγωγούς. Αντέχει τόσο στα όξινα αέρια όσο και στα φθοριούχα που συμπυκνώνονται στα πλυντήρια.

Εφαρμογές Χημικής Επεξεργασίας:

Δεξαμενές τουρσί νιτρικού/υδροφθορικού οξέος:

Λειτουργία: Αποξείδωση από ανοξείδωτο χάλυβα με χρήση μιγμάτων HNO3/HF.

Γιατί φύλλο G-30: Ένα από τα λίγα υλικά που αντέχουν σε αυτό το επιθετικό μικτό οξύ. χρησιμοποιείται για επενδύσεις δεξαμενών, πηνία θέρμανσης και καλύμματα.

Συστατικά φυτού θειικού οξέος:

Λειτουργία: Πύργοι ξήρανσης, πύργοι απορρόφησης, ψύκτες οξέος.

Γιατί Φύλλο G-30: Εξαιρετική αντοχή στο θειικό οξύ σε μεγάλα εύρη συγκέντρωσης και θερμοκρασίας.

Δοχεία νιτροποίησης μεικτού οξέος:

Λειτουργία: Παραγωγή νίτρο ενώσεων χρησιμοποιώντας μίγματα HNO3/H2SO4.

Γιατί Φύλλο G-30: Ξεπερνά τους ανοξείδωτους χάλυβες σε συνθήκες υψηλής οξείδωσης. διατηρεί την καθαρότητα του προϊόντος αποφεύγοντας τη μεταλλική μόλυνση.

Δοχεία αντιδραστήρων για οργανική σύνθεση:

Λειτουργία: Δοχεία για αντιδράσεις που περιλαμβάνουν διαβρωτικούς καταλύτες ή υποπροϊόντα.

Γιατί G-30 Φύλλο: Παρέχει αξιόπιστη μακροπρόθεσμη απόδοση σε πολύπλοκα χημικά περιβάλλοντα.

Εφαρμογές Πυρηνικής Βιομηχανίας:

Εξαρτήματα επανεπεξεργασίας καυσίμου:

Λειτουργία: Δοχεία διάλυσης,-πλυντήρια αερίου και σωληνώσεις μεταφοράς για την επεξεργασία αναλωμένου πυρηνικού καυσίμου.

Γιατί Φύλλο G-30: Εξαιρετική αντοχή σε διαλύματα διαλυτών HNO3/HF. χρησιμοποιείται για επενδύσεις σκαφών και εσωτερικά εξαρτήματα.

Δοχεία επεξεργασίας απορριμμάτων:

Λειτουργία: Δεξαμενές επεξεργασίας και υαλοποίησης ραδιενεργών αποβλήτων.

Γιατί G-30 Φύλλο: Μακροπρόθεσμη αξιοπιστία σε ακραία περιβάλλοντα.

Άλλες εφαρμογές:

Μελέτη περίπτωσης: Επένδυση εξατμιστή φωσφορικού οξέος

Ένα εργοστάσιο φωσφορικού οξέος υπέστη σοβαρή διάβρωση ενός-εξατμιστήρα ανθρακούχου χάλυβα με επένδυση από καουτσούκ μετά από μόνο 18 μήνες λειτουργίας. Η επένδυση απέτυχε λόγω διείσδυσης θερμού οξέος και φθορίου. Αντικατάσταση με επένδυση φύλλου Hastelloy G-30 3/16" (4,8 mm), τοποθετημένη ως χαλαρή επένδυση με εξαερισμό, παρατεταμένη διάρκεια ζωής πέραν των 10 ετών. Η επένδυση G-30 εξοφλήθηκε μέσα σε 3 χρόνια λόγω της εξάλειψης του χρόνου διακοπής λειτουργίας και της συντήρησης.

4. Ποιες πτυχές διαμόρφωσης και συγκόλλησης είναι μοναδικές για το φύλλο κράματος Hastelloy G-30 κατά την κατασκευή;

Η κατασκευή εξοπλισμού από φύλλο κράματος Hastelloy G-30 απαιτεί την κατανόηση της μηχανικής συμπεριφοράς του υλικού και την εφαρμογή κατάλληλων τεχνικών για τη διατήρηση των ιδιοτήτων του που είναι ανθεκτικές στη διάβρωση-. Τα χαρακτηριστικά σκληρύνσεως εργασίας του κράματος και η κρίσιμη σημασία της κατάστασης της επιφάνειας απαιτούν ιδιαίτερη προσοχή.

Θεωρήσεις διαμόρφωσης:

Συμπεριφορά Σκληρυντικής Εργασίας:

Η εργασία G-30 σκληραίνει πιο γρήγορα από τους ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες.

Κατά την ψυχρή μορφοποίηση (κάμψη, κύλιση, βαθύ τράβηγμα), το υλικό γίνεται όλο και πιο σκληρό, απαιτώντας μεγαλύτερες δυνάμεις διαμόρφωσης.

Συμπτώσεις: Οι εργασίες διαμόρφωσης πρέπει να σχεδιάζονται ώστε να ελαχιστοποιείται η υπερβολική ψυχρή εργασία. μπορεί να απαιτηθεί ενδιάμεση ανόπτηση για σοβαρό σχηματισμό.

Κάμψη και διαμόρφωση φρένων:

Ελάχιστη ακτίνα κάμψης: Για ανόπτηση φύλλου, τυπικά επιτυγχάνεται ελάχιστη ακτίνα κάμψης 1-2 φορές το πάχος του φύλλου για κάμψεις 90°.

Springback: Το G-30 έχει υψηλότερη αντοχή διαρροής από τον ανθρακούχο χάλυβα, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη επιστροφή ελατηρίου. Απαιτείται υπερβολική κάμψη για να επιτευχθεί η τελική γωνία.

Εργαλεία: Χρησιμοποιήστε καθαρές, λείες μήτρες για να αποφύγετε ζημιές στην επιφάνεια. Η λίπανση (-υδατοδιαλυτά ή χλωριωμένα έλαια) μειώνει την τριβή και αποτρέπει τη θύελλα.

Μορφοποίηση ρολού (Κυλινδρικά σχήματα):

Η κάμψη τριών-ρολών ή τεσσάρων- κυλίνδρων μπορεί να σχηματίσει κυλίνδρους για σκάφη και δεξαμενές.

Οι προοδευτικές, πολλαπλές πάσες προτιμώνται από τις μεμονωμένες βαριές πάσες.

Η προετοιμασία των άκρων (στέμμα) βοηθά στην επίτευξη του σωστού κλεισίματος στις διαμήκεις ραφές.

Βαθύ Σχέδιο:

Τα σύνθετα σχήματα (κεφαλές, άκρα πιάτων) μπορεί να απαιτούν πολλαπλά στάδια σχεδίασης.

Η ενδιάμεση ανόπτηση μεταξύ των σταδίων αποκαθιστά την ολκιμότητα.

Οι γενναιόδωρες ακτίνες σε γροθιές και μήτρες εμποδίζουν το σκίσιμο.

Hot Forming:

Εύρος θερμοκρασίας: 1850°F - 2150°F (1010°C - 1175°C).

Σχηματίστε πάνω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης για να αποφύγετε το ράγισμα.

Μετά{0}}Θερμική επεξεργασία μορφής: Εάν σχηματιστεί κάτω από τη θερμοκρασία ανόπτησης, το εξάρτημα πρέπει να ανόπτεται ξανά-με διάλυμα (2150°F, ταχεία απόσβεση) για να αποκατασταθεί η αντοχή στη διάβρωση.

Θέματα συγκόλλησης:

Διαδικασίες συγκόλλησης:

Συγκόλληση τόξου με αέριο βολφραμίου (GTAW/TIG): Προτιμάται για την κατασκευή λαμαρίνας (συνήθως πάχος ≤1/8"). Παρέχει εξαιρετικό έλεγχο, ελάχιστη εισαγωγή θερμότητας και συγκολλήσεις- υψηλής ποιότητας.

Συγκόλληση με αέριο μεταλλικό τόξο (GMAW/MIG): Κατάλληλο για παχύτερο φύλλο, με παλμική μεταφορά ψεκασμού συνιστάται.

Συγκόλληση με τόξο πλάσματος (PAW): Συγκόλληση υψηλής-ταχύτητας ευθειών ραφών σε φύλλο.

Επιλογή μετάλλου πλήρωσης:

Χρησιμοποιήστε ταιριαστό μέταλλο πλήρωσης ERNiCrMo-11 ανά AWS A5.14.

Για αυτογενή συγκόλληση (χωρίς πληρωτικό), εξασφαλίστε εξαιρετικά σφιχτή εφαρμογή-και καθαριότητα.

Σχέδιο αρμών για φύλλο:

Αρθρώσεις Πισινών: Τετράγωνη άκρη για λεπτό φύλλο. single-V για παχύτερο (≥1/8").

Αρθρώσεις αγκαλιάς: Αποδεκτές για μη-μη κρίσιμες εφαρμογές. αποφύγετε τις χαραμάδες.

Γωνιακές αρθρώσεις: Σχεδιασμός για πλήρη διείσδυση όπου είναι δυνατόν.

Κρίσιμες παράμετροι συγκόλλησης (GTAW):

Βασικές προφυλάξεις:

Ανάρτηση-Καθαρισμός συγκόλλησης:

Αφαιρέστε τη θερμική απόχρωση μηχανικά (βούρτσισμα με σύρμα από ανοξείδωτο χάλυβα) ή χημικά (τουρσί).

Διάλυμα τουρσί: Τυπικά μίγμα HNO3/HF (10-15% HNO3, 1-3% HF) στους 120-140°F.

Ξεπλύνετε καλά με απιονισμένο νερό.

Η παθητικοποίηση μπορεί να καθοριστεί για κρίσιμη υπηρεσία.

Ανάρτηση-Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT):

Γενικά δεν απαιτείται για το G-30 λόγω χαμηλής σταθεροποίησης άνθρακα και νιοβίου.

Εάν ορίζεται (σπάνια), τυπικός κύκλος: 1800-2000°F ακολουθούμενος από γρήγορη ψύξη.

Επιθεώρηση κατασκευασμένων εξαρτημάτων φύλλου:

5. Ποιες απαιτήσεις ποιοτικού ελέγχου και πιστοποίησης ισχύουν για το φύλλο κράματος Hastelloy G-30 για κρίσιμες εφαρμογές;

Το φύλλο κράματος Hastelloy G-30 για εφαρμογές κρίσιμων χημικών υπηρεσιών απαιτεί αυστηρό ποιοτικό έλεγχο και ολοκληρωμένη πιστοποίηση για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα του υλικού, η αντοχή στη διάβρωση και η μακροπρόθεσμη αξιοπιστία. Αυτές οι απαιτήσεις συνήθως υπερβαίνουν τις τυπικές προδιαγραφές ASTM.

Κυβερνητικές προδιαγραφές:

Απαιτήσεις πιστοποίησης υλικού:

Αναφορά δοκιμής μύλου (MTR):

Πιστοποιημένη χημική ανάλυση ανά θερμότητα.

Έλεγχος μηχανικών ιδιοτήτων (εφελκυσμός, απόδοση, επιμήκυνση).

Πιστοποίηση θερμικής επεξεργασίας (θερμοκρασία, χρόνος, μέθοδος σβέσης).

Ιχνηλασιμότητα από τήγμα έως τελικό φύλλο.

Ιχνηλασιμότητα θερμότητας:

Κάθε φύλλο σημειώνεται με αριθμό θερμότητας.

Διατηρείται η χαρτογράφηση των φύλλων σε συγκεκριμένες θερμότητες.

Θετική αναγνώριση υλικού (PMI):

Συχνά απαιτείται για κρίσιμες εφαρμογές.

Επαληθεύστε τη βαθμολογία σε κάθε φύλλο (ή στατιστικά ανά παρτίδα).

Φθορισμός ακτίνων Χ (XRF) ή φασματοσκοπία οπτικής εκπομπής (OES).

Επαλήθευση χημικής σύνθεσης (ASTM B582):

Επαλήθευση μηχανικής ιδιότητας (ASTM B582):

Μη-Μη καταστροφική εξέταση (NDE):

Επιθεώρηση διαστάσεων:

Απαιτήσεις φινιρίσματος επιφάνειας:

2B Φινίρισμα: Ψυχρή έλαση, ανόπτηση, τουρσί, ελαφρά έλαση με γυαλισμένα ρολά. λεία, ματ εμφάνιση.

2D Finish: Ψυχρή έλαση, ανόπτηση, τουρσί. θαμπό, μη{1}}φινίρισμα.

Φινίρισμα BA: Φωτεινό ανόπτηση. ανακλαστικό, φινίρισμα-όπως καθρέφτη (απαιτείται ανόπτηση ελεγχόμενης ατμόσφαιρας).

Ελαττώματα που δεν επιτρέπονται: Ρωγμές, γύρους, ραφές, κοιλώματα, τυλιγμένα-σε κλίμακα, γρατσουνιές που υπερβαίνουν τις προδιαγραφές φινιρίσματος.

Δοκιμή διάβρωσης (για κρίσιμη υπηρεσία):

ASTM G28 Μέθοδος Α:

Σκοπός: Ανίχνευση ευαισθησίας σε διακοκκώδη διάβρωση.

Περιβάλλον: Βράζοντας θειικό-θειικό οξύ σιδήρου.

Διάρκεια: 24 ώρες (τυπικό).

Αποδοχή: Ρυθμός διάβρωσης ≤0,5 mm/έτος (συνήθης,-για συγκεκριμένο πελάτη).

Μέθοδος Β ASTM G28:

Σκοπός: Αξιολόγηση γενικής αντοχής στη διάβρωση.

Περιβάλλον: Βράζοντας θειικό οξύ με θειικό σίδηρο (διαφορετικές αναλογίες).

Προσαρμοσμένη δοκιμή διάβρωσης:

Περιβάλλον προσομοίωσης διεργασίας (π.χ. φωσφορικό οξύ με φθοριούχα/χλωρίδια).

Δοκιμή κουπονιών σε πραγματική ή προσομοιωμένη διαδικασία.

Ειδικές δοκιμές για κρίσιμες εφαρμογές:

Πακέτο τεκμηρίωσης (Τυπικό για κρίσιμη υπηρεσία):

Απαιτήσεις σήμανσης ανά ASTM B582:

ASTM B582

Βαθμός (UNS N06030)

Μέγεθος (πάχος × πλάτος × μήκος)

Αριθμός θερμότητας

Όνομα ή εμπορικό σήμα του κατασκευαστή

Χώρα προέλευσης

Συσκευασία και προστασία:

Επέμβαση με χαρτί ή πλαστικό μεταξύ των φύλλων για την αποφυγή γρατσουνιών.

Προστασία άκρων για κομμένα φύλλα.

Δέσμη με ατσάλινες ταινίες (με προστατευτικές γωνίες).

Ξύλινα κιβώτια για εξαγωγές ή κρίσιμες αποστολές.

Αφυγραντικό για εφαρμογές ευαίσθητες στην υγρασία-.

Κριτήρια αποδοχής για κρίσιμη υπηρεσία:

Χωρίς επιφανειακά ή εσωτερικά ελαττώματα.

Χημική σύνθεση εντός προδιαγραφών.

Οι μηχανικές ιδιότητες συναντούν ή υπερβαίνουν τα ελάχιστα.

Συμμόρφωση διαστάσεων με το ASTM B582 ή την PO πελάτη.

Επαληθεύτηκε το PMI.

Επιτυχής δοκιμή διάβρωσης (εάν απαιτείται).

Παρέχεται πλήρες πακέτο τεκμηρίωσης.