Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του ανοξείδωτου χάλυβα και του ανοξείδωτου σιδήρου; Πώς να το πω?
Ο ανοξείδωτος σίδηρος είναι ένας τύπος ανοξείδωτου χάλυβα. Τα μοντέλα είναι: 409 410 430 444. Ανήκει στον μαρτενσιτικό και φερριτικό ανοξείδωτο χάλυβα. Θα είναι μαγνητικό όταν χρησιμοποιείτε μαγνήτη. Ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας περιλαμβάνει 201 202 304 321 316L, κ.λπ.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας (γνωστός και ως ανοξείδωτος χάλυβας ανθεκτικός στα οξέα) αναφέρεται σε χάλυβα που μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση από χημικά μέσα όπως η ατμόσφαιρα ή το οξύ. Ο ανοξείδωτος χάλυβας δεν είναι απαλλαγμένος από σκουριά, αλλά η συμπεριφορά του στη διάβρωση σε διαφορετικά μέσα είναι διαφορετική. Συχνά χρησιμοποιούμενοι ανοξείδωτοι χάλυβες Οι κοινώς χρησιμοποιούμενοι ανοξείδωτοι χάλυβες μπορούν να χωριστούν σε τρεις τύπους: μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας και ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας ανάλογα με τα οργανωτικά χαρακτηριστικά τους.
ένα. Μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας
Ο κοινώς χρησιμοποιούμενος μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας έχει περιεκτικότητα σε άνθρακα {{0}}.1~0,45% και περιεκτικότητα σε χρώμιο 12~14%. Είναι ένας ανοξείδωτος χάλυβας από χρώμιο, που συνήθως αναφέρεται ως ανοξείδωτος χάλυβας Cr13. Οι τυπικές ποιότητες χάλυβα περιλαμβάνουν 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, κ.λπ. Αυτός ο τύπος χάλυβα χρησιμοποιείται γενικά για την κατασκευή διαφόρων βαλβίδων, αντλιών και άλλων εξαρτημάτων, καθώς και ορισμένων ανοξείδωτων εργαλείων που αντέχουν φορτία και απαιτούν αντοχή στη διάβρωση.
Προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή στη διάβρωση, η περιεκτικότητα σε άνθρακα του μαρτενσιτικού ανοξείδωτου χάλυβα ελέγχεται σε πολύ χαμηλό εύρος, γενικά όχι περισσότερο από 0,4%. Όσο χαμηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε άνθρακα, τόσο καλύτερη είναι η αντίσταση στη διάβρωση του χάλυβα και όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε άνθρακα, τόσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε άνθρακα στη μήτρα, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντοχή και η σκληρότητα του χάλυβα. Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε άνθρακα, τόσο πιο πιθανό είναι να σχηματιστεί χρώμιο. Όσο περισσότερα καρβίδια υπάρχουν, τόσο χειρότερη γίνεται η αντίσταση στη διάβρωση. Δεν είναι δύσκολο να δούμε από αυτό ότι οι δείκτες αντοχής και σκληρότητας του 4Cr13 είναι χειρότεροι από το 1Cr13, αλλά η αντίστασή του στη διάβρωση δεν είναι τόσο καλή όσο το 1Cr13.
Τα 1Cr13 και 2Cr13 έχουν την ικανότητα να αντιστέκονται στη διάβρωση από την ατμόσφαιρα, τον ατμό και άλλα μέσα και χρησιμοποιούνται συχνά ως δομικός χάλυβας ανθεκτικός στη διάβρωση. Προκειμένου να επιτευχθεί καλή συνολική απόδοση, σβήσιμο + σκλήρυνση υψηλής θερμοκρασίας (600~700 μοίρες) χρησιμοποιείται συχνά για τη λήψη σκληρυμένου σορβίτη για την κατασκευή πτερυγίων τουρμπίνας ατμού, εξαρτημάτων σωλήνα λέβητα κ.λπ. Όσον αφορά τον χάλυβα 3Cr13 και 4Cr13, λόγω του υψηλότερου περιεκτικότητα σε άνθρακα, η αντοχή τους στη διάβρωση είναι σχετικά χαμηλή. Μέσω σβέσης + σκλήρυνσης χαμηλής θερμοκρασίας (200~300 μοίρες), λαμβάνεται μαρτενσίτης που έχει μεγαλύτερη αντοχή και σκληρότητα (HRC έως 50), επομένως χρησιμοποιείται συχνά ως χάλυβας εργαλείων για την κατασκευή ιατρικού εξοπλισμού, εργαλείων κοπής, αντλίας θερμού λαδιού άξονες κ.λπ.
σι. Φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας
Ο κοινώς χρησιμοποιούμενος φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας έχει περιεκτικότητα σε άνθρακα μικρότερη από {{0}}.15% και περιεκτικότητα σε χρώμιο από 12 έως 30%. Είναι επίσης ένας ανοξείδωτος χάλυβας από χρώμιο. Οι τυπικές ποιότητες χάλυβα περιλαμβάνουν 0Cr13, 1Cr17, 1Cr17Ti, 1Cr28, κ.λπ. Καθώς η περιεκτικότητα σε άνθρακα μειώνεται και η περιεκτικότητα σε χρώμιο αυξάνεται ανάλογα, όταν ο χάλυβας θερμαίνεται από τη θερμοκρασία δωματίου σε υψηλή θερμοκρασία (960~1100 βαθμούς), η μικροδομή του είναι πάντα ενιαία δομή φερρίτη φάσης. Η αντοχή στη διάβρωση, η πλαστικότητα και η συγκολλησιμότητα είναι καλύτερες από τον μαρτενσιτικό ανοξείδωτο χάλυβα. Για τον φερριτικό ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, η ικανότητά του να αντιστέκεται στη διάβρωση σε οξειδωτικά μέσα είναι ισχυρή. Καθώς η περιεκτικότητα σε χρώμιο αυξάνεται, η αντίσταση στη διάβρωση βελτιώνεται περαιτέρω.
Η προσθήκη τιτανίου στον χάλυβα μπορεί να καθαρίσει τους κόκκους, να σταθεροποιήσει τον άνθρακα και το άζωτο και να βελτιώσει την σκληρότητα και τη συγκολλησιμότητα του χάλυβα. Ο φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας δεν υφίσταται αλλαγή φάσης όταν θερμαίνεται και ψύχεται, επομένως ο χάλυβας δεν μπορεί να ενισχυθεί με θερμική επεξεργασία. Εάν οι κόκκοι τραχύνονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης, η ψυχρή πλαστική παραμόρφωση και η ανακρυστάλλωση μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο για τη βελτίωση της δομής και της απόδοσης. Εάν αυτός ο τύπος χάλυβα παραμείνει στους 450 ~ 550 μοίρες, θα προκαλέσει ευθραυστότητα του χάλυβα, το οποίο ονομάζεται "ευθραυστότητα 475 μοιρών". Η ευθραυστότητα μπορεί να εξαλειφθεί με θέρμανση στους περίπου 600 βαθμούς και στη συνέχεια ψύξη γρήγορα. Θα πρέπει επίσης να σημειωθεί ότι η μακροχρόνια θέρμανση αυτού του τύπου χάλυβα στους 600~800 βαθμούς θα παράγει μια σκληρή και εύθραυστη φάση σ, προκαλώντας το υλικό να γίνει εύθραυστο στη φάση σ. Επιπλέον, όταν σβήσει πάνω από τους 9250 C, θα εμφανιστούν διακοκκώδεις τάσεις διάβρωσης και ευθραυστότητα που προκαλούνται από σημαντική τραχύτητα των κόκκων. Αυτά τα φαινόμενα είναι σοβαρά προβλήματα για τη συγκόλληση εξαρτημάτων. Το πρώτο μπορεί να εξαλειφθεί με βραχυπρόθεσμη σκλήρυνση στους 650~815 βαθμούς. Αυτός ο τύπος χάλυβα είναι προφανώς χαμηλότερη σε αντοχή από τον μαρτενσιτικό ανοξείδωτο χάλυβα και χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή ανθεκτικών στη διάβρωση εξαρτημάτων και χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες νιτρικού οξέος και αζωτούχων λιπασμάτων.
ντο. Ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας
Η προσθήκη 8~11% Ni σε χάλυβα που περιέχει 18% Cr είναι ο καλύτερος ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας. Για παράδειγμα, το 1Cr18Ni9 είναι η πιο τυπική ποιότητα χάλυβα. Λόγω της προσθήκης νικελίου, αυτός ο τύπος χάλυβα διευρύνει την περιοχή του ωστενίτη, έτσι ώστε να μπορεί να ληφθεί μια μετασταθερή μονοφασική δομή ωστενίτη σε θερμοκρασία δωματίου. Λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε χρώμιο και νικέλιο και τη μονοφασική δομή του ωστενίτη, έχει υψηλότερη χημική σταθερότητα και καλύτερη αντοχή στη διάβρωση από τον ανοξείδωτο χάλυβα χρωμίου. Αυτή τη στιγμή είναι ο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος τύπος ανοξείδωτου χάλυβα.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας τύπου 18-8 εμφανίζει δομή ωστενίτη + καρβίδιο σε κατάσταση ανόπτησης. Η παρουσία καρβιδίων θα βλάψει πολύ την αντίσταση στη διάβρωση του χάλυβα. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται συνήθως επεξεργασία διαλύματος, δηλαδή, ο χάλυβας θερμαίνεται στους 1100 βαθμούς. Μετά την ψύξη με νερό, τα καρβίδια διαλύονται στον ωστενίτη που λαμβάνεται σε υψηλή θερμοκρασία και στη συνέχεια μέσω ταχείας ψύξης, λαμβάνεται μια μονοφασική δομή ωστενίτη σε θερμοκρασία δωματίου.
Ο κοινώς γνωστός ως ανοξείδωτος χάλυβας αναφέρεται σε φερριτικό ανοξείδωτο χάλυβα και μαρτενσιτικό ανοξείδωτο χάλυβα. Χρησιμοποιείται για τη διάκρισή του από τον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, ο οποίος έχει καλές αντισκωριακές ιδιότητες και είναι ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος.
