Κατά την προμήθεια υπερκραμάτων με βάση το νικέλιο-για αεροδιαστημική, πετρέλαιο και φυσικό αέριο ή δομικά στοιχεία υψηλής{{1} θερμοκρασίας, η σκληρότητα είναι ένας κρίσιμος δείκτης αντοχής, αντοχής στη φθορά και απόδοσης σέρβις. Μεταξύ αυτών των κραμάτων, το Inconel® 718 (UNS N07718) ξεχωρίζει για την εξαιρετική σκληρότητά του μετά τη θερμική επεξεργασία, σε συνδυασμό με την εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή στην κόπωση.
Τι είναι η ράβδος κραμάτων Inconel 718;
Το Inconel 718 είναι ένα κράμα-σκληρυμένου νικελίου-χρωμίου με καθίζηση, που ενισχύεται κυρίως από τις φάσεις '' (Ni3Nb) και ' (Ni3(Al,Ti)). Σε αντίθεση με πολλά κράματα υψηλής{4} θερμοκρασίας, διατηρεί υψηλή αντοχή και σκληρότητα σε θερμοκρασίες έως 650 βαθμούς (1200 βαθμοί F), ενώ διαθέτει επίσης καλή συγκολλησιμότητα. Είναι κατάλληλο για εφαρμογές όπως δίσκοι και άξονες τουρμπίνας κινητήρων αεροσκαφών, εργαλεία κοιλοτήτων λαδιού και αερίου, εξαρτήματα πυρηνικού αντιδραστήρα, συνδετήρες υψηλής- αντοχής και δομικά εξαρτήματα.
Λόγοι για την υψηλή σκληρότητα του Inconel 718
Η υψηλή σκληρότητα του Inconel 718 δεν προέρχεται από ψυχρή επεξεργασία, αλλά μάλλον από ελεγχόμενη σκλήρυνση με καθίζηση.
Βασικοί μηχανισμοί ενίσχυσης:
1. Νιόβιο-πλούσια '' φάση → ο κύριος παράγοντας σκληρότητας
2. Φάση αλουμινίου και τιτανίου → δευτερεύον ενισχυτικό αποτέλεσμα
3. Λεπτά, σταθερά ιζήματα → αναστέλλουν την κίνηση εξάρθρωσης σε υψηλές θερμοκρασίες
4. Αυτός ο μηχανισμός κάνει το Inconel 718 ανώτερο από κράματα στερεών διαλυμάτων όπως το Inconel 625 όσον αφορά τη σκληρότητα και την αντοχή διαρροής.
Ποια είναι η σκληρότητα του Inconel 718;
Σκληρότητα του Inconel 718 (Κατά συνθήκη)
| Κατάσταση | Τυπική σκληρότητα |
|---|---|
| Ανοπτημένο διάλυμα | HRC 20 – 25 |
| Διάλυμα επεξεργασμένο + παλαιωμένο (Τυπικό AMS 5662 / 5663) | HRC 36 – 45 |
| Μέγιστης ηλικίας (Κατάσταση υψηλής αντοχής) | Μέχρι HRC 46 |
| Brinell Hardness (Ηλικιωμένος) | HB 331 – 418 |
| Σκληρότητα Vickers (Ηλικιωμένο) | HV 350 – 450 |
Inconel 718Απόδοση θερμοκρασίας
| Θερμοκρασία | Σταθερότητα Σκληρότητας |
|---|---|
| Θερμοκρασία δωματίου | Εξοχος |
| 400–600 μοίρες | Πολύ σταθερό |
| Έως 650 μοίρες | Διατηρεί την πλειοψηφία της σκληρότητας |
| Πάνω από 700 μοίρες | Σταδιακή υποβάθμιση |
Inconel 718 εναντίον Inconel 600,Inconel 625:Σκληρότητα
| Υλικό | Τυπική σκληρότητα (HRC) |
|---|---|
| Ανοξείδωτο ατσάλι 316 | 15 – 20 |
| Inconel 600 | 20 – 25 |
| Inconel 625 | 25 – 32 |
| Inconel 718 (Ηλικίας) | 36 – 45 |
Ποιες είναι οι διαφορές στη σκληρότητα μεταξύ του Inconel 718 και του Inconel 625;
Το Inconel 718 είναι σημαντικά πιο σκληρό και ισχυρότερο από το Inconel 625, ειδικά όταν είναι παλαιωμένο, λόγω της σκλήρυνσης λόγω κατακρήμνισης (γάμα prime/double-prime) για υψηλή αντοχή, ενώ το 625 βασίζεται σε ενίσχυση στερεού διαλύματος (μολυβδαίνιο/νιόβιο) για εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση για εξαρτήματα υψηλής πίεσης{75}{75} και 625 για θαλάσσια/χημικά περιβάλλοντα, παρόλο που το 625 έχει επίσης καλή αντοχή.
Προμηθευτές Inconel 718
Στο GNEE, το Inconel 718 είναι διαθέσιμο σε διάφορες μορφές για να καλύψει διάφορες βιομηχανικές ανάγκες:
Πιάτα και φύλλα (ψυχρής έλασης και θερμής έλασης)
Μπάρες και ράβδοι (στρογγυλές, τετράγωνες, εξαγωνικές)
Σωλήνες (άνευ ραφής και συγκολλημένοι)
Σύρματα και ταινίες (για ελατήρια, συνδετήρες, ηλεκτρικές εφαρμογές)
Σφυρήλατα και προσαρμοσμένα εξαρτήματα (σύμφωνα με σχέδια ή προδιαγραφές)
Προδιαγραφές: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ЭИ602, BS NA 21.
Εύρος θερμοκρασίας: -423 βαθμοί F έως 1300 βαθμοί F.
Δοκιμές και τεκμηρίωση: Πιστοποιητικά δοκιμών μύλου, EN 10204 3.1, Αναφορές χημικών, Μηχανικές αναφορές, Αναφορές καταστροφικών δοκιμών, Μη-Αναφορές δοκιμών που δεν καταστρέφονται, αναφορές δοκιμών PMI, αναφορές οπτικής επιθεώρησης, Τρίτες-Αναφορές επιθεώρησης μέρους, Πιστοποιημένες αναφορές NABL.
Συσκευασία: Ξύλινα κιβώτια, περιτύλιγμα με φυσαλίδες, λουρίδες από χάλυβα ή συσκευασμένα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
