Mar 05, 2026 Αφήστε ένα μήνυμα

Τι είναι ένας σωλήνας με παχύ{{0} τοίχωμα στο Hastelloy C και πώς ταξινομούνται αυτοί οι σωλήνες διαφορετικά από τους τυπικούς σωλήνες προγραμματισμού;

1. Ορισμός και ταξινομήσεις πάχους τοιχώματος

Ε: Τι είναι ένας σωλήνας με "παχύ-τοίχωμα" στο Hastelloy C και πώς ταξινομούνται αυτοί οι σωλήνες διαφορετικά από τους τυπικούς σωλήνες χρονοδιαγράμματος;

Α: Στο πλαίσιο των σωληνώσεων Hastelloy C, το "χοντρό-τοίχωμα" αναφέρεται γενικά σε σωλήνες με πάχος τοιχωμάτων που υπερβαίνουν τις τυπικές διαστάσεις χρονοδιαγράμματος, συνήθως 80S και βαρύτεροι, ή σωλήνες που κατασκευάζονται σύμφωνα με συγκεκριμένες απαιτήσεις πελατών για εξυπηρέτηση υψηλής-πίεσης.

Τυπικοί έναντι χοντρού-ορισμοί με τοίχο:

Οι τυπικοί σωλήνες Hastelloy C κατασκευάζονται σύμφωνα με το ASTM B622 (άνευ ραφής) ή το ASTM B619 (συγκολλημένο) και διατίθενται σε τυπικά προγράμματα:

Πρόγραμμα 40S: Τυπικός τοίχος για γενική εξυπηρέτηση

Πρόγραμμα 80S: Βαρύτερος τοίχος για μεγαλύτερη πίεση

Πρόγραμμα 160: Εξαιρετικά-βαρύς τοίχος για εφαρμογές υψηλής-πίεσης

Double Extra Strong (XXS): Μέγιστο τυπικό πάχος τοιχώματος

Τι πληροί τις προϋποθέσεις ως "Παχύ-τοίχωμα":

Οι σωλήνες Hastelloy C με παχύ-τοιχώματα εμπίπτουν συνήθως σε αυτές τις κατηγορίες:

Πρόγραμμα 160 και Βαρύτερο: Όταν τα τυπικά χρονοδιαγράμματα υπερβαίνουν το Πρόγραμμα 80S, εισέρχονται σε παχιά-περιοχή με τοίχους. Για παράδειγμα, ένας σωλήνας Schedule 160 6 ιντσών έχει πάχος τοιχώματος περίπου 0,719 ίντσες, σε σύγκριση με 0,280 ίντσες για το Schedule 40S.

Custom Heavy Walls: Σωλήνες που κατασκευάζονται με πάχη τοιχωμάτων που υπερβαίνουν τα τυπικά χρονοδιαγράμματα, που συχνά καθορίζονται από το ελάχιστο πάχος τοιχώματος σε ίντσες ή χιλιοστά και όχι από τον αριθμό χρονοδιαγράμματος.

Πίεση-Βασισμένος ορισμός: Όταν το πάχος του τοιχώματος υπερβαίνει αυτό που απαιτείται για την πίεση σχεδιασμού κατά ένα σημαντικό περιθώριο, συχνά 25-50% μεγαλύτερο από το ελάχιστο απαιτούμενο, ο σωλήνας θεωρείται με παχύ τοίχωμα για την εφαρμογή.

Διάμετρος-προς-Λόγος πάχους: Οι σωλήνες με αναλογία εξωτερικής διαμέτρου προς πάχος τοιχώματος (D/t) μικρότερη από 20 θεωρούνται γενικά παχύ-τοίχωμα για λόγους μηχανικής ανάλυσης.

Κατασκευαστικά ζητήματα:

Οι σωλήνες Hastelloy C με παχύ-τοιχώματα παρουσιάζουν μοναδικές προκλήσεις κατασκευής:

Απρόσκοπτη παραγωγή: Απαιτεί μεγαλύτερους, ισχυρότερους μύλους διάτρησης και υψηλότερες πιέσεις σφυρηλάτησης

Θερμική επεξεργασία: Τα παχύτερα τμήματα απαιτούν μεγαλύτερους χρόνους ανόπτησης διαλύματος για να διασφαλιστεί η πλήρης ανακρυστάλλωση σε όλο τον τοίχο

Απόσβεση: Η ταχεία ψύξη γίνεται πιο δύσκολη με την αύξηση του πάχους, επηρεάζοντας δυνητικά την αντοχή στη διάβρωση

Εφαρμογές που οδηγούν σε πάχος-Απαιτήσεις τοίχου:

Χημικοί αντιδραστήρες και γραμμές μεταφοράς υψηλής-πίεσης

Συστήματα-βαθιάς έγχυσης φρεατίων

Υπερβαρικοί θάλαμοι

Συστήματα ατμού υψηλής-πίεσης

Σέρβις όξινου αερίου (η συμμόρφωση με το NACE MR0175 απαιτεί συχνά πρόσθετο πάχος τοιχώματος ως επίδομα διάβρωσης)


2. Κατασκευαστικές προκλήσεις για βαριά τμήματα

Ε: Ποιες είναι οι κύριες προκλήσεις κατασκευής για την παραγωγή σωλήνων Hastelloy C με παχύ-τοιχώματα και πώς ξεπερνιούνται;

Α: Η παραγωγή σωλήνων Hastelloy C με παχύ{{0} τοίχωμα παρουσιάζει σημαντικές μεταλλουργικές και μηχανικές προκλήσεις που απαιτούν εξειδικευμένο εξοπλισμό και ακριβή έλεγχο της διαδικασίας για να ξεπεραστούν.

Πρόκληση 1: Επίτευξη ομοιογενούς δομής

Το πρόβλημα: Κατά τη διάρκεια της στερεοποίησης και της θερμής κατεργασίας, τα παχιά τμήματα μπορεί να αναπτύξουν διαχωρισμό των στοιχείων κράματος, ιδιαίτερα του μολυβδαινίου και του βολφραμίου, οδηγώντας σε μη-ομοιόμορφη αντίσταση στη διάβρωση και σε μηχανικές ιδιότητες.

Λύσεις:

Electroslag Remelting (ESR): Η επανατήξη του κράματος υπό ροή παράγει ένα πιο ομοιογενές πλινθίο με μειωμένο διαχωρισμό

Ελεγχόμενες αναλογίες σφυρηλάτησης: Η διατήρηση επαρκούς αναλογίας μείωσης (συνήθως 3:1 ή μεγαλύτερη) διασφαλίζει τη βελτίωση των κόκκων σε όλο τον τοίχο

Πολλαπλά στάδια θερμής εργασίας: Η ενδιάμεση αναθέρμανση και η εργασία καταστρέφουν τις χυτές δομές

Πρόκληση 2: Διατήρηση της αντίστασης στη διάβρωση μέσω του πάχους

Το πρόβλημα: Κατά τη διάρκεια της ανόπτησης διαλύματος, τα παχιά τοιχώματα απαιτούν μεγαλύτερους χρόνους εμποτισμού για να φτάσουν ομοιόμορφα τη θερμοκρασία, αλλά ο υπερβολικός χρόνος στη θερμοκρασία μπορεί να προκαλέσει ανάπτυξη κόκκων. Κατά τη διάρκεια της απόσβεσης, το εξωτερικό τοίχωμα ψύχεται γρηγορότερα από το εσωτερικό τοίχωμα, επιτρέποντας πιθανώς την κατακρήμνιση φάσης στην περιοχή του μεσαίου-του τοιχώματος.

Λύσεις:

Εκτεταμένοι χρόνοι εμποτισμού: Ο χρόνος ανόπτησης υπολογίζεται με βάση το παχύτερο τμήμα (συνήθως 1 ώρα ανά ίντσα πάχους)

Water Quenching: Η επιθετική απόσβεση νερού με ψεκασμούς υψηλού-όγκου, υψηλής-πίεσης εξασφαλίζει γρήγορη ψύξη στην κρίσιμη περιοχή 1800-800 βαθμών F

Εσωτερική/Εξωτερική σβέση: Για πολύ χοντρούς σωλήνες, σβήσιμο τόσο από εσωτερικές όσο και από εξωτερικές επιφάνειες

Πρόκληση 3: Έλεγχος διαστάσεων

Το πρόβλημα: Οι σωλήνες με παχύ{0} τοίχωμα έχουν υψηλότερες υπολειμματικές τάσεις από το σχηματισμό, που οδηγεί σε ωοειδές σχήμα, κλίση ή αλλαγές διαστάσεων κατά τη μηχανική κατεργασία.

Λύσεις:

Ανακούφιση από το στρες: Ακόμη και όταν εκτελείται πλήρης ανόπτηση, μπορεί να προστεθούν κύκλοι ανακούφισης από το στρες

Ίσιωμα: Προσεκτικό ίσιωμα μεταξύ των περασμάτων ανόπτησης

Oversize Manufacturing: Παραγωγή ελαφρώς υπερμεγέθους και κατεργασία σε τελικές διαστάσεις για κρίσιμες εφαρμογές

Πρόκληση 4: Επιθεώρηση με υπερήχους

Το πρόβλημα: Τα παχιά τοιχώματα εξασθενούν τα υπερηχητικά σήματα, καθιστώντας την ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων πιο δύσκολη. Οι δομές χονδροειδών κόκκων από ανεπαρκή επεξεργασία μπορούν να διασκορπίσουν τα ηχητικά κύματα.

Λύσεις:

Εξειδικευμένοι μετατροπείς: Οι μορφοτροπείς χαμηλότερης συχνότητας (1-2,25 MHz) διαπερνούν παχύτερα τμήματα

Ανιχνευτές διπλού στοιχείου: Βελτιώστε την ανάλυση σχεδόν-της επιφάνειας

Πρότυπα βαθμονόμησης: Προσαρμοσμένα μπλοκ που ταιριάζουν με το πραγματικό πάχος του σωλήνα και το κράμα

Πρόκληση 5: Οικονομικοί Παράγοντες

Το πρόβλημα: Οι σωλήνες με παχύ{{0} τοίχωμα απαιτούν σημαντικά περισσότερη πρώτη ύλη, μεγαλύτερους χρόνους επεξεργασίας και πιο εκτεταμένες δοκιμές, με αποτέλεσμα το κόστος οδήγησης να είναι σημαντικά υψηλότερο από τους τυπικούς σωλήνες τοίχου.

Λύσεις:

Σχεδόν-Επεξεργασία σχήματος δικτύου: Η έναρξη με κούφια σφυρηλάτηση αντί για συμπαγή ράβδο μειώνει τα απόβλητα υλικού

Βελτιστοποίηση παρτίδας: Η ενοποίηση πολλαπλών μηκών σε μεμονωμένες παρτίδες θερμικής επεξεργασίας βελτιώνει την απόδοση


3. Εκτίμηση πίεσης και ζητήματα σχεδιασμού

Ε: Πώς υπολογίζονται οι τιμές πίεσης για τους σωλήνες Hastelloy C με παχύ-τοιχώματα και ποιοι σχεδιαστικοί παράγοντες είναι μοναδικοί για αυτά τα βαριά τμήματα;

Α: Οι υπολογισμοί βαθμολόγησης πίεσης για σωλήνες Hastelloy C με χοντρό-τοιχώματα ακολουθούν τις ίδιες θεμελιώδεις αρχές με τους τυπικούς σωλήνες, αλλά απαιτούν πρόσθετες εκτιμήσεις λόγω της γεωμετρίας του παχύτερου τοιχώματος και των ειδικών ιδιοτήτων του κράματος.

Βάση κώδικα σχεδίασης:

Τα περισσότερα συστήματα σωληνώσεων Hastelloy C έχουν σχεδιαστεί σύμφωνα με το ASME B31.3 (Process Piping Code) για χημικές εφαρμογές ή το ASME B31.1 για σωληνώσεις ισχύος. Οι υπολογισμοί ονομαστικής πίεσης ακολουθούν τους παρακάτω τύπους:

Για λεπτό-σωλήνα με τοιχώματα (D/t < 6): Ισχύει ο τυπικός τύπος Barlow

Για παχύ-σωλήνα με τοιχώματα (D/t μεγαλύτερο ή ίσο με 6): Ο κώδικας απαιτεί τον τύπο Lame που λαμβάνει υπόψη τη μη-γραμμική κατανομή τάσεων μέσω παχιών τοιχωμάτων:

κείμενο

t = (P × D) / (2 × S × E + 2 × P × Y)

Οπου:

t=Ελάχιστο απαιτούμενο πάχος τοιχώματος

P=Εσωτερική πίεση σχεδίασης

D=Εξωτερική διάμετρος

S=Επιτρεπόμενη τάση στη θερμοκρασία σχεδιασμού

E=Συντελεστής απόδοσης αρμών συγκόλλησης

Y=Συντελεστής θερμοκρασίας (συνήθως 0,4 για υπολογισμούς παχύ-τοίχων)

Πρόσθετα ζητήματα σχεδιασμού για χοντρούς τοίχους:

1. Τάσεις θερμικής κλίσης:
Οι σωλήνες με παχύ-τοιχώματα παρουσιάζουν σημαντικές διαβαθμίσεις θερμοκρασίας μεταξύ της εσωτερικής και της εξωτερικής επιφάνειας κατά την εκκίνηση, τον τερματισμό λειτουργίας ή τις διαταραχές της διαδικασίας. Αυτές οι θερμικές τάσεις μπορεί να υπερβαίνουν τις πιέσεις και πρέπει να αξιολογούνται, ιδιαίτερα για:

Εφαρμογές κυκλικών υπηρεσιών

Λειτουργίες ταχείας αλλαγής θερμοκρασίας

Διαδικασίες υψηλής- θερμοκρασίας

2. Υπολειμματικές τάσεις:
Η κατασκευή και η συγκόλληση εισάγουν υπολειμματικές τάσεις που είναι πιο σημαντικές σε χοντρούς τοίχους. Ο σχεδιασμός πρέπει να λάβει υπόψη:

Μετά{0}}απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας συγκόλλησης

Χαλάρωση στρες με την πάροδο του χρόνου

Δυνατότητα ρωγμών λόγω διάβρωσης λόγω καταπόνησης σε συγκεκριμένα περιβάλλοντα

3. Επίδομα διάβρωσης:
Οι σωλήνες Hastelloy C με παχύ-τοιχώματα καθορίζονται συχνά με πρόσθετο όριο διάβρωσης πέρα ​​από τα ελάχιστα κωδικά:

Γενικό επίδομα διάβρωσης: 1/16 έως 1/8 ίντσα τυπικό

Τοπικό όριο διάβρωσης: Μπορεί να αυξηθεί σε συγκολλήσεις ή διαταραχές ροής

Επίδομα διάβρωσης: Για υπηρεσίες πολτού, πρόσθετο πάχος σε ευάλωτες θέσεις

4. Παρατεταμένα και περιστασιακά φορτία:

Οι σωλήνες με πάχος-τοίχωμα πρέπει να ελέγχονται για συνδυασμένες τάσεις από:

Πίεση (παρατεταμένη)

Βάρος (σωλήνας, μόνωση, περιεχόμενο)

Θερμική διαστολή

Άνεμος και σεισμική (περιστασιακά)

Εκκένωση βαλβίδας εκτόνωσης (περιστασιακά)

Παράδειγμα σύγκρισης βαθμολογίας πίεσης:

Για σωλήνα Hastelloy C-276 6 ιντσών στους 500 βαθμούς F:

Τύπος τοίχου Πάχος Τοίχου Κατά προσέγγιση βαθμολογία πίεσης
Πρόγραμμα 40S 0.280" 800 psi
Πρόγραμμα 80S 0.432" 1.350 psi
Πρόγραμμα 160 0.719" 2.400 psi
Προσαρμοσμένο 1,0" 1.000" 3.500 psi

Συμμόρφωση με τον Κώδικα Σημείωση: Όλες οι ονομαστικές τιμές πίεσης πρέπει να επαληθεύονται σε σχέση με τις επιτρεπόμενες τιμές τάσεων στην Ενότητα II, Μέρος Δ ASME για το UNS N10276 στη θερμοκρασία σχεδιασμού.


4. Θέματα συγκόλλησης για βαριές διατομές

Ε: Ποιες μοναδικές προκλήσεις συγκόλλησης προκύπτουν κατά τη σύνδεση σωλήνων Hastelloy C με παχύ-τοιχώματα και ποιες διαδικασίες εξασφαλίζουν συγκολλήσεις ανθεκτικές στον ήχο και στη διάβρωση-;

Α: Η συγκόλληση σωλήνων Hastelloy C με παχύ-τοιχώματα ενισχύει κάθε πρόκληση που υπάρχει στην τυπική συγκόλληση τοίχων, απαιτώντας εξειδικευμένες διαδικασίες, εξοπλισμό και προσόντα για την επίτευξη αξιόπιστων αρμών.

Βασικές προκλήσεις συγκόλλησης:

Πρόκληση 1: Έλεγχος εισόδου θερμότητας

Το πρόβλημα: Οι παχιοί τοίχοι απαιτούν πολλαπλές διελεύσεις συγκόλλησης, καθεμία από τις οποίες προσθέτει θερμότητα στον σύνδεσμο. Η υπερβολική συσσώρευση θερμότητας μπορεί να προκαλέσει:

Κατακρήμνιση καρβιδίου στη ζώνη που επηρεάζεται από τη ζέστη-

Τρίχωση κόκκων

Παραμόρφωση και υπολειπόμενη καταπόνηση

Λύσεις:

Αυστηρός έλεγχος θερμοκρασίας Interpass: Διατηρήστε το μέγιστο κάτω των 300 βαθμών F (150 βαθμών). Για βαρείς τοίχους, ενδέχεται να απαιτείται ενεργή ψύξη μεταξύ των περασμάτων.

Ισορροπημένη συγκόλληση: Εναλλακτικές πλευρές της άρθρωσης για ομοιόμορφη κατανομή της θερμότητας

Χάντρες κορδονιού: Η στενή ύφανση ή οι χάντρες με κορδόνια ελαχιστοποιούν την είσοδο θερμότητας ανά πέρασμα

Πρόκληση 2: Ολοκληρωμένη σύντηξη και διείσδυση

Το πρόβλημα: Τα παχιά τοιχώματα καθιστούν δύσκολη την επίτευξη πλήρους τήξης στη ρίζα και μεταξύ των περασμάτων. Η έλλειψη ελαττωμάτων σύντηξης είναι πιο πιθανό και πιο δύσκολο να εντοπιστεί.

Λύσεις:

Σωστός σχεδιασμός λοξοτομής: Τα J-παρασκευάσματα ή τα σύνθετα λοξοτμήματα μειώνουν τον όγκο συγκόλλησης και βελτιώνουν την πρόσβαση

Πίσω γδάρσιμο: Για συγκολλήσεις-διπλής όψης, οπίσθια κοπή για να ακούγεται μέταλλο πριν από τη συγκόλληση της δεύτερης πλευράς

Υψηλότερα ρεύματα: Μέσα σε κατάλληλα εύρη, τα υψηλότερα ρεύματα βελτιώνουν τη διείσδυση

Αυτοματοποιημένη συγκόλληση: Το Orbital GTAW ή GMAW παρέχει σταθερή ταχύτητα διαδρομής και έλεγχο τόξου

Πρόκληση 3: Θωράκιση κάλυψης αερίου

Το πρόβλημα: Οι παρατεταμένοι χρόνοι συγκόλλησης αυξάνουν τον κίνδυνο οξείδωσης. Η ζώνη θερμής συγκόλλησης πρέπει να προστατεύεται έως ότου η θερμοκρασία πέσει κάτω από το εύρος οξείδωσης (περίπου 800 βαθμούς F).

Λύσεις:

Ασπίδες συρόμενων: ​​Τα εκτεταμένα κύπελλα αερίου ή οι οπίσθιες ασπίδες προστατεύουν τη συγκόλληση ψύξης

Back Purging: Διατηρήστε την εκκένωση αργού στην πλευρά της ρίζας μέχρι να εναποτεθούν πολλαπλά περάσματα

Φακοί αερίου: Βελτιώστε την κάλυψη προστατευτικού αερίου στη λακκούβα συγκόλλησης

Πρόκληση 4: Μη καταστροφική εξέταση

Το πρόβλημα: Οι παχιές συγκολλήσεις απαιτούν πιο εξελιγμένες τεχνικές επιθεώρησης για τον εντοπισμό ελαττωμάτων στο υπόγειο.

Απαιτούμενο NDE:

Μέθοδος Επιθεώρησης Σκοπός Εφαρμογή
Visual (VT) Επιφανειακά ελαττώματα Κάθε πέρασμα
Υγρό διεισδυτικό (PT) Επιφανειακές ρωγμές Ρίζα και τελικά περάσματα
Ακτινογραφία (RT) Ογκομετρικά ελαττώματα Πλήρης συγκόλληση
Υπέρηχοι (UT) Επίπεδα ελαττώματα Βαριά τείχη με περιορισμένο RT
Συστοιχία φάσεων (PAUT) Προηγμένος χαρακτηρισμός ελαττώματος Κρίσιμη εξυπηρέτηση

Πρόκληση 5: Μετά-Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT)

Το πρόβλημα: Οι χοντροί τοίχοι μπορεί να απαιτούν PWHT για την ανακούφιση των υπολειμματικών τάσεων, αλλά οι απαιτήσεις PWHT του Hastelloy C διαφέρουν από τον χάλυβα.

Οδηγίες:

Δεν απαιτείται αυτόματα: Σε αντίθεση με τον ανθρακούχο χάλυβα, το PWHT δεν είναι υποχρεωτικό μόνο με βάση το πάχος

Όταν απαιτείται: Για σοβαρές διαβρωτικές σέρβις, κίνδυνος διάβρωσης λόγω καταπόνησης ή όταν ο κώδικας απαιτεί συγκεκριμένα

Εύρος θερμοκρασίας: Εάν εκτελεστεί, συνήθως 1900-2050 βαθμοί F με ελεγχόμενους ρυθμούς θέρμανσης/ψύξης

Απόσβεση: Απαιτείται ταχεία ψύξη μετά από PWHT για διατήρηση της αντοχής στη διάβρωση

Προσόντα Συγκολλητή:

Όλοι οι συγκολλητές που ενώνουν-σωλήνες Hastelloy C με παχύ τοίχωμα πρέπει να διαθέτουν:

Θέση 6G: Κεκλιμένη σταθερή θέση (πιο δύσκολη)

Πιστοποίηση πάχους: Πιστοποιημένο σε υλικό τουλάχιστον τόσο παχύ όσο οι συγκολλήσεις παραγωγής

Κράμα-Ειδικές δοκιμές: Δοκιμές κάμψης και εξέταση μακροχαρακτικής σε κουπόνια δοκιμής Hastelloy C


5. Προδιαγραφές προμηθειών και επαλήθευση ποιότητας

Ε: Ποιες αναλυτικές προδιαγραφές και ποιοτικοί έλεγχοι είναι απαραίτητοι κατά την προμήθεια σωλήνων Hastelloy C με παχύ-τοιχώματα για κρίσιμη εξυπηρέτηση υψηλής-πίεσης;

Α: Η προμήθεια σωλήνων Hastelloy C με παχύ{{0} τοίχωμα απαιτεί αυστηρές προδιαγραφές και επαλήθευση για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν πληροί τόσο τις απαιτήσεις διαστάσεων όσο και τη μεταλλουργική ακεραιότητα για απαιτητικές συνθήκες εξυπηρέτησης.

Βασικές προδιαγραφές προμήθειας:

1. Πρότυπο υλικού:

Σωλήνας χωρίς ραφή: ASTM B622 (Σωλήνας και σωλήνας από κράμα νικελίου χωρίς ραφή)

Συγκολλημένος σωλήνας: ASTM B619 (Σωλήνας συγκολλημένου κράματος νικελίου)

Ονομασία κράματος: UNS N10276 (C-276) ή UNS N06022 (C-22)

Κατάσταση: Ανοπτημένο διάλυμα (SA) με ταχεία απόσβεση νερού

2. Προδιαγραφές διαστάσεων:

Παράμετρος Προσδιορισμός Ανοχή
Εξωτερική διάμετρος ASTM B622 ±0,031" έως 2", ±0,062" πάνω από 2"
Πάχος Τοίχου Ελάχιστο ανά παραγγελία +20%, -0% συνήθως
Μήκος Καθορίζεται ο πελάτης ±1/8" για μήκη κοπής
Ευθύτητα ASTM B622 1/8" σε 3 πόδια μέγιστο
Ovality API 5L ή προσαρμοσμένο 1,5% μέγιστο για χοντρό τοίχο

3. Απαιτήσεις Μηχανικής Ιδιότητας:

Αντοχή εφελκυσμού: 100 ksi (690 MPa) ελάχιστη

Ισχύς απόδοσης (0,2% μετατόπιση): 40 ksi (276 MPa) ελάχιστο

Επιμήκυνση: 40% ελάχιστο σε 2 ίντσες

Σκληρότητα: Rockwell B 100 μέγιστη

Πρωτόκολλο επαλήθευσης ποιότητας:

Φάση 1: Επαλήθευση υλικού

Θετική αναγνώριση υλικού (PMI): 100% των σωλήνων που χρησιμοποιούν φασματομετρία XRF

Επαλήθευση Mo: 15-17%, Cr: 14,5-16,5%, W: 3-4,5%

Αποτελέσματα εγγράφου με ιχνηλασιμότητα αριθμού θερμότητας

Ανασκόπηση χημικής ανάλυσης: Πιστοποιημένη έκθεση δοκιμής μύλου με ανάλυση πλήρους στοιχείου

Φάση 2: Επιθεώρηση διαστάσεων

Μέτρηση διαμέτρου: Μικρόμετρο και στα δύο άκρα και στο μέσο-μήκος

Πάχος τοίχου: Μετρητής πάχους υπερήχων τουλάχιστον 8 πόντους γύρω από την περιφέρεια

Επαλήθευση μήκους: Μέτρηση ταινίας χάλυβα

Έλεγχος ευθείας: Ευθεία άκρη και μετρητής αισθητήρα

Φάση 3: Μη καταστροφική εξέταση

Μέθοδος δοκιμής Πρότυπο Κριτήρια Αποδοχής Εφαρμογή
Υπέρηχοι (UT) ASTM E213 Χωρίς στρωματικά ελαττώματα 100% του σωλήνα
Υγρό διεισδυτικό (PT) ASTM E165 Χωρίς γραμμικές ενδείξεις Τελικές όψεις, λοξοτμήσεις
Δυο Ρεύμα (ET) ASTM E309 Χωρίς σημαντικά ελαττώματα Προαιρετικό συμπλήρωμα
Ακτινογραφία (RT) ASTM E94 Ανά επίπεδο σοβαρότητας Κρίσιμο μόνο

Φάση 4: Επαλήθευση μηχανικών δοκιμών

Ελέγξτε τις πιστοποιημένες αναφορές δοκιμών για συμμόρφωση

Για κρίσιμη υπηρεσία, εξετάστε το ενδεχόμενο ανεξάρτητου ελέγχου δειγμάτων μαρτύρων

Φάση 5: Δοκιμή διάβρωσης (για σοβαρή συντήρηση)

ASTM G28 Μέθοδος A: Επαληθεύστε το ποσοστό διάβρωσης<0.5 mm/month

ASTM G48: Αξιολόγηση αντίστασης σκασίματος

Δοκιμή διακοκκώδους διάβρωσης: Ανά ASTM A262 (τροποποιημένο για κράματα Ni)

Ειδικές απαιτήσεις για χοντρούς τοίχους:

Βελτιώσεις εξέτασης με υπερήχους:

Βαθμονόμηση: Χρήση προτύπων με εγκοπές στο ίδιο εύρος κράματος και πάχους

Σάρωση: Επικάλυψη τουλάχιστον 10% μεταξύ των περασμάτων

Τεκμηρίωση: Πλήρης Γ-σάρωση εγγραφών για κρίσιμη υπηρεσία

Επαλήθευση θερμικής επεξεργασίας:

Πιστοποίηση χρόνου εμποτισμού: Τεκμηρίωση του χρόνου σε θερμοκρασία με βάση το πάχος

Επαλήθευση ρυθμού απόσβεσης: Καταγραφές θερμοκρασίας που δείχνουν ταχεία ψύξη

Κουπόνια δοκιμής: Αντιπροσωπευτικά δείγματα που έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία με σωλήνα παραγωγής για μηχανικές δοκιμές

Απαιτήσεις ιχνηλασιμότητας:

Αριθμός θερμότητας: Με στένσιλ σε κάθε μήκος σωλήνα

Αριθμός τεμαχίου: Ατομική αναγνώριση για κάθε μήκος

Ιχνηλασιμότητα MTR: Διασταυρούμενη-αναφορά σε θερμότητα και αριθμούς τεμαχίων

Αναφορές NDE: Ανιχνεύσιμο σε συγκεκριμένα μήκη σωλήνων

Συσκευασία και προστασία:

Τελικά καπάκια: Πλαστικά καπάκια και στα δύο άκρα για την προστασία των λοξοτμήσεων και την αποφυγή εισόδου σκουπιδιών

Διαχωρισμός: Ξύλινη ή πλαστική χωματερή μεταξύ των στρωμάτων για να αποφευχθεί η τροφοδοσία

Στεγανοποίηση: Περιτύλιγμα για θαλάσσια αποστολή ή αποθήκευση σε εξωτερικό χώρο

Σήμανση: Ανθεκτική, χαμηλού{0}}στάμπουμ ή ετικέτες με πλήρη αναγνώριση

Γιατί διαφέρει η προμήθεια χοντρό-τοίχου:

Οι σωλήνες Hastelloy C με παχύ-τοιχώματα αντιπροσωπεύουν σημαντική επένδυση και συνήθως εγκαθίστανται σε κρίσιμες υπηρεσίες υψηλής πίεσης{{1}, όπου η αστοχία θα ήταν καταστροφική. Τα πρόσθετα βήματα επαλήθευσης, αν και δαπανηρά, παρέχουν διαβεβαίωση ότι ο σωλήνας θα λειτουργεί με ασφάλεια καθ 'όλη τη διάρκεια ζωής του. Για εφαρμογές πυρηνικών, υπεράκτιων ή ακραίων πιέσεων, ενδέχεται να ισχύουν ακόμη πιο αυστηρές απαιτήσεις, συμπεριλαμβανομένης-επιθεώρησης από τρίτους και δοκιμών μαρτύρων στο εργοστάσιο.

info-435-432info-433-432info-430-434
 
 
 

Αποστολή ερώτησής

whatsapp

Τηλέφωνο

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική