1. Τι χρησιμοποιείται το κράμα ζιρκονίου;
Πυρηνική βιομηχανία:
ΣΥΝΔΡΟΜΗ ΚΑΤΑΛΟΓΗΣ (π.χ. ZircalOY -2\/-4 σε BWRS\/PWRS).
Σωλήνες πίεσης σε αντιδραστήρες candu (π.χ. zr -2. 5nb).
Χημικός\/πετροχημικός τομέας:
Αντλίες, βαλβίδες και εναλλάκτες θερμότητας για το χειρισμό των διαβρωτικών υγρών (π.χ. θειικό οξύ, θαλασσινό νερό).
Αεροδιαστημική\/θαλάσσια:
Τα εξαρτήματα υψηλής θερμοκρασίας σε κινητήρες αεροσκαφών και δομές ανθεκτικές στη φωτιά.
Τα ανθεκτικά στη διάβρωση τμήματα σε θαλάσσια περιβάλλοντα (π.χ. σκάφη πλοίων, υπεράκτιος εξοπλισμός).
Ιατρικό πεδίο:
Βιοσυμβατά εμφυτεύματα (π.χ. οδοντικά φωτιστικά, λόγω αδράνειας σε σωματικά υγρά).
2. Ποιο είναι το πιο κοινό κράμα αλουμινίου για συγκόλληση;
Καλή συγκόλληση: Ανταποκρινόμενη στο TIG (Gungsten Inert Gas) και στη συγκόλληση MIG (μεταλλικό αδρανές αέριο).
Ισορροπημένες ιδιότητες: Μέτρια αντοχή, αντοχή στη διάβρωση και δυνατότητα μορφοποίησης.
Σύνθεση: ~ {{0}}.
Αιτήσεις: Δομικά εξαρτήματα, εξαρτήματα αυτοκινήτων, πλαίσια αεροδιαστημικής και πλαίσια ποδηλάτων.
5356: Χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση των κραμάτων 5xxx-series (αλουμινίου-μαγνησίου) σε εφαρμογές θαλάσσιων και αεροδιαστημικών.
4043: Metal πλήρωσης με βάση το πυρίτιο για συγκόλληση γενικής χρήσης των κραμάτων σειράς 6xxx.
3. Ποιο είναι το ισχυρότερο κράμα αλουμινίου;
Σύνθεση: ~ 5,6% Zn, ~ 2,5% mg, ~ 1,6% Cu, ισορροπία AL (με ίχνος CR για βελτίωση των κόκκων).
Σκηνικά θέατρου:
Αντοχή σε εφελκυσμό: ~ 572 MPa (83, 000 psi).
Πυκνότητα: ~ 2,8 g\/cm3 (πολύ ελαφρύτερο από τον χάλυβα).
Αιτήσεις:
Δομικά εξαρτήματα αεροσκαφών (άτρακτο, φτερά, εργαλεία προσγείωσης).
Τα τμήματα υψηλής πίεσης σε αυτοκινητοβιομηχανίες, θαλάσσιο και αθλητικό εξοπλισμό (π.χ. επικεφαλής γκολφ).
4. Πώς να εντοπίσετε το βαθμό αλουμινίου;
Πρώτος ψηφίο: Κύριο στοιχείο κράματος
Δευτερόλεπτο: Τροποποίηση του αρχικού κράματος
Τα τελευταία δύο ψηφία: Επίπεδο καθαρότητας ή παραλλαγή κράματος
Πρακτικές μεθόδους αναγνώρισης:
Πιστοποιητικά\/επισήμανση μύλων: Αναζητήστε σημάνσεις για το υλικό (π.χ. γραμματόσημα, ετικέτες).
Δοκιμασία σπινθήρων: Οι σπινθήρες διαφέρουν με κράμα (αν και λιγότερο ακριβή).
Δοκιμές XRF (φθορισμού ακτίνων Χ): Εξασφαλίζει με ακρίβεια τη στοιχειακή σύνθεση.
Κώδικες θερμικής επεξεργασίας:
5. Πώς να ελέγξετε την ποιότητα του αλουμινίου;
1. Χημική ανάλυση
Φασματοσκοπία\/xrf: Επιβεβαιώνει τις προδιαγραφές της σύνθεσης κράματος (π.χ. % των SI, MG, Cu).
Βαρομετρική ανάλυση: Μέτρα επίπεδα ακαθαρσιών (κρίσιμα για σειρά υψηλής καθαρότητας 1xxx).
2. Μηχανικές δοκιμές
Εφελκυσμός: Τα μέτρα απόδοσης αντοχής, αντοχή σε εφελκυσμό και επιμήκυνση (π.χ. ASTM E8).
Δοκιμή σκληρότητας: Χρησιμοποιεί κλίμακες Rockwell, Brinell ή Vickers (π.χ. ASTM E18).
Δοκιμή κόπωσης: Αξιολογεί την αντίσταση στην κυκλική φόρτιση (για αεροδιαστημική\/αυτοκινητοβιομηχανία).
3. Μη καταστροφικές δοκιμές (NDT)
Οπτική επιθεώρηση: Έλεγχοι για ελαττώματα επιφάνειας (ρωγμές, πορώδες, γρατζουνιές).
Δοκιμή διείσδυσης βαφής: Ανιχνεύει επιφανειακά ελαττώματα (π.χ. σε συγκολλήσεις).
Υπερηχητική δοκιμή: Προσδιορίζει εσωτερικά ελαττώματα (κενά, εγκλείσματα) χρησιμοποιώντας ηχητικά κύματα (ASTM E797).
Ακτινογραφική δοκιμή: Χρησιμοποιεί ακτίνες Χ ή ακτίνες γάμμα για να επιθεωρήσουν τις συγκολλήσεις και τα χυτά (ASTM E94).
4. Δοκιμές αντοχής στη διάβρωση
Δοκιμές ψεκασμού αλατιού (ASTM B117): Προσομοιώνει θαλάσσια\/βιομηχανικά περιβάλλοντα για τη μέτρηση της σκουριάς.
Δοκιμή διάβρωσης: Αξιολογεί την ευαισθησία στη διάβρωση κατά τα όρια των κόκκων (κρίσιμα για τα κράματα που υποβλήθηκαν σε θεραπεία με θερμότητα).
5. Διασδιάστατοι και επιφανειακοί έλεγχοι
Μετρητά\/caliipers: Επαληθεύστε το πάχος, τη διάμετρο ή την ανοχή.
Δοκιμή τραχύτητας: Εξασφαλίζει το φινίρισμα επιφάνειας που πληροί τα πρότυπα (π.χ. για τα εξαρτήματα της αεροδιαστημικής).
6. Επαλήθευση θερμικής επεξεργασίας
Ελέγξτε τη σωστή γήρανση (π.χ. T6 Vs. T4 Temper) μέσω δοκιμής σκληρότητας ή ανάλυσης μικροδομής (π.χ. οπτική μικροσκοπία).
