Τι υλικό είναι ο χαλκός C61300

1.Τι υλικό είναι ο χαλκός C61300;

Το C61300 είναι έναμολύβδινο αλουμίνιο μπρούντζοκράμα, που αναγνωρίζεται για τον εξαιρετικό συνδυασμό αντοχής, αντοχής στη φθορά, αντοχής στη διάβρωση και μηχανικής κατεργασίας. Εμπίπτει στο UNS (Unified Numbering System) για μέταλλα και κράματα, που χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανικές εφαρμογές που απαιτούν ανθεκτικότητα κάτω από σκληρές συνθήκες.

2. Ποια είναι η χημική σύσταση του χαλκού C61300;

Η χημική σύνθεση του C61300 ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλίζεται η απόδοσή του, με βασικά στοιχεία και το εύρος τους ως εξής (σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM B148/B148M και SAE J463):

Στοιχείο	Ποσοστό βάρους (Τυπικό)	Τυπική Εύρος
Χαλκός (Cu)	86.5%	84.0–88.0%
Αλουμίνιο (Al)	9.0%	8.5–10.0%
Σίδηρος (Fe)	3.0%	2.0–4.0%
Μόλυβδος (Pb)	1.5%	1.0–2.0%
Νικέλιο (Ni)	0.05%	Μικρότερο ή ίσο με 0,5% (μέγιστο)
Ψευδάργυρος (Zn)	0.03%	Μικρότερο ή ίσο με 0,5% (μέγιστο)
Μαγγάνιο (Mn)	0.02%	Μικρότερο ή ίσο με 0,5% (μέγιστο)
Άλλες ακαθαρσίες	Μικρότερο ή ίσο με 0,3% (σύνολο)	Λιγότερο ή ίσο με 0,5% (σύνολο, μέγ.)

Χαλκός (Cu): Το στοιχείο βάσης, που παρέχει θεμελιώδεις μεταλλικές ιδιότητες και ολκιμότητα.

Αλουμίνιο (Al): Ενισχύει την αντοχή, την αντοχή στη διάβρωση (ειδικά σε θαλάσσια ή χημικά περιβάλλοντα) και σχηματίζει ένα προστατευτικό στρώμα οξειδίου.

Σίδηρος (Fe): Βελτιώνει την αντοχή στη φθορά, τη σκληρότητα και τη δομική σταθερότητα σε υψηλές θερμοκρασίες.

Μόλυβδος (Pb): Ενισχύει τη μηχανική ικανότητα λειτουργώντας ως λιπαντικό κατά την κοπή ή το τρύπημα, μειώνοντας τη φθορά του εργαλείου.

Ιχνοστοιχεία: Το νικέλιο, ο ψευδάργυρος και το μαγγάνιο υπάρχουν σε ελάχιστες ποσότητες, χωρίς σημαντική επίδραση στην απόδοση του πυρήνα.

info-444-450 info-438-442

3. Ποια είναι η σκληρότητα του χαλκού C61300;

Η σκληρότητα του C61300 ποικίλλει ανάλογακατάσταση θερμικής επεξεργασίαςκαιδιαδικασία παραγωγής(π.χ. χύτευση, σφυρηλάτηση ή ψυχρή επεξεργασία). Ακολουθούν οι τυπικές τιμές σκληρότητας για συνήθεις συνθήκες (δοκιμάζονται μέσω δοκιμής σκληρότητας Brinell, BHN ή Rockwell Hardness Test, HR):

1. Ως-Κατάσταση μετάδοσης (Πιο συνηθισμένη για C61300)

Σκληρότητα Brinell (BHN): 180–220 (δοκιμασμένο με φορτίο 3000 kg, μπάλα 10 mm)

Σκληρότητα Rockwell (HRB): 85–95

Σκληρότητα Vickers (HV): 190–230

2. Θερμική-Κατάσταση επεξεργασίας (Ανοπτημένο διάλυμα + Γήρανση)

Ανόπτηση διαλύματος: Θερμαίνεται στους 815–870 βαθμούς (1500–1600 βαθμοί F), σβήνεται σε νερό ή αέρα.

Παλαίωση: Διατηρείται στους 480–540 βαθμούς (900–1000 βαθμοί F) για 2–4 ώρες και μετά ψύχεται με αέρα.

Σκληρότητα που προκύπτει: Brinell 240–280 BHN / Rockwell HRC 25–30.

3. Ψυχρή-Κατάσταση εργασίας (π.χ. σφυρήλατο ή κρύο-Σχεδιασμένο)

Η σκληρότητα αυξάνεται με την ψυχρή κατεργασία λόγω της σκλήρυνσης λόγω παραμόρφωσης.

Τυπική σκληρότητα: Brinell 200–250 BHN / Rockwell HRB 90–100.

Βασικές σημειώσεις για τη σκληρότητα:

Η σκληρότητα σχετίζεται αντιστρόφως με την ολκιμότητα: Η υψηλότερη σκληρότητα (π.χ., η θερμική-επεξεργασία) μειώνει την ολκιμότητα αλλά ενισχύει την αντοχή και την αντίσταση στη φθορά.

Το As{0}}cast C61300 εξισορροπεί τη σκληρότητα και τη μηχανική ικανότητα, καθιστώντας το κατάλληλο για εξαρτήματα όπως γρανάζια, ρουλεμάν και βαλβίδες.

Συμπληρωματικές πληροφορίες (Σχετικές για Πρακτική Χρήση)

Μηχανικές ιδιότητες (Πλαίσιο για τη σκληρότητα):

Αντοχή σε εφελκυσμό (ως-cast): 550–650 MPa (80–94 ksi)

Ισχύς απόδοσης (ως-cast): 275–350 MPa (40–51 ksi)

Επιμήκυνση (Όπως-Χυτό): 15–25% (σε 50 mm)

Εφαρμογές: Βαλβίδες, αντλίες, γρανάζια, ρουλεμάν, δακτύλιοι, θαλάσσιο υλικό και βιομηχανικοί συνδετήρες-ειδικά σε περιβάλλοντα με τριβή, διάβρωση ή βαριά φορτία.