Apr 07, 2026 Αφήστε ένα μήνυμα

Ποια είναι τα βασικά ζητήματα προμήθειας και οι κοινές παγίδες για τον συγκολλημένο σωλήνα ASTM B514 UNS N08800

1. Ε: Τι είναι ο συγκολλημένος σωλήνας ASTM B514 UNS N08800 και πώς διαφέρει από τον σωλήνα χωρίς συγκόλληση για πετροχημικές υπηρεσίες;

A:Το ASTM B514 είναι η τυπική προδιαγραφή για συγκολλημένο σωλήνα νικελίου-σιδηρού-κράματος χρωμίου, που καλύπτει συγκεκριμένα το UNS N08800 (Incoloy 800) και τα σχετικά κράματα. Η κατανόηση των διαφορών του από τον σωλήνα χωρίς συγκόλληση είναι κρίσιμη για τη σωστή εφαρμογή στις πετροχημικές υπηρεσίες.

Επισκόπηση ASTM B514:Αυτή η προδιαγραφή καλύπτει διαμήκη συγκολλημένους σωλήνες που κατασκευάζονται από ανόπτηση,-έλασης ψυχρής ή θερμής-λωρίδας ή φύλλο νικελίου-σιδηρού-κράματος χρωμίου. Για το UNS N08800, ο σωλήνας παράγεται σχηματίζοντας επίπεδη λωρίδα σε κυλινδρικό σχήμα που ακολουθείται από συγκόλληση με σύντηξη κατά μήκος της διαμήκους ραφής. Η διαδικασία συγκόλλησης είναι συνήθως συγκόλληση τόξου με αέριο βολφραμίου (GTAW) ή συγκόλληση τόξου πλάσματος (PAW), συχνά χωρίς την προσθήκη μετάλλου πλήρωσης (αυτογενής συγκόλληση). Μετά τη συγκόλληση, ο σωλήνας υποβάλλεται σε πλήρη επεξεργασία ανόπτησης διαλύματος (1800–2100 βαθμοί F / 982–1149 μοίρες) που ακολουθείται από ταχεία ψύξη για την αποκατάσταση της αντοχής στη διάβρωση και της ολκιμότητας. Στη συνέχεια, η ραφή συγκόλλησης υποβάλλεται σε ψυχρή επεξεργασία (πλανογράφηση ή μέγεθος) για να επιτευχθεί ομοιομορφία διαστάσεων και να βελτιωθούν οι ιδιότητες της ζώνης συγκόλλησης.

Βασικές διαφορές από τον σωλήνα χωρίς ραφή (ASTM B407):

 
 
Ιδιοκτησία ASTM B514 Συγκολλημένο ASTM B407 Απρόσκοπτη
Διαδικασία παραγωγής Λωρίδα έλασης, διαμήκως συγκολλημένη Εξωθημένο ή τρυπημένο, ψυχρή έλξη
Κόστος Χαμηλότερο (συνήθως 15–25% λιγότερο) Πιο ψηλά
Χρόνος παράδοσης Μικρότερη (4-8 εβδομάδες τυπικά) Μεγαλύτερο (10-16 εβδομάδες)
Διαθεσιμότητα μεγέθους Δυνατότητα μεγαλύτερης διαμέτρου (έως 24") Περιορίζεται από την ικανότητα διέλασης (συνήθως μικρότερη ή ίση με 8")
Ομοιομορφία πάχους τοιχώματος Εξαιρετικό (από λωρίδα ακριβείας) Καλό (μπορεί να έχει εκκεντρικότητα)
Ραφή συγκόλλησης Παρόν (πιθανή τοποθεσία διάβρωσης) Χωρίς ραφή
Συντελεστής συγκόλλησης (σχεδιασμός πίεσης) 0,85 (ανά ASME B31,3) 1.00

Θεωρήσεις ραφής συγκόλλησης για πετροχημικές υπηρεσίες:Η διαμήκης ραφή συγκόλλησης είναι το κύριο μέλημα κατά τον καθορισμό του συγκολλημένου σωλήνα. Ωστόσο, το ASTM B514 απαιτεί η ραφή συγκόλλησης να υποστεί θερμική επεξεργασία (ανόπτηση του διαλύματος) μετά τη συγκόλληση, η οποία διαλύει τυχόν καρβίδια χρωμίου που μπορεί να έχουν σχηματιστεί και αποκαθιστά την αντίσταση στη διάβρωση. Επιπλέον, η ραφή συγκόλλησης πρέπει να περάσει δοκιμές εγκάρσιας τάσης, δοκιμές ισοπέδωσης και είτε υδροστατική είτε μη καταστροφική ηλεκτρική δοκιμή. Για πολλά πετροχημικά περιβάλλοντα που δεν είναι ιδιαίτερα διαβρωτικά (π.χ. ξηρό αέριο υψηλής- θερμοκρασίας, μέτρια συντήρηση θείου), η ραφή συγκόλλησης λειτουργεί επαρκώς. Για εξαιρετικά διαβρωτικές υπηρεσίες (π.χ. υγρό θειικό οξύ,{10}περιβάλλοντα πλούσια σε χλωριούχα σε υψηλή θερμοκρασία), προτιμάται ο σωλήνας χωρίς ραφή για την εξάλειψη του κινδύνου ραφής συγκόλλησης.

Πότε να επιλέξετε συγκολλημένο σωλήνα ASTM B514:Είναι κατάλληλο για εφαρμογές μεγάλης-διαμέτρου, λεπτού-τοιχώματος όπου το περιβάλλον διάβρωσης δεν είναι εξαιρετικά επιθετικό, όπως αγωγοί καυσαερίων κλιβάνου, σωλήνες προθερμαντήρα αέρα και σωληνώσεις διεργασίας χαμηλής-πίεσης. Είναι επίσης οικονομικό-για μη-μη κρίσιμες υπηρεσίες όπου η εξοικονόμηση κόστους του συγκολλημένου σωλήνα δικαιολογεί τον ελαφρώς μειωμένο παράγοντα σχεδιασμού πίεσης.


2. Ε: Ποιες είναι οι ειδικές απαιτήσεις του ASTM B514 για συγκολλημένο σωλήνα UNS N08800;

A:Το ASTM B514 επιβάλλει ολοκληρωμένες απαιτήσεις για χημεία, μηχανικές ιδιότητες, ποιότητα ραφής συγκόλλησης, ανοχές διαστάσεων και δοκιμές. Η κατανόηση αυτών των απαιτήσεων διασφαλίζει ότι ο αγωγός που προμηθεύεται πληροί τα πρότυπα της πετροχημικής βιομηχανίας.

Χημική σύνθεση (UNS N08800):Η προδιαγραφή απαιτεί:

Νικέλιο: 30,0–35,0%

Χρώμιο: 19,0–23,0%

Σίδηρος: 39,5% ελάχιστο (υπόλοιπο)

Άνθρακα: 0,10% μέγιστο

Αλουμίνιο: 0,15–0,60%

Τιτάνιο: 0,15–0,60%

Πυρίτιο: 1,0% μέγιστο

Μαγγάνιο: 1,5% μέγιστο

Θείο: 0,015% μέγιστο

Οι προσθήκες αλουμινίου και τιτανίου είναι κρίσιμες για σταθερότητα σε υψηλές-θερμοκρασίες, σχηματίζοντας ιζήματα Ni₃(Al,Ti) που παρέχουν ενίσχυση κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.

Απαιτήσεις μηχανικής ιδιοκτησίας:

Αντοχή σε εφελκυσμό: 75 ksi (517 MPa) ελάχιστο

Αντοχή διαρροής (0,2% μετατόπιση): 30 ksi (207 MPa) ελάχιστο

Επιμήκυνση (2 ίντσες ή 50 mm): 30% ελάχιστη

Αυτές οι ιδιότητες ισχύουν τόσο για το βασικό μέταλλο όσο και για τη ραφή συγκόλλησης. Οι δοκιμές εγκάρσιας τάσης συγκόλλησης πρέπει να επιτυγχάνουν τουλάχιστον το 95% της καθορισμένης ελάχιστης αντοχής σε εφελκυσμό.

Απαιτήσεις ραφής συγκόλλησης:Η προδιαγραφή περιλαμβάνει διάφορες δοκιμές ειδικά για την ακεραιότητα της ραφής συγκόλλησης:

Δοκιμή ισοπέδωσης:Ένα τμήμα σωλήνα ισοπεδώνεται μεταξύ παράλληλων πλακών σε μια καθορισμένη απόσταση (συνήθως 2/3 του αρχικού OD για OD Λιγότερο ή ίσο με 2 ίντσες ή 3/4 του αρχικού OD για μεγαλύτερες διαμέτρους). Δεν επιτρέπονται ρωγμές ή ανοίγματα στη ραφή συγκόλλησης.

Δοκιμή αντίστροφης ισοπέδωσης:Για σωλήνα άνω των 2 ιντσών OD, το πεπλατυσμένο δείγμα περιστρέφεται 90 μοίρες και ισοπεδώνεται περαιτέρω. Η ραφή συγκόλλησης δεν πρέπει να ραγίσει.

Δοκιμή εγκάρσιας τάσης:Ένα δείγμα που κόβεται κατά μήκος της ραφής συγκόλλησης πρέπει να πληροί την απαίτηση αντοχής σε εφελκυσμό.

Δοκιμή καθοδηγούμενης κάμψης:Ένα εγκάρσιο δείγμα κάμπτεται πάνω από έναν άξονα (κάμψεις ρίζας και προσώπου) για να επαληθευτεί η ολκιμότητα της συγκόλλησης.

Μη καταστροφική εξέταση (NDE):Το ASTM B514 απαιτεί είτε υδροστατική δοκιμή είτε μη καταστροφική ηλεκτρική δοκιμή (δινορεύματος ή υπερήχων). Οι περισσότερες πετροχημικές προδιαγραφές απαιτούν και τα δύο:

Υδροστατική δοκιμή:Ο σωλήνας πρέπει να αντέχει μια πίεση που υπολογίζεται από το πάχος του τοιχώματος και την επιτρεπόμενη τάση (συνήθως 60–80% της καθορισμένης ελάχιστης αντοχής διαρροής) χωρίς διαρροή.

Δοκιμή δινορρευμάτων (ECT):Σύμφωνα με το ASTM E426, ανιχνεύει ελαττώματα επιφάνειας και εγγύς{1}}επιφανείας στη ραφή συγκόλλησης και στο βασικό μέταλλο.

Ανοχές διαστάσεων:

Εξωτερική διάμετρος: ±0,5% για OD Λιγότερο ή ίσο με 2 ίντσες, ±0,375% για μεγαλύτερο OD (ή όπως συμφωνήθηκε)

Πάχος τοιχώματος: ±12,5% του ονομαστικού

Μήκος: ±1/4 ίντσα για καθορισμένα μήκη ή τυχαία μήκη 12–25 πόδια

Απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας:Μετά τη συγκόλληση, ολόκληρος ο σωλήνας πρέπει να ανόπτεται με διάλυμα στους 1800–2100 βαθμούς F (982–1149 μοίρες) και να ψύχεται γρήγορα (σβήσιμο νερού ή ταχεία ψύξη αέρα). Αυτή η θεραπεία:

Διαλύει καρβίδια χρωμίου που μπορεί να έχουν σχηματιστεί κατά τη συγκόλληση

Ανακρυσταλλώνει τη ζώνη συγκόλλησης, αποκαθιστώντας την ολκιμότητα

Ομογενοποιεί τη μικροδομή

Επιτυγχάνει το καθορισμένο μέγεθος κόκκου (συνήθως ASTM No. 5 ή πιο χοντρό)

Σήμανση και πιστοποίηση:Κάθε μήκος σωλήνα πρέπει να επισημαίνεται με το όνομα του κατασκευαστή, ASTM B514, UNS N08800, μέγεθος, πάχος τοιχώματος, αριθμό θερμότητας και υδροστατική πίεση δοκιμής. Μια αναφορά δοκιμής υλικού (MTR) πρέπει να τεκμηριώνει όλα τα αποτελέσματα χημείας, μηχανικών δοκιμών, λεπτομέρειες θερμικής επεξεργασίας και αποτελέσματα NDE.


3. Ε: Γιατί χρησιμοποιείται ο συγκολλημένος σωλήνας ASTM B514 UNS N08800 σε συγκεκριμένες πετροχημικές εφαρμογές παρά την παρουσία ραφής συγκόλλησης;

A:Ενώ ο σωλήνας χωρίς ραφή προτιμάται συχνά για κρίσιμες πετροχημικές υπηρεσίες, ο συγκολλημένος σωλήνας ASTM B514 προσφέρει ευδιάκριτα πλεονεκτήματα που τον καθιστούν το υλικό επιλογής για συγκεκριμένες εφαρμογές. Τρεις παράγοντες εξηγούν τη χρήση του.

Πρώτον,-οικονομική απόδοση για εφαρμογές μεγάλης-διαμέτρου και λεπτών-τοίχων.Οι εγκαταστάσεις πετροχημικών απαιτούν συχνά λεπτό-σωλήνα τοιχώματος μεγάλης-διαμέτρου (12–24 ίντσες / 305–610 mm) για υπηρεσίες χαμηλής-πίεσης, όπως αγωγούς καυσαερίων, σωλήνες προθερμαντήρα αέρα και περιβλήματα κλιβάνων. Ο σωλήνας χωρίς ραφή σε αυτά τα μεγέθη είτε δεν είναι διαθέσιμος (οι πρέσες εξώθησης έχουν πρακτικά όρια γύρω στις 8–10 ίντσες OD) είτε είναι εξαιρετικά ακριβός λόγω της εξειδικευμένης διαδικασίας κατασκευής. Ο συγκολλημένος σωλήνας μπορεί να παραχθεί οικονομικά από ρολό{11}ακριβείας σε διαμέτρους έως 24 ίντσες με πάχος τοιχώματος τόσο χαμηλό όσο 0,065 ίντσες (1,6 mm). Η εξοικονόμηση κόστους μπορεί να είναι 25–40% σε σύγκριση με απρόσκοπτες εναλλακτικές λύσεις.

Δεύτερον, επαρκής απόδοση σε μέτρια πετροχημικά περιβάλλοντα.Δεν είναι όλες οι πετροχημικές υπηρεσίες σοβαρά διαβρωτικές. Εφαρμογές όπως:

Αγωγοί καυσαερίων κλιβάνου:Αέρια ξηρής καύσης στους 1000–1400 βαθμούς F (538–760 μοίρες) με χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο

Σωλήνες προθερμαντήρα αέρα:Ζεστός αέρας (800–1200 μοίρες F / 427–649 μοίρες) με ελάχιστα διαβρωτικά είδη

Αγωγός γεννήτριας ατμού ανάκτησης θερμότητας (HRSG):Γραμμές παράκαμψης θερμού αερίου

Γραμμές αναγέννησης καταλύτη:Ήπια οξειδωτική ατμόσφαιρα

Σε αυτά τα περιβάλλοντα, ο ρυθμός διάβρωσης είναι χαμηλός και ο κίνδυνος προνομιακής προσβολής ραφής συγκόλλησης είναι ελάχιστος. Η ραφή συγκόλλησης με ανόπτηση με διάλυμα έχει παρόμοια αντοχή στη διάβρωση με το βασικό μέταλλο και η εμπειρία στο πεδίο έχει δείξει αποδεκτή απόδοση για 10-20 χρόνια.

Τρίτον, διαθεσιμότητα συντελεστών σχεδιασμού υψηλότερης πίεσης με συμπληρωματικές απαιτήσεις.Το ASME B31.3 (Process Piping) εκχωρεί συντελεστή ποιότητας άρθρωσης συγκόλλησης 0,85 στον συγκολλημένο σωλήνα, που σημαίνει ότι η επιτρεπόμενη τάση για το σχεδιασμό πίεσης μειώνεται κατά 15% σε σύγκριση με τον σωλήνα χωρίς ραφή. Ωστόσο, εάν ο σωλήνας πληροί πρόσθετες απαιτήσεις-όπως 100% ακτινογραφική εξέταση της ραφής συγκόλλησης ή παραγωγή της συγκόλλησης με χρήση διεργασίας διπλής-συγκόλλησης (συγκολλημένη τόσο από το εσωτερικό όσο και από έξω)-μπορεί να επιτραπούν συντελεστές υψηλότερης ποιότητας (έως 1,0). Πολλές πετροχημικές προδιαγραφές για συγκολλημένους σωλήνες απαιτούν 100% ακτινογραφική επιθεώρηση για την επίτευξη συντελεστή ποιότητας 0,90 ή 0,95.

Παράδειγμα περίπτωσης – προθερμαντήρας αέρα διυλιστηρίου:Ένας προθερμαντήρας αέρα διυλιστηρίου χρησιμοποιεί σωλήνα OD 18 ιντσών, συγκολλημένο στον τοίχο 0,120 ιντσών (ASTM B514, UNS N08800) για τη διαχείριση προθερμασμένου αέρα καύσης 1100 βαθμών F (593 μοιρών ). Η υπηρεσία είναι ήπια οξειδωτική με χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο. Ο σωλήνας χωρίς ραφή αυτής της διαμέτρου δεν είναι διαθέσιμος και εναλλακτικά υλικά (π.χ. ανοξείδωτος χάλυβας 310H) θα έχουν σημαντικά μικρότερη διάρκεια ζωής λόγω οξείδωσης. Ο συγκολλημένος σωλήνας έχει προσφέρει 12 χρόνια υπηρεσίας χωρίς αστοχίες ραφής συγκόλλησης.

Οδηγίες εφαρμογής:Ο συγκολλημένος σωλήνας ASTM B514 είναι κατάλληλος όταν:

Diameter exceeds seamless manufacturing limits (>8 ίντσες)

Το σέρβις είναι ξηρό αέριο με χαμηλή έως μέτρια διαβρωτικότητα

Η θερμοκρασία είναι εντός 800–1600 βαθμών F (427–871 βαθμών)

Η πίεση είναι χαμηλή έως μέτρια (Μικρότερη ή ίση με 300 psi / 2,1 MPa)

Η ραφή συγκόλλησης ακτινογραφείται 100% για κρίσιμες εφαρμογές


4. Ε: Ποια είναι τα κρίσιμα ζητήματα συγκόλλησης και κατασκευής για τον συγκολλημένο σωλήνα ASTM B514 UNS N08800 στην πετροχημική υπηρεσία;

A:Ενώ ο σωλήνας ASTM B514 είναι ο ίδιος ένα συγκολλημένο προϊόν, συχνά απαιτεί περαιτέρω συγκόλληση πεδίου για συνδέσεις, εξαρτήματα και τεμάχια καρούλι. Η κατανόηση της αλληλεπίδρασης μεταξύ της διαμήκους ραφής συγκόλλησης και των συγκολλήσεων πεδίου είναι κρίσιμη για την πετροχημική υπηρεσία.

Χειρισμός της διαμήκους ραφής συγκόλλησης κατά τη συγκόλληση πεδίου:Η υπάρχουσα διαμήκης ραφή συγκόλλησης πρέπει να βρίσκεται μακριά από περιοχές υψηλής τάσης και από επακόλουθες συγκολλήσεις πεδίου, όταν είναι δυνατόν. Η βιομηχανική πρακτική συνιστά:

Τοποθετήστε τη διαμήκη ραφή στον ουδέτερο άξονα κάμψης (συνήθως 45–90 μοίρες μακριά από τη διεύθυνση της μέγιστης τάσης κάμψης)

Αποφύγετε την τοποθέτηση συγκολλήσεων με περιφέρεια πεδίου απευθείας πάνω από τη διαμήκη ραφή (κλίνεται κατά τουλάχιστον 1/2 ίντσα)

Για κρίσιμες εφαρμογές, αντισταθμίστε τη διαμήκη ραφή από την περιοχή που επηρεάζεται από τη θερμότητα συγκόλλησης-

Επιλογή μετάλλου πλήρωσης για συγκόλληση πεδίου:Χρησιμοποιήστε τα ίδια μέταλλα πλήρωσης όπως για τον σωλήνα Incoloy 800 χωρίς ραφή:

ERNiCr-3(AWS A5.14) – Τυπικό πληρωτικό, που παρέχει καλή-αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και αντίστοιχη θερμική διαστολή

ERNiCrCoMo-1(Inconel 617) – Για υπηρεσία ερπυσμού σε υψηλές-θερμοκρασίες άνω των 1500 βαθμών F (816 βαθμών )

Μην χρησιμοποιείτε ποτέπληρωτικά από ανοξείδωτο χάλυβα (308L, 309L, 310H) – δημιουργούν γαλβανικά στοιχεία και έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά διαστολής

Έλεγχος εισόδου θερμότητας:Ισχύουν οι ίδιες προφυλάξεις όπως για τον σωλήνα χωρίς ραφή, με πρόσθετη προσοχή στην υπάρχουσα ραφή συγκόλλησης:

Μέγιστη θερμοκρασία ενδιάμεσης διέλευσης: 200 βαθμοί F (93 βαθμοί)

Είσοδος θερμότητας περιορισμένη σε 25–40 kJ/ίντσα (10–16 kJ/cm)

Χρησιμοποιήστε χάντρες με κορδόνια αντί για ύφανση

Αποφύγετε την τοποθέτηση υπερβολικής θερμότητας απευθείας πάνω από τη διαμήκη ραφή συγκόλλησης

Μετά{0}}θερμική επεξεργασία συγκόλλησης (PWHT):Για τις περισσότερες πετροχημικές υπηρεσίες, το PWHT δεν απαιτείται για συγκολλήσεις πεδίου σε σωλήνα ASTM B514, υπό την προϋπόθεση ότι η θερμοκρασία λειτουργίας είναι κάτω από το εύρος ερπυσμού (<1100°F / 593°C) and the material is not in a sensitized condition. However, for high-temperature creep service (>1100 μοίρες F), απαιτείται ανόπτηση πλήρους διαλύματος (2100 μοίρες F / ελάχιστο 1149 μοίρες) για την αποκατάσταση ιδιοτήτων-αυτό είναι σπάνια πρακτικό για συγκόλληση πεδίου. Επομένως, για εφαρμογές σέρβις ερπυσμού, συνήθως καθορίζεται σωλήνας χωρίς συγκόλληση αντί για συγκολλημένο σωλήνα για να αποφευχθεί αυτό το πρόβλημα.

Επιθεώρηση επιτόπιων συγκολλήσεων σε συγκολλημένο σωλήνα:Ισχύουν τυπικές μέθοδοι NDE:

Ακτινολογικός έλεγχος (RT):Σύμφωνα με το τμήμα ASME V, ανιχνεύει ογκομετρικά ελαττώματα στις συγκολλήσεις περιφέρειας

Δοκιμή διείσδυσης βαφής (PT):Για ανίχνευση επιφανειακών ρωγμών, ιδιαίτερα χρήσιμο για την εξέταση της τομής των συγκολλήσεων πεδίου με τη διαμήκη ραφή

Δοκιμή υπερήχων (UT):Για παχύ-σωλήνα τοίχου (μεγαλύτερο ή ίσο με 0,5 ίντσες)

Ειδική προσοχή - αντιστοίχιση ραφών συγκόλλησης:Κατά τη συγκόλληση του σωλήνα ASTM B514 σε εξαρτήματα ή φλάντζες, βεβαιωθείτε ότι το μέταλλο πλήρωσης και η διαδικασία συγκόλλησης είναι κατάλληλα για τον συγκεκριμένο συνδυασμό. Η διαμήκης ραφή συγκόλλησης μπορεί να έχει ελαφρώς διαφορετική δομή κόκκων και ιδιότητες από το βασικό μέταλλο, αλλά αυτό εξηγείται από μια κατάλληλα εξειδικευμένη διαδικασία.


5. Ε: Ποιες είναι οι βασικές εκτιμήσεις προμήθειας και οι κοινές παγίδες για τον συγκολλημένο σωλήνα ASTM B514 UNS N08800 σε πετροχημικά έργα;

A:Η προμήθεια συγκολλημένου σωλήνα ASTM B514 UNS N08800 απαιτεί προσοχή σε πολλές μοναδικές πτυχές σε σύγκριση με τον σωλήνα χωρίς ραφή. Η κατανόηση αυτών των παραμέτρων αποτρέπει δαπανηρά λάθη και διασφαλίζει ότι ο παραδοτέος σωλήνας πληροί τις απαιτήσεις της πετροχημικής υπηρεσίας.

Καθορισμός του σωστού βαθμού – 800 vs. 800H vs. 800HT:Το ASTM B514 καλύπτει το UNS N08800 (στάνταρ Incoloy 800). Συνήθως ΔΕΝ καλύπτει το 800H (N08810) ή το 800HT (N08811), επειδή αυτές οι ποιότητες απαιτούν ελεγχόμενη περιεκτικότητα σε άνθρακα και συγκεκριμένες δομές κόκκων που είναι δύσκολο να επιτευχθούν με συνέπεια σε συγκολλημένους σωλήνες. Εάν η εφαρμογή σας απαιτεί αντίσταση ερπυσμού πάνω από 1100 μοίρες F (593 μοίρες ), καθορίστε αντ' αυτού τον σωλήνα χωρίς ραφή ASTM B407 για 800H/800HT. Η χρήση του ASTM B514 για υπηρεσία ερπυσμού σε υψηλές{16}θερμοκρασίες γενικά δεν συνιστάται.

Καθορισμός της συνθήκης θερμικής επεξεργασίας:Το ASTM B514 απαιτεί ανόπτηση διαλύματος μετά τη συγκόλληση, αλλά το συγκεκριμένο εύρος θερμοκρασίας είναι ευρύ (1800–2100 βαθμοί F / 982–1149 βαθμοί). Για βέλτιστη αντοχή στη διάβρωση στις πετροχημικές υπηρεσίες, καθορίστε μια ελάχιστη θερμοκρασία ανόπτησης διαλύματος 1950 βαθμών F (1066 μοίρες) και ταχείας ψύξης (σβήσιμο νερού). Αυτό εξασφαλίζει πλήρη διάλυση των καρβιδίων του χρωμίου και μέγιστη ολκιμότητα. Αυτή η απαίτηση πρέπει να αναφέρεται στην εντολή αγοράς.

Απαιτήσεις NDE ραφής συγκόλλησης – πέρα ​​από το ελάχιστο ASTM:Το ASTM B514 επιτρέπει είτε υδροστατική δοκιμή είτε μη καταστροφική ηλεκτρική δοκιμή ως δοκιμή παραγωγής. Για την πετροχημική υπηρεσία, προσδιορίστε ΚΑΙ τα δύο:

Υδροστατική δοκιμή (ανά ASTM B514)

100% δοκιμή δινορευμάτων (ASTM E426) Ή 100% δοκιμή υπερήχων (ASTM E213) της ραφής συγκόλλησης

Για κρίσιμες εφαρμογές, καθορίστε 100% ακτινογραφική εξέταση (RT) της διαμήκους ραφής συγκόλλησης (αυτό δεν απαιτείται από το ASTM B514, αλλά μπορεί να προστεθεί ως συμπληρωματική απαίτηση)

Ανοχές διαστάσεων για εφαρμογή-επάνω:Οι ανοχές διαστάσεων ASTM B514 είναι λιγότερο αυστηρές από τις προδιαγραφές σωλήνων χωρίς ραφή σε ορισμένες περιοχές. Για εφαρμογές που απαιτούν σφιχτή εφαρμογή-(π.χ. συνδέσεις με φλάντζα, εξαρτήματα συγκόλλησης υποδοχών), καθορίστε τις συμπληρωματικές ανοχές:

Εξωτερική διάμετρος: ±0,5% (κανονική) μπορεί να είναι πολύ χαλαρή για ορισμένα εξαρτήματα. καθορίστε ±0,010 ίντσες για OD Λιγότερο ή ίσο με 4 ίντσες

Ovality (εκτός-από-στρογγυλότητα): Καθορίστε το μέγιστο 1% του OD για σωλήνα που προορίζεται για συνδέσεις με φλάντζα

Ευθύτητα: Καθορίστε το μέγιστο 0,020 ίντσες ανά πόδι (1,7 mm ανά μέτρο)

Απαιτήσεις ιχνηλασιμότητας και πιστοποίησης:Για πετροχημικές εφαρμογές, η πλήρης ιχνηλασιμότητα είναι απαραίτητη. Προσδιορίζω:

Κάθε μήκος σωλήνα πρέπει να επισημαίνεται με αριθμό θερμότητας, προδιαγραφές, μέγεθος, πάχος τοιχώματος και σφραγίδες επιθεώρησης

Οι αναφορές δοκιμών υλικού (MTR) πρέπει να περιλαμβάνουν θερμοχημεία, μηχανικές ιδιότητες (βασικό μέταλλο και εγκάρσια συγκόλληση), αποτελέσματα δοκιμών ισοπέδωσης, αποτελέσματα NDE και λεπτομέρειες θερμικής επεξεργασίας (θερμοκρασία, χρόνος διατήρησης, μέθοδος ψύξης)

Για κρίσιμες σέρβις, απαιτήστε το MTR να περιλαμβάνει δήλωση συμμόρφωσης με το NACE MR0175 (εάν αναμένεται όξινο σέρβις)

Κοινές παγίδες στις προμήθειες που πρέπει να αποφευχθούν:

Παγίδα 1:Υποθέτοντας ότι ο συγκολλημένος σωλήνας ASTM B514 είναι ισοδύναμος με τον σωλήνα χωρίς ραφή ASTM B407 για υπηρεσία ερπυσμού σε υψηλές{{2} θερμοκρασίες.Διόρθωση:Χρησιμοποιήστε συγκολλημένο σωλήνα μόνο για θερμοκρασίες κάτω των 1100 βαθμών F (593 βαθμοί ) ή για μη-εφαρμογές ερπυσμού.

Παγίδα 2:Αποτυχία καθορισμού των απαιτήσεων NDE ραφής συγκόλλησης, ο σωλήνας λήψης ελέγχεται μόνο με υδροστατική δοκιμή (η οποία ενδέχεται να μην ανιχνεύσει λεπτά ελαττώματα).Διόρθωση:Καθορίστε 100% δινορρεύμα ή δοκιμή υπερήχων της ραφής συγκόλλησης.

Παγίδα 3:Αποδοχή σωλήνα με την ενίσχυση της ραφής συγκόλλησης (σφαιρίδιο) να μην έχει αφαιρεθεί, δημιουργώντας χαραμάδα για διάβρωση.Διόρθωση:Προσδιορίστε ότι τα εσωτερικά και εξωτερικά σφαιρίδια συγκόλλησης θα είναι ίσια με το βασικό μέταλλο.

Παγίδα 4:Μη επαλήθευση της θερμοκρασίας ανόπτησης του διαλύματος στο MTR, αποδοχή σωλήνα που έχει υποστεί ακατάλληλη θερμική επεξεργασία.Διόρθωση: Require documented solution annealing temperature of 1950℃F (1066℃) minimum.

Παγίδα 5:Καθορισμός του ASTM B514 για διαμέτρους μικρότερες από 2 ίντσες όπου ο σωλήνας χωρίς συγκόλληση είναι άμεσα διαθέσιμος και πιο οικονομικός-για μικρές ποσότητες.Διόρθωση:Αξιολογήστε την απρόσκοπτη έναντι της συγκόλλησης με βάση τη διάμετρο και την ποσότητα. για μικρές διαμέτρους (<2 inches) and small quantities (<500 feet), seamless may be more economical.

Συνιστώμενη λίστα ελέγχου προδιαγραφών προμήθειας για συγκολλημένο σωλήνα ASTM B514 UNS N08800:

 
 
Απαίτηση Προσδιορισμός
Πρότυπο ASTM B514
Αριθμός UNS N08800 (όχι N08810 ή N08811)
Θερμοκρασία ανόπτησης διαλύματος Ελάχιστη θερμοκρασία 1950 βαθμών F (1066 μοίρες), σβήσιμο νερού
Ραφή συγκόλλησης Εσωτερική και εξωτερική λείανση με χάντρες
Υδροστατική δοκιμή Ανά ASTM B514
Δοκιμή δινορρευμάτων 100% ανά ASTM E426
Ακτινογραφία (προαιρετικά) 100% της ραφής συγκόλλησης ανά ASME Τμήμα V
Δοκιμή ισοπέδωσης Ανά ASTM B514
Εγκάρσια τάση συγκόλλησης Ανά ASTM B514
Ανοχές διαστάσεων Ανά ASTM B514 με συμπληρωματική ανοχή OD ±0,010" για OD μικρότερη ή ίση με 4"
Βαθμολόγηση Πλήρης ιχνηλασιμότητα με αριθμό θερμότητας
Πιστοποίηση MTR με όλα τα αποτελέσματα των δοκιμών και τις λεπτομέρειες θερμικής επεξεργασίας
 

info-427-430info-428-429info-429-435

 

Αποστολή ερώτησής

whatsapp

Τηλέφωνο

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική