1. Τι θεωρείται υπερκάλυψη;
Ανθεκτικότητα σε υψηλή θερμοκρασία: Διατηρούν αντοχή σε εφελκυσμό, αντίσταση ερπυσμού και ανθεκτικότητα κόπωσης σε θερμοκρασίες που υπερβαίνουν τους 650 βαθμούς (1.200 βαθμούς στ), συχνά έως 1.200 βαθμούς (2.200 βαθμούς στ). Αυτό είναι κρίσιμο για εφαρμογές όπως κινητήρες αεριωθουμένων ή αεριοστρόβιλων, όπου τα εξαρτήματα λειτουργούν σε περιβάλλοντα καυτής καύσης.
Οξείδωση και αντοχή στη διάβρωση: Αντιστέκονται στη χημική επίθεση από τα θερμά αέρια, τα τετηγμένα άλατα, τα οξέα και το θαλασσινό νερό, συχνά λόγω των στοιχείων κράματος (π.χ. χρωμίου) που σχηματίζουν προστατευτικά στρώματα οξειδίου.
Μικροδομική σταθερότητα: Η εσωτερική τους δομή (π.χ. όρια κόκκων, ενίσχυση των ιζημάτων) παραμένει άθικτη κάτω από παρατεταμένη θερμότητα και στρες, εμποδίζοντας την καταστροφή ή την απώλεια δύναμης.
Σύνθετο κράμα: Συνήθως αποτελούνται από ένα βασικό μέταλλο (νικέλιο, κοβάλτιο ή σίδηρο) αναμειγνύονται με στοιχεία όπως χρωμίου, μολυβδαινίου, βολφραμίου, αλουμινίου ή τιτανίου για την ενίσχυση συγκεκριμένων ιδιοτήτων.
2. Ποιο είναι το καλύτερο υπερκύρεμα;
Για εφαρμογές αεροδιαστημικής υψηλής θερμοκρασίας (π.χ. λεπίδες στροβίλου κινητήρα): Υπόλεγχους με βάση το νίκο με ένα κρυστάλλιοCMSX-4ήPWA 1484προτιμώνται συχνά. Εξαλείφουν τα όρια των κόκκων (μια κοινή θέση για αποτυχία ερπυσμού) και διατηρούν τη δύναμη σε 1.000-1.100 βαθμούς, καθιστώντας τους ιδανικούς για τα πιο καυτά τμήματα των κινητήρων.
Για αντίσταση στη διάβρωση στη χημική επεξεργασία: Hastelloy C276(κράμα νικελίου-molybdenum-chromium) θεωρείται ευρέως ως το χρυσό πρότυπο. Αντιμετωπίζει επιθετικά χημικά όπως το θειικό οξύ, το υδροχλωρικό οξύ και το χλώριο, ακόμη και σε υψηλές θερμοκρασίες.
Για δύναμη σε μέτριες θερμοκρασίες με καλή συγκόλληση: Inconel 718(νικέλιο-χρωμίου-σίδερο με Niobium/titanium) είναι εξαιρετικά ευπροσάρμοστο. Προσφέρει εξαιρετική αντοχή σε εφελκυσμό έως και 650 βαθμούς και είναι εύκολο στη μηχανή και συγκόλληση, καθιστώντας το βασικό σε αεροδιαστημικά δομικά εξαρτήματα και εξοπλισμό πετρελαίου/φυσικού αερίου.
Για ακραία αντίσταση ερπυσμού σε αεριοστρόβιλους: Haynes 282(Nickel-Cobalt-Chromium) εξισορροπεί την αντοχή υψηλής θερμοκρασίας με μακροχρόνια αντίσταση ερπυσμού, καθιστώντας την κατάλληλη για δίσκους στροβίλων και καυστήρες.
3. Ποιο είναι το ισχυρότερο υπερκράτων;
Superalloys με βάση το νίκη με ένα κρυστάλλιο: Κράματα όπωςCMSX-10καιRR3010(Rolls-Royce) παρουσιάζει εξαιρετική δύναμη υψηλής θερμοκρασίας. Το CMSX-10, για παράδειγμα, έχει UTS ~ 1.400 MPa (203.000 psi) σε θερμοκρασία δωματίου και διατηρεί ~ 800 MPa (116.000 psi) σε 1.000 βαθμούς. Η αντίσταση της ερπυσμού (ικανότητα αντιστέκοντας την παραμόρφωση κάτω από σταθερό φορτίο) είναι ασύγκριτη, επιτρέποντάς του να λειτουργεί στα πιο καυτά τμήματα τουρμπίνας.
Κράματα που βασίζονται σε όσμιο: Το Όσμιο, ένα σπάνιο μέταλλο, σχηματίζει κράματα με ιρίδιο (π.χ. όσμιο-ιριδικό) που έχουν εξαιρετικά υψηλή αντοχή σε θερμοκρασία δωματίου (UTS ~ 1.800 MPa) και σημεία τήξης (~ 3.000 βαθμοί). Ωστόσο, η ευγένεια και το υψηλό κόστος τους είναι πρακτική χρήση σε εξειδικευμένες εφαρμογές όπως μούχλες στυλό ή ρουλεμάν με υψηλή ύλη.
Υπόπευα νικελίου-κουβέρτα: MP35N(Nickel-Cobalt-Chromium-Molybdenum) επιτυγχάνει ένα UTS ~ 2.000 MPa (290.000 psi) όταν είναι σκληρή, αν και η αντοχή του πέφτει σε θερμοκρασίες άνω των 400 βαθμών. Χρησιμοποιείται σε ανθεκτικά στη διάβρωση εξαρτημάτων υψηλής αντοχής, όπως οι συνδετήρες αεροδιαστημικής.




4. Ποια είναι τα διαφορετικά υπερκράματα;
1.
Σειρά Inconel: Unconel 718 (niobium-ενισχυμένο, συγκολλήσιμο, που χρησιμοποιείται σε αεροδιαστημικές δομές). Unconel 625 (χρώμιο/μολυβδαινικό για αντίσταση στη διάβρωση στη χημική επεξεργασία).
Σειρά Hastelloy: Hastelloy C276 (μολυβδαίνιο/χρωμίου για ανθεκτικότητα οξέος). Hastelloy X (αντίσταση οξείδωσης υψηλής θερμοκρασίας για τα μέρη του κλιβάνου).
Κράματα μονής κρυστάλλου: CMSX-4, PWA 1484 (χωρίς κόκκους, για λεπίδες στροβίλου).
Marging κράματα νικελίου: π.χ., πυρόμετο 31V (υψηλή αντοχή με καλή σκληρότητα, που χρησιμοποιείται σε περιβλήματα πυραύλων).
2.
Haynes 188: Προσθήκες χρωμίου/βολφραμίου για αντίσταση οξείδωσης. Χρησιμοποιείται σε jet aint afterburners.
Σειρά Stellite: Stellite 6 (κοβαλτί-χρωμίου-tungsten, εξαιρετικά ανθεκτικό στη φθορά, που χρησιμοποιούνται σε βαλβίδες και εργαλεία κοπής).
MP35N: Κράμα κοβαλτίου-νίκη (με χρωμίου/μολυβδαινικό) που αξίζει για υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και αντοχή στη διάβρωση.
3.
Κράμα 800h: Iron-Nickel-Chromium με καλή αντοχή ερπυσμού. που χρησιμοποιούνται σε εναλλάκτες θερμότητας και πυρηνικούς αντιδραστήρες.
Incoloy 825: Ανθεκτικό στο θειικό οξύ και το θαλασσινό νερό. που χρησιμοποιούνται σε χημικές εφαρμογές επεξεργασίας και θαλάσσιων εφαρμογών.
A-286: Iron-nickel-chromium με τιτάνιο/αλουμίνιο για αντοχή. Χρησιμοποιείται σε συνδετήρες κινητήρα τζετ και εξαρτήματα αεριοστροβίλου.
4. Άλλα εξειδικευμένα υπερκράματα
ΜΕΤΑΛΛΙΚΑ ΠΛΑΣΤΙΚΑ (PGM) κράματα: π.χ., πλατίνα-rhodium, που χρησιμοποιείται σε θερμοστοιχεία υψηλής θερμοκρασίας και γυαλί λόγω της αντίστασης τους σε λιωμένο γυαλί και οξείδωση.
Διαμεταλλικά τιτανίου-αλουμινίου: Ελαφρύ κράματα (π.χ. Tial) με αναλογίες υψηλής αντοχής προς βάρος, που χρησιμοποιούνται σε λεπίδες στροβίλου χαμηλής πίεσης για τη μείωση του βάρους.





