Τι είναι το Hastelloy G-30 (UNS N06030) και πώς η σύνθεσή του το καθιστά την προτιμώμενη επιλογή για έντονο φωσφορικό οξύ και σέρβις μικτών οξέων;

1. Τι είναι το Hastelloy G-30 (UNS N06030) και πώς η σύνθεσή του το καθιστά την προτιμώμενη επιλογή για έντονο φωσφορικό οξύ και σέρβις μικτών οξέων;

Απάντηση:
Το Hastelloy G-30 (UNS N06030) είναι ένα κράμα νικελίου-χρωμίου-σιδήρου-μολυβδαινίου με προσθήκες χαλκού, βολφραμίου και νιοβίου, ειδικά σχεδιασμένο για να αντέχει στα πιο επιθετικά βιομηχανικά οξέα, ιδιαίτερα σε συνδυασμό υγρής διεργασίας φωσφορικού οξέος/όπως φωσφορικό οξύ ή μικτό υδροφθορικό οξύ (WPA). Η ισορροπημένη χημεία του παρέχει εξαιρετική ευελιξία σε οξειδωτικές και αναγωγικές συνθήκες.

Χημική σύνθεση (Τυπική ανά ASTM B622):

Βασικά χαρακτηριστικά σύνθεσης και οι ρόλοι τους:

Υψηλό χρώμιο (28-31,5%):

Παρέχει εξαιρετική αντοχή στα οξειδωτικά οξέα (νιτρικά, νιτρικά/υδροφθορικά μείγματα).

Σχηματίζει σταθερό, προστατευτικό φιλμ οξειδίου Cr2O3.

Κρίσιμο για απόδοση σε υγρή διεργασία φωσφορικό οξύ που περιέχει οξειδωτικές ακαθαρσίες.

Μέτριο Μολυβδαίνιο (4-6%):

Ενισχύει την αντίσταση στα αναγωγικά οξέα (θειικό, φωσφορικό).

Βελτιώνει την αντίσταση στην τοπική διάβρωση (κοψίματα, διάβρωση ρωγμών).

Εξισορροπεί την υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο για περιβάλλοντα μεικτού οξέος.

Προσθήκη χαλκού (1-2,4%):

Βελτιώνει σημαντικά την αντίσταση στο θειικό οξύ σε ενδιάμεσες συγκεντρώσεις (40-60%).

Βελτιώνει την απόδοση στη μείωση των συνθηκών στο σέρβις φωσφορικού οξέος.

Βολφράμιο (1,5-4%):

Παρέχει ενίσχυση στερεού διαλύματος.

Βελτιώνει την αντοχή στην τοπική διάβρωση.

Ενισχύει την αντοχή σε υψηλές{0}}θερμοκρασίες.

Νιόβιο (0,3-1,5%):

Σταθεροποιεί το κράμα έναντι ευαισθητοποίησης κατά τη συγκόλληση.

Σχηματίζει καρβίδια νιοβίου, αποτρέποντας την καθίζηση καρβιδίου του χρωμίου.

Απαραίτητο για τη διατήρηση της αντοχής στη διάβρωση σε συνθήκες συγκόλλησης.

Χαμηλό άνθρακα (λιγότερο ή ίσο με 0,03%):

Ελαχιστοποιεί την καθίζηση καρβιδίου κατά τη συγκόλληση.

Εξασφαλίζει διακοκκώδη αντοχή στη διάβρωση σε κατάσταση συγκόλλησης-.

Γιατί το G-30 Excels στο φωσφορικό οξύ:

Το φωσφορικό οξύ υγρής επεξεργασίας περιέχει ακαθαρσίες-φθοριούχα, χλωρίδια, θειικό οξύ και πυρίτιο-που δημιουργούν ένα εξαιρετικά διαβρωτικό περιβάλλον. Η υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο του G-30 αντιστέκεται στην οξειδωτική φύση των φθορίων, ενώ το μολυβδαίνιο και ο χαλκός χειρίζονται τις μειωτικές επιδράσεις του θειικού οξέος. Αυτή η ισορροπία καθιστά το G-30 το βιομηχανικό πρότυπο για εξατμιστές φωσφορικού οξέος, χωνευτές και σωληνώσεις μεταφοράς.

Σύγκριση με άλλα κράματα:

---

2. Πώς κατασκευάζεται ο σωλήνας Hastelloy G-30 χωρίς ραφή και ποια πλεονεκτήματα προσφέρει η απρόσκοπτη κατασκευή σε σχέση με τον συγκολλημένο σωλήνα σε κρίσιμες χημικές υπηρεσίες;

Απάντηση:
Ο σωλήνας Seamless Hastelloy G-30 κατασκευάζεται μέσω μιας σειράς διαδικασιών θερμής και κρύας εργασίας που παράγουν ένα ομοιογενές προϊόν χωρίς συγκόλληση με ανώτερη ακεραιότητα για κρίσιμες εφαρμογές. Η κατανόηση της διαδικασίας κατασκευής εξηγεί γιατί ο σωλήνας χωρίς ραφή συχνά καθορίζεται για τις πιο σοβαρές υπηρεσίες.

Διαδικασία κατασκευής (ανά ASTM B622):

Τήξη και εξευγενισμός:

Τήξη παρθένων πρώτων υλών σε φούρνο ηλεκτρικού τόξου.

Διύλιση Argon Oxygen Decarburization (AOD) για ακριβή έλεγχο της χημείας.

Προαιρετική Ηλεκτρο-Επανατήξη σκωρίας (ESR) ή Επανατήξη τόξου κενού (VAR) για βελτιωμένη καθαριότητα και ομοιογένεια σε κρίσιμες εφαρμογές.

Χύτευση πλινθωμάτων:

Λιωμένο κράμα χυτευμένο σε πλινθώματα βάρους αρκετών τόνων.

Ελεγχόμενη στερεοποίηση για ελαχιστοποίηση του διαχωρισμού.

Μετατροπή σε Billet:

Πλίνθωμα σφυρηλατημένο ζεστό ή τυλιγμένο σε στρογγυλό μπιλιέτα.

Περιποίηση επιφανειών (λείανση) για την αφαίρεση ελαττωμάτων.

Εξώθηση (Η διαδικασία διάτρησης):

Billet θερμαίνεται στους 2150 ° F-2250 ° F (1175 ° -1230 ° F).

Τρυπημένο από μανδρέλι σε πρέσα εξώθησης για δημιουργία κοίλου κελύφους.

Έλεγχος θερμοκρασίας κρίσιμος; Το πολύ κρύο εμποδίζει το τρύπημα, το πολύ ζεστό προκαλεί ανάπτυξη κόκκων ή αρχικό λιώσιμο.

Ψυχρή Εργασία (Pilgering ή Σχέδιο):

Το κοίλο κέλυφος μειώνεται σε διάμετρο και πάχος τοιχώματος μέσω ψυχρής επεξεργασίας.

Το Pilgering (ψυχρή έλαση) παρέχει αποτελεσματική μείωση με καλό έλεγχο διαστάσεων.

Μπορεί να απαιτούνται πολλαπλά περάσματα με ενδιάμεση ανόπτηση.

Ανόπτηση διαλύματος:

Θερμαίνεται στους 2150 βαθμούς F (1175 βαθμοί) ελάχιστο.

Γρήγορη απόσβεση (ψύξη με νερό ή επιταχυνόμενη αερίου).

Διαλύει τα ιζήματα, αποκαθιστά την αντίσταση στη διάβρωση, επιτυγχάνει ομοιογενή μικροδομή.

Ίσιωμα και φινίρισμα:

Περιστροφικό ίσιωμα για ευθύτητα.

Τελική λοξότμηση για προετοιμασία συγκόλλησης.

Επιφανειακή επιθεώρηση και καθαρισμός.

Πλεονεκτήματα του Seamless vs. Welded Pipe:

Όταν το Seamless είναι απαραίτητο:

Υψηλή-Υπηρεσία πίεσης: Καμία ραφή συγκόλλησης για αστοχία υπό κυκλική πίεση.

Σοβαρά διαβρωτικά περιβάλλοντα: Εξαλείφει τον κίνδυνο προνομιακής συγκόλλησης ή διάβρωσης HAZ.

Cyclic Thermal Service: Καμία μεταλλουργική ασυνέχεια για την έναρξη ρωγμών κόπωσης.

Συστήματα κρίσιμης ασφάλειας: Απαιτείται μέγιστη ακεραιότητα.

Εξατμιστήρες φωσφορικού οξέος: Τυπική πρακτική για τον προσδιορισμό χωρίς ραφή.

Πρότυπα ASTM για σωλήνα χωρίς ραφή G-30:

Εύρος μεγεθών (Τυπικό):

NPS 1/8" έως NPS 12" (μεγαλύτερα μεγέθη πιθανά αλλά περιορισμένα).

Δρομολόγια: 5S έως XXS (διατίθενται προσαρμοσμένοι τοίχοι).

Μήκη: Τυχαία μήκη μύλου (20-40 πόδια) ή κομμένα στο ακριβές μήκος.

---

3. Ποιες είναι οι κύριες εφαρμογές του σωλήνα χωρίς ραφή Hastelloy G-30 στις βιομηχανίες λιπασμάτων, χημικής επεξεργασίας και πυρηνικών υλικών;

Απάντηση:
Ο σωλήνας χωρίς ραφή Hastelloy G-30 εξυπηρετεί κρίσιμες λειτουργίες σε βιομηχανίες όπου απαιτείται εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, ιδιαίτερα σε περιβάλλοντα που περιλαμβάνουν φωσφορικό οξύ, μικτά οξέα και επιθετικές οξειδωτικές/αναγωγικές συνθήκες.

Βιομηχανία Λιπασμάτων (Παραγωγή Φωσφορικού Οξέος):

Σωληνάρια εξατμιστή φωσφορικού οξέος:

Λειτουργία: Συμπύκνωση υγρού φωσφορικού οξέος (WPA) από 30% έως 50-54% P2O5.

Περιβάλλον: Ζεστό (180-220 βαθμοί F) φωσφορικό οξύ με φθοριούχα, χλωρίδια, θειικό οξύ, πυρίτιο.

Γιατί Seamless G-30: Χωρίς ραφή συγκόλλησης για την έναρξη της διάβρωσης. υψηλή αντοχή σε χρώμιο σε φθόριο. ο χαλκός χειρίζεται το θειικό οξύ.

Τυπική διάρκεια ζωής: 5-10+ έτη (έναντι. 6-12 μήνες για ανοξείδωτο χάλυβα).

Σωληνώσεις χωνευτήρα και αντιδραστήρα:

Λειτουργία: Μεταφορά ιλύος φωσφορικού οξέος από αντιδραστήρες πέψης.

Περιβάλλον: Σοβαρά: μείγματα φωσφορικού/θειικού οξέος με λειαντικά στερεά.

Γιατί G-30: Συνδυάζει αντοχή στη διάβρωση με αντοχή στη διάβρωση. η απρόσκοπτη κατασκευή εξαλείφει την ευπάθεια συγκόλλησης.

Εγκαταστάσεις συγκέντρωσης οξέος:

Λειτουργία: Παράγει υπερφωσφορικό οξύ (68-72% P2O5).

Γιατί G-30: Διατηρεί την ακεραιότητα σε υψηλές θερμοκρασίες σε πυκνό οξύ.

Γραμμές αποθήκευσης και μεταφοράς φωσφορικού οξέος:

Σωληνώσεις μεταφοράς σε μεγάλες αποστάσεις μεταξύ μονάδων εγκατάστασης.

Η απρόσκοπτη κατασκευή εξασφαλίζει αξιοπιστία σε συνεχή λειτουργία.

Εφαρμογές Χημικής Επεξεργασίας:

Συστήματα παστοποίησης νιτρικού/υδροφθορικού οξέος:

Λειτουργία: Γραμμές αποστράγγισης από ανοξείδωτο χάλυβα που χρησιμοποιούν μείγματα HNO3/HF.

Γιατί G-30: Ένα από τα λίγα κράματα ανθεκτικά σε αυτό το επιθετικό μικτό οξύ.

Εγκαταστάσεις θειικού οξέος:

Λειτουργία: Σωληνώσεις σε ψύκτες οξέος, πύργοι ξήρανσης, συστήματα απορρόφησης.

Γιατί G-30: Εξαιρετική αντοχή στο θειικό οξύ σε μεγάλο εύρος συγκεντρώσεων.

Διαδικασίες νιτροποίησης μικτών οξέων:

Λειτουργία: Παραγωγή νιτροενώσεων, εκρηκτικών, φαρμακευτικών προϊόντων.

Γιατί G-30: Ξεπερνά τους ανοξείδωτους χάλυβες σε εξαιρετικά οξειδωτικά μείγματα HNO3/H2SO4.

Αλκυλίωση υδροφθορικού οξέος:

Λειτουργία: Χειρισμός οξέος HF στη διύλιση πετρελαίου (περιορισμένη χρήση).

Σημείωση: Τα εξειδικευμένα κράματα μπορεί να προτιμώνται για καθαρό HF.

Εφαρμογές Πυρηνικής Βιομηχανίας:

Επανεπεξεργασία πυρηνικού καυσίμου:

Λειτουργία: Σωληνώσεις για διαλύματα διαλυτών που περιέχουν μείγματα HNO3/HF.

Γιατί G-30: Εξαιρετική αντοχή στην ακραία διαβρωτικότητα της διάλυσης αναλωμένου καυσίμου.

Κρίσιμη απαίτηση: Η απρόσκοπτη κατασκευή εξασφαλίζει ότι δεν υπάρχουν τρωτά σημεία συγκόλλησης στην υπηρεσία ραδιενέργειας.

Επεξεργασία απορριμμάτων και υαλοποίηση:

Λειτουργία: Μεταφορά ρευμάτων υψηλής διαβρωτικότητας ραδιενεργών αποβλήτων.

Γιατί G-30: Αξιόπιστη μακροπρόθεσμη απόδοση σε ακραία περιβάλλοντα.

Άλλες εφαρμογές:

Μελέτη περίπτωσης: Εξατμιστήρας Φωσφορικού Οξέος

Ένας σημαντικός παραγωγός λιπασμάτων παρουσίασε επανειλημμένες αστοχίες σωλήνων εξατμιστή από ανοξείδωτο χάλυβα 317L σε φωσφορικό οξύ 54% P2O5 στους 220 βαθμούς F που περιέχει 2,5% φθοριούχα και 1% χλωρίδια. Η διάρκεια ζωής του σωλήνα ήταν κατά μέσο όρο 8 μήνες. Η αντικατάσταση με σωλήνα χωρίς ραφή Hastelloy G-30 επέκτεινε τη διάρκεια ζωής σε περισσότερα από 8 χρόνια, με τεκμηριωμένη ετήσια επιθεώρηση που δείχνει ελάχιστη απώλεια τοιχώματος. Το ασφάλιστρο κόστους κεφαλαίου ανακτήθηκε εντός 2 ετών μέσω μειωμένου χρόνου διακοπής λειτουργίας και συντήρησης.

---

4. Τι ζητήματα συγκόλλησης και κατασκευής ισχύουν για τον σωλήνα χωρίς ραφή Hastelloy G-30 κατά την ενσωμάτωσή του σε συστήματα διεργασίας;

Απάντηση:
Ενώ ο ίδιος ο σωλήνας χωρίς συγκόλληση δεν έχει διαμήκη συγκόλληση, η κατασκευή πεδίου τυπικά απαιτεί περιφερειακές συγκολλήσεις για τη σύνδεση των μήκων των σωλήνων και τη σύνδεση φλάντζες, εξαρτημάτων και ακροφυσίων. Οι κατάλληλες διαδικασίες συγκόλλησης είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της αντοχής στη διάβρωση του κράματος.

Διαδικασίες συγκόλλησης για αρθρώσεις πεδίου:

Συγκόλληση τόξου αερίου βολφραμίου (GTAW/TIG):

Προτιμάται για περάσματα ριζών και σωλήνα λεπτού τοιχώματος.

Εξαιρετικός έλεγχος, ελάχιστο πιτσίλισμα,-συγκολλήσεις υψηλής ποιότητας.

Χρησιμοποιείται για όλα τα προγράμματα σωλήνων στην κατασκευή πεδίου.

Συγκόλληση μεταλλικού τόξου αερίου (GMAW/MIG):

Κατάλληλο για περάσματα πλήρωσης και καπακιών σε βαρύτερους τοίχους.

Συνιστάται η παλμική μεταφορά ψεκασμού για καλύτερο έλεγχο.

Συγκόλληση θωρακισμένου τόξου μετάλλου (SMAW):

Περιορισμένη χρήση. μπορεί να χρησιμοποιηθεί για root σε ορισμένες διαδικασίες.

Απαιτεί επικαλυμμένα ηλεκτρόδια χαμηλής-υδρογόνου-αντοχής στη διάβρωση.

Επιλογή μετάλλου πλήρωσης:

Κρίσιμες παράμετροι συγκόλλησης (GTAW):

Βασικές προφυλάξεις κατασκευής:

Καθαριότητα (Κρίσιμη):

Καθαρίστε καλά τα άκρα του σωλήνα και το καλώδιο πλήρωσης.

Αφαιρέστε λάδι, γράσο, μελάνι σήμανσης, υγρά κοπής.

Χρησιμοποιήστε συρμάτινες βούρτσες από ανοξείδωτο χάλυβα αφιερωμένες στο G-30.

Οι τροχοί λείανσης πρέπει να είναι καθαροί (δεν χρησιμοποιούνται ποτέ σε ανθρακούχο χάλυβα).

Έλεγχος εισόδου θερμότητας:

Διατηρήστε μέτρια εισροή θερμότητας (15-35 kJ/in).

Αποφύγετε την υπερβολική θερμότητα που θα μπορούσε να προκαλέσει θερμό ράγισμα.

Χρησιμοποιήστε κορδόνια χάντρες? περιορίστε την ύφανση σε Μικρότερη ή ίση με 3× διάμετρο σύρματος.

Θερμοκρασία Interpass:

Διατηρήστε θερμοκρασία κάτω από 300 βαθμούς F (150 μοίρες).

Αφήστε την ψύξη μεταξύ των περασμάτων.

Χρησιμοποιήστε κραγιόνια-που υποδεικνύουν τη θερμοκρασία για την παρακολούθηση.

Θωράκιση και καθαρισμός πλάτης (Απαραίτητο):

Απαραίτητη η επαρκής κάλυψη με αέριο θωράκισης.

Καθαρισμός πλάτης με αργό για να αποφευχθεί η οξείδωση της ρίζας ("ζαχαροποίηση").

Οι οξειδωμένες ρίζες έχουν σημαντικά μειωμένη αντοχή στη διάβρωση.

Καθαρίστε μέχρι να κρυώσει η συγκόλληση κάτω από τους 500 βαθμούς F.

Πρόληψη θερμών ρωγμών:

Το G-30 έχει καλή αντίσταση αλλά εξακολουθεί να είναι ευαίσθητο.

Αποφύγετε τη ρωγμή του κρατήρα: γεμίστε κρατήρες ή χρησιμοποιήστε την αποσύνθεση του ρεύματος.

Εξασφαλίστε τη σωστή επιλογή μετάλλου πλήρωσης.

Ελαχιστοποιήστε τον περιορισμό όπου είναι δυνατόν.

Ανάρτηση-Καθαρισμός συγκόλλησης:

Αφαιρέστε τη θερμική απόχρωση και το στρώμα οξειδίου μηχανικά ή χημικά.

Συρματόβουρτσα (ανοξείδωτο) όσο είναι ακόμα ζεστό.

Τουρσί εάν απαιτείται για κρίσιμο σέρβις (συνήθως μείγμα HNO3/HF).

Ξεπλύνετε καλά με απιονισμένο νερό.

Ανάρτηση-Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT):

Γενικά δεν απαιτείται για το G-30.

Χαμηλό άνθρακα (Μικρότερο ή ίσο με 0,03%) και σταθεροποίηση νιοβίου ελαχιστοποιούν τον κίνδυνο ευαισθητοποίησης.

Εάν προσδιορίζεται PWHT (σπάνιο), τυπικό εύρος: 1800-2000 βαθμοί F ακολουθούμενο από ταχεία ψύξη.

Η ανόπτηση πλήρους διαλύματος δεν είναι πρακτική για-κατασκευασμένα καρούλια σωλήνων.

Πιστοποίηση διαδικασίας συγκόλλησης (ανά ASME Ενότητα IX):

Επιθεώρηση συγκολλήσεων πεδίου:

Συνήθη λάθη κατασκευής και πρόληψη:

---

5. Ποιες απαιτήσεις ποιοτικού ελέγχου και δοκιμών ισχύουν για τον σωλήνα χωρίς ραφή Hastelloy G-30 για κρίσιμες εφαρμογές;

Απάντηση:
Ο σωλήνας χωρίς ραφή Hastelloy G-30 για κρίσιμες χημικές υπηρεσίες απαιτεί αυστηρό ποιοτικό έλεγχο και δοκιμή για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα του υλικού, η αντοχή στη διάβρωση και η μακροπρόθεσμη αξιοπιστία. Αυτές οι απαιτήσεις συνήθως υπερβαίνουν τις τυπικές προδιαγραφές ASTM.

Κυβερνητικές προδιαγραφές:

Απαιτήσεις πιστοποίησης υλικού:

Αναφορά δοκιμής μύλου (MTR):

Πιστοποιημένη χημική ανάλυση ανά θερμότητα.

Έλεγχος μηχανικών ιδιοτήτων (εφελκυσμός, απόδοση, επιμήκυνση).

Πιστοποίηση θερμικής επεξεργασίας (θερμοκρασία, χρόνος, μέθοδος σβέσης).

Ιχνηλασιμότητα από τήγμα στον τελικό σωλήνα.

Ιχνηλασιμότητα θερμότητας:

Κάθε σωλήνας σημειώνεται με αριθμό θερμότητας.

Διατηρείται η χαρτογράφηση των σωλήνων σε συγκεκριμένες θερμότητες.

Θετική αναγνώριση υλικού (PMI):

Συχνά απαιτείται για κρίσιμες εφαρμογές.

Επαληθεύστε την ποιότητα σε κάθε σωλήνα πριν από την απελευθέρωση.

Συνήθως το 100% των σωλήνων για σοβαρή εξυπηρέτηση.

Φθορισμός ακτίνων Χ (XRF) ή φασματοσκοπία οπτικής εκπομπής (OES).

Επαλήθευση χημικής σύνθεσης (ASTM B622):

Επαλήθευση μηχανικής ιδιότητας (ASTM B622):

Μη-Μη καταστροφική εξέταση (NDE):

Δοκιμή υπερήχων (UT) ανά ASTM E213:

Εφαρμογή: Ολόσωμο, πλήρης περιφέρεια.

Ελαττώματα Στοχευόμενα: Εσωτερικές ελασματοποιήσεις, εγκλείσματα, κενά, ρωγμές.

Βαθμονόμηση: Εγκοπές (διαμήκεις και εγκάρσιες) στο πρότυπο αναφοράς.

Αποδοχή: Ανά ASTM B622 ή προδιαγραφή πελάτη (συχνά πιο αυστηρή).

Δοκιμές δινορευμάτων (ET) ανά ASTM E309/E571:

Εφαρμογή: Μικρότερες διαμέτρους, επιθεώρηση επιφάνειας.

Στοχευμένα ελαττώματα: Επιφανειακά και κοντινά{0} ελαττώματα (ραφές, γύροι, ρωγμές).

Δοκιμή διεισδυτικού υγρού (PT) ανά ASTM E165:

Εφαρμογή: Απολήξεις σωλήνων, ύποπτες περιοχές.

Στοχευόμενα ελαττώματα: Επιφανειακές ρωγμές, γύροι, ραφές.

Οπτική Εξέταση (VT):

Εφαρμογή: 100% των επιφανειών σωλήνων.

Στοχευμένα ελαττώματα: Επιφανειακές ατέλειες, ζημιές χειρισμού.

Υδροστατική δοκιμή (Απαιτείται ανά ASTM B622):

Πίεση: Υπολογίζεται ανά τύπο στην προδιαγραφή.

Χρόνος αναμονής: Τουλάχιστον 5 δευτερόλεπτα (περισσότερο για κρίσιμη υπηρεσία).

Αποδοχή: Χωρίς διαρροές, χωρίς μόνιμη παραμόρφωση.

Εναλλακτικά: Η πνευματική δοκιμή με NDE μπορεί να αντικατασταθεί κατόπιν συμφωνίας.

Επιθεώρηση διαστάσεων:

Δοκιμή διάβρωσης (για κρίσιμη υπηρεσία):

ASTM G28 Μέθοδος Α:

Σκοπός: Ανίχνευση ευαισθησίας σε διακοκκώδη διάβρωση.

Περιβάλλον: Βρασμός θειικού σιδήρου-θειικού οξέος (50% H2SO4 + θειικός σίδηρος).

Διάρκεια: 24 ώρες (τυπική).

Αποδοχή: Ποσοστό διάβρωσης Μικρότερο ή ίσο με 0,5 mm/έτος (συνήθης,-για συγκεκριμένο πελάτη).

Μέθοδος Β ASTM G28:

Σκοπός: Αξιολόγηση της γενικής αντοχής στη διάβρωση σε οξειδωτικά οξέα.

Περιβάλλον: Βράζοντας θειικό οξύ με θειικό σίδηρο (διαφορετικές αναλογίες).

Προσαρμοσμένη δοκιμή διάβρωσης:

Περιβάλλον προσομοίωσης διεργασίας (π.χ. φωσφορικό οξύ με φθοριούχα/χλωρίδια).

Δοκιμή κουπονιών σε πραγματική ή προσομοιωμένη διαδικασία.

Διάρκεια: Ημέρες έως μήνες ανάλογα με την εφαρμογή.

Ειδικές δοκιμές για κρίσιμες εφαρμογές:

Πακέτο τεκμηρίωσης (Τυπικό για κρίσιμη υπηρεσία):

Απαιτήσεις σήμανσης ανά ASTM B622:

ASTM B622

Βαθμός (UNS N06030)

Μέγεθος (NPS × πρόγραμμα ή OD × τοίχος)

Αριθμός θερμότητας

Όνομα ή εμπορικό σήμα του κατασκευαστή

Χώρα προέλευσης

Συσκευασία και προστασία:

Τελικά καπάκια σε όλους τους σωλήνες.

Ατομική συσκευασία ή συσκευασία με προστατευτικό υλικό.

Σκουριά-προληπτική επίστρωση εάν απαιτείται (σπάνια για G-30).

Διαχωρισμός από ανθρακούχο χάλυβα κατά την αποθήκευση και την αποστολή.

Αφυγραντικό για εφαρμογές ευαίσθητες στην υγρασία-.

Κριτήρια αποδοχής για κρίσιμη υπηρεσία:

Χωρίς ρωγμές, γύρους, ραφές σε βασικό μέταλλο.

Αποδοχή UT: Δεν υπάρχουν ενδείξεις που υπερβαίνουν το επίπεδο αναφοράς.

Συμμόρφωση διαστάσεων με το ASTM B622.

Η υδροστατική δοκιμή πέρασε.

Επαληθευμένο PMI (100%).

Επιτυχής δοκιμή διάβρωσης (εάν απαιτείται).

Παρέχεται πλήρες πακέτο τεκμηρίωσης.