Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του κράματος Monel και του ανοξείδωτου χάλυβα;
Το πρώτο είναι η διαφορά στη χημική σύνθεση: Το Monel είναι ένα κράμα με βάση το νικέλιο, συνήθως με βάση το νικέλιο, με περίπου 60% νικέλιο σε ένα απόθεμα, και ο χαλκός και άλλα στοιχεία προστίθενται όπως απαιτείται. Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ένα κράμα με βάση το σίδηρο, που περιέχει γενικά Ένα κράμα με βάση το σίδηρο με περισσότερο από 12,5% χρώμιο μπορεί να ονομαστεί ανοξείδωτος χάλυβας. Ανάλογα με την ποιότητα του ανοξείδωτου χάλυβα, θα προστεθούν στοιχεία όπως νικέλιο, μολυβδαίνιο και τιτάνιο.
Το κράμα Monel 400 (UNS N04400 ή MCu-28-1.5-1.8 ή Ni68Cu28Fe) είναι ένα υλικό κράματος με βάση το νικέλιο. Έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε θαλασσινό νερό, χημικούς διαλύτες, χλωριούχο θείο αμμωνίας, υδροχλώριο και όξινα μέσα όπως θειικό οξύ, υδροφθορικό οξύ, υδροχλωρικό οξύ, φωσφορικό οξύ και οργανικά οξέα, καθώς και αλκαλικά μέσα, άλατα και λιωμένα άλατα . Επιπλέον, έχει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μεγάλο εύρος από χαμηλή θερμοκρασία έως υψηλή θερμοκρασία και έχει καλή απόδοση συγκόλλησης και μεσαία έως υψηλή αντοχή.
Το κράμα Monel400 είναι ένα κράμα ενισχυμένο με στερεά διαλύματα. Η ποιότητα του κράματός του είναι UNS N04400, ονομαζόμενη σύμφωνα με το "ASTM-SAE Unified Number System". Σε σύγκριση με τον κοινό ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα 1Cr18Ni9Ti, το κράμα Monel400 έχει διαφορές στις φυσικές και μηχανικές ιδιότητες. Το κράμα έχει εξαιρετική ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα, η αντίστασή του είναι περίπου 70% του 1Cr18Ni9Ti και η θερμική του αγωγιμότητα είναι 36% υψηλότερη από το 1Cr18Ni9Ti.
Το Monel400 έχει καλή απόδοση συγκόλλησης και μπορεί να χρησιμοποιηθεί με συγκόλληση τόξου (SMAW), συγκόλληση με τόξο αργού (GTAW), συγκόλληση με θωράκιση αδρανούς αερίου (GMAW) και άλλες μεθόδους συγκόλλησης. Παρόμοια με τον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, δεν απαιτείται προθέρμανση πριν από τη συγκόλληση και δεν απαιτείται θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση. Η μορφή του συγκολλημένου αρμού είναι παρόμοια με τον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, αλλά έχει επίσης τα δικά του μοναδικά χαρακτηριστικά.
Επειδή το βασικό μέταλλο έχει υψηλότερη θερμική αγωγιμότητα και καλύτερη απόδοση απαγωγής θερμότητας, η λιωμένη δεξαμενή που δημιουργείται κατά τη συγκόλληση είναι μικρότερη και η ισχύς διείσδυσης και το βάθος διείσδυσης του τόξου συγκόλλησης είναι επίσης χαμηλότερα από εκείνα του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα, επομένως πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στα ακόλουθα δύο πράγματα. σημείο:
① Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, η εισροή θερμότητας θα πρέπει να αυξάνεται μέτρια και δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται πολύ χοντρές αμβλύτερες άκρες. ②Η γωνία του αυλακιού συγκόλλησης πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα για να αποφευχθεί η κακή σύντηξη και να αποφευχθεί η έλλειψη σύντηξης.
① Η εισροή θερμότητας πρέπει να αυξάνεται κατάλληλα κατά τη συγκόλληση για να αποφευχθεί το υπερβολικό πάχος της παθητικοποιημένης ακμής. ② Η γωνία αυλάκωσης συγκόλλησης πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα για να διασφαλιστεί η ποιότητα της σύντηξης και να αποφευχθεί η μη σύντηξη.
Το κράμα Monel400 περιέχει υψηλή περιεκτικότητα σε Ni. Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα της συγκόλλησης, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται για την εναπόθεση υλικά συγκόλλησης που ταιριάζουν με τη χημική σύσταση του βασικού μετάλλου. Κανονικά, θα χρησιμοποιήσουμε το ERNiCu-7 ως σύρμα συγκόλλησης ή το ENiCu-7 ως τη ράβδο συγκόλλησης.
επεξεργασία
Αυτό το κράμα μπορεί να υποστεί μηχανική κατεργασία χρησιμοποιώντας συμβατικές μεθόδους κατεργασίας για υλικά με βάση το σίδηρο. Απαιτείται ψυκτικό υγρό κατά τη διάρκεια της κατεργασίας υψηλής ταχύτητας. Αυτό το υλικό θα συρρικνωθεί κατά την επεξεργασία, επομένως πρέπει να δοθεί προσοχή στο περιθώριο συρρίκνωσης της επεξεργασίας για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των διαστάσεων. Το Monel400 είναι πολύ ευαίσθητο στις θερμικές ρωγμές και είναι επιρρεπές σε ρωγμές σε κρατήρες τόξου. Ειδικά μετά τη διείσδυση επιβλαβών ακαθαρσιών S και P, τα ευτηκτικά υλικά χαμηλού σημείου τήξης (όπως το ευτηκτικό Ni-S, το ευτηκτικό Ni-P) είναι εύκολο να συγκεντρωθούν στα όρια των κόκκων. Αυτά τα ευτηκτικά υλικά χαμηλού σημείου τήξης έχουν χαμηλή αντοχή και υψηλή ευθραυστότητα. , εύκολο να προκληθούν θερμικές ρωγμές. Ο πιο σημαντικός μεταλλουργικός παράγοντας για τη μείωση των ρωγμών στερεοποίησης συγκόλλησης είναι ο αυστηρός έλεγχος του περιεχομένου των S και P.
Η απόδοση συγκόλλησης του Monel 400 είναι πολύ καλή και μπορεί να συγκολληθεί με μεθόδους TIG και MIG. Κατά τη συγκόλληση, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το σώμα και το ηλεκτρόδιο Monel 400 ή EniCu-7 και μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε τη χειροκίνητη συγκόλληση τόξου και τη συγκόλληση με βυθισμένο τόξο. Το Monel 400 μπορεί να συγκολληθεί με χάλυβα άνθρακα και χαμηλού κράματος. Πριν από τη συγκόλληση, το λάδι, τα λιπαντικά, το χρώμα και άλλες ουσίες πρέπει να καθαρίζονται σε απόσταση 50 mm από το αυλάκι και τις δύο πλευρές. Για χρώματα και άλλα υπολείμματα που είναι αδιάλυτα σε απολιπαντικά, μπορούν να χρησιμοποιηθούν καθαριστικά όπως μεθυλοχλωρίδιο για τον καθαρισμό τους. Το μελάνι σήμανσης μπορεί να αφαιρεθεί χρησιμοποιώντας μεθανόλη. Εάν υπάρχουν υπολείμματα πιεσμένα στην επιφάνεια της συγκόλλησης, μπορούν να αφαιρεθούν με λείανση με τροχό λείανσης και στη συνέχεια να ξεπλυθούν με νερό. Το υλικό πρέπει να είναι στεγνό και το σύρμα πρέπει να είναι καθαρό πριν από τη συγκόλληση. Αυτό αποτρέπει επιβλαβείς ακαθαρσίες όπως υγρασία, λάδι, θείο και φώσφορο να εισέλθουν στην πισίνα συγκόλλησης.
