Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ του Inconel 600 και του κράματος 718;
Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ του Inconel 600 και του κράματος 718;
Το Inconel 600 είναι ένα στερεό-κράμα ενισχυμένο με διάλυμα που χρησιμοποιείται κυρίως για την αντοχή του σε υψηλή{{2} θερμοκρασία και την αντοχή του στην οξείδωση και τη διάβρωση, καθιστώντας το ιδανικό για εξαρτήματα κλιβάνου. Το inconel 718 είναι ένα σκληρυνόμενο κράμα-καθίζησης, γνωστό για την εξαιρετική του υψηλή αντοχή και σκληρότητα έως 1300'F (704'C), γι' αυτό προτιμάται για εφαρμογές αεροδιαστημικής υψηλής καταπόνησης και πετρελαίου και αερίου, όπως τουρμπίνες και άξονες κάτω οπών.
Ποιες είναι οι χρήσεις του Inconel 718;
Το Inconel 718 έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένων ενδεικτικά: κινητήρες στροβίλων αεροσκαφών, σωλήνες ατμού, πετροχημικούς συνδετήρες, βαλβίδες και ελατήρια.
Μπορεί να συγκολληθεί το κράμα Inconel 600;
Δεδομένου ότι οι μηχανές τόρνευσης ακριβείας λειτουργούν αυτόνομα και χωρίς καμία χειροκίνητη παρέμβαση, παρακάμπτουν την πιθανότητα ανθρώπινων λαθών να εισχωρήσουν στη διαδικασία κατασκευής, προκαλώντας ελαττώματα ro. Με κώδικες και προγράμματα λογισμικού που διέπουν τη διαδικασία από-προς-τελική, τα μηχανήματα μπορούν να προσφέρουν μεγαλύτερη ακρίβεια χωρίς ελαττώματα.
Θα σκουριάσει το Inconel 718;
Αν και το κράμα Inconel 718 έχει καλή αντοχή στη διάβρωση σε γενικά περιβάλλοντα με θαλασσινό νερό, μπορεί ακόμα να διαβρωθεί κάτω από ορισμένες ακραίες θαλάσσιες συνθήκες, όπως υψηλή αλατότητα, υψηλή θερμοκρασία και υψηλή συγκέντρωση ιόντων χλωρίου.
Διαφορά μεταξύ Inconel 600 και 718
Inconel 600
Σύνθεση: Υψηλή σε νικέλιο και χρώμιο, με αποτέλεσμα εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση και τη διάβρωση.
Ενίσχυση: Η σύνθεσή του από μόνη της παρέχει επαρκή αντοχή, εξαλείφοντας την ανάγκη για πολύπλοκες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας όπως η σκλήρυνση με γήρανση. Αυτό το καθιστά αξιόπιστη και σταθερή επιλογή για συνεχείς εφαρμογές σε υψηλές{1}}θερμοκρασίες.
Εφαρμογές: Ιδανικό για εφαρμογές που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή αντοχή και αντοχή στην οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες, όπως εξαρτήματα κλιβάνου και άλλα βιομηχανικά περιβάλλοντα υψηλής{{0} θερμοκρασίας.
τι είδους υλικό είναι το inconel 718
Σύνθεση: Ισορροπημένο σε νικέλιο, χρώμιο και σίδηρο και περιέχει στοιχεία όπως νιόβιο/ταντάλιο και τιτάνιο, επιτρέποντας τη σκλήρυνση κατά την καθίζηση.
Ενίσχυση: Οι ειδικές διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας ενισχύουν την αντοχή, με αποτέλεσμα εξαιρετικά υψηλές μηχανικές ιδιότητες. Αυτό το χαρακτηριστικό σκλήρυνσης της καθίζησης καθιστά επίσης πιο δύσκολη τη μηχανική κατεργασία από ό,τι ο χάλυβας 600.
Εφαρμογές: Ιδανικό για εφαρμογές που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή αντοχή, σκληρότητα και αντοχή στην κόπωση, όπως εξαρτήματα κινητήρα τζετ, κινητήρες πυραύλων και εξοπλισμός πετρελαίου και φυσικού αερίου κάτω από τρύπες.
Σύνθεση Inconel 600
| Βαθμός | Ni | Cr | Fe | C | Mn | S | Σι | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 72,0 λεπτά | 14.0 – 17.0 | 6.0 – 10.0 | 0,15 μέγ | 1,0 μέγ | 0,015 μέγ | 0,5 μέγ | 0,5 μέγ |
Inconel 600 ισοδύναμοι βαθμοί
| ΠΡΟΤΥΠΟ | WERKSTOFF NR. | UNS | GOST | AFNOR | JIS | BS | EN | Ή |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NCF 600 | NA 13 | NiCr15Fe | ЭИ868 |
Προδιαγραφές Inconel 600
| Πυκνότητα | Σημείο Τήξης | Αντοχή εφελκυσμού | Ισχύς απόδοσης (0,2%Μετατόπιση) | Επιμήκυνση | |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 μοίρες (2580 μοίρες F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
Inconel 718 Χημική Σύνθεση
| Βαθμός | C | Mn | Σι | Fe | S | Cr | Ο Αλ | Ni | |
| 718 | ελάχ. | – | – | – | μπαλ | – | 17.0 | 0.2 | 50.0 |
| μέγ. | 0.08 | 0.35 | 0.35 | μπαλ | 0.01 | 21.0 | 0.8 | 55.0 | |
Προδιαγραφή Inconel 718
| Στοιχείο | Πυκνότητα | Σημείο Τήξης | Αντοχή εφελκυσμού | Ισχύς απόδοσης (0,2%Μετατόπιση) | Επιμήκυνση |
| 825 | 8,14 g/cm3 | 1400 μοίρες (2550 μοίρες F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 32.000 , MPa – 220 | 30 % |
Inconel 718 Ισοδύναμοι βαθμοί
| Βαθμός | UNS Αρ | Παλιοί Βρετανοί | Euronorm | GOST | Ιαπωνικό JIS | ||
| BS | En | Οχι | AFNOR | ||||
| Inconel 718 | N07718 | – | – | 2.4668 | – | – | – |
Πόσο δύσκολο είναι το Inconel 718;
Η σκληρότητα του Inconel 718 εξαρτάται από τη μέθοδο θερμικής επεξεργασίας του. Είναι τυπικά 25–35 HRC σε κατάσταση ανόπτησης σε διάλυμα, αυξάνεται σε 36–45 HRC μετά τη σκλήρυνση με καθίζηση. Μετά την ηλικιακή σκλήρυνση, η σκληρότητα είναι 32–40 HRC στην σκληρυμένη κατάσταση 120 ksi ηλικία-και 34–40 HRC στην ηλικία 140 ksi-σκληρυμένη κατάσταση.
Σκληρότητα μετά από θερμική επεξεργασία:
Ανόπτηση διαλύματος: Περίπου 25–35 HRC ή 20–25 HRC.
Σκλήρυνση κατά την κατακρήμνιση/Σκληρυντική ηλικία:
Μετά τη γήρανση: Περίπου 36–45 HRC
120 ksi γήρανση: 32–40 HRC
140 ksi γήρανση: 34–40 HRC
Γιατί να επιλέξετε το Gnee ως προμηθευτή κραμάτων με βάση το νικέλιο{0}
✅ Πάνω από 18 χρόνια εξαγωγικής εμπειρίας, προϊόντα που πωλούνται σε περισσότερες από 80 χώρες
✅ Πιστοποιημένο από ISO, SGS και BV
✅ Παγκόσμιο απόθεμα σωλήνων, πλακών και ράβδων από κράμα Inconel, Hastelloy, Incoloy και Monel
✅ Διαθέσιμες υπηρεσίες προσαρμοσμένης επεξεργασίας – συμπεριλαμβανομένης της κοπής, της στίλβωσης, της κατεργασίας CNC και της συσκευασίας
✅ Γρήγορη παράδοση εντός 7-15 ημερών, με την υποστήριξη παγκόσμιων συνεργατών logistics
📦 Συσκευασία και αποστολή
Όλα τα προϊόντα από ανοξείδωτο χάλυβα συσκευάζονται με τις ακόλουθες μεθόδους:
Ξύλινες παλέτες ή κιβώτια
Συσκευασία αδιάβροχη-
Ετικέτες με τον αριθμό του κλιβάνου, τις τυπικές ετικέτες και το μέγεθος
Αποστέλλεται σε όλο τον κόσμο δια θαλάσσης, αεροπορικώς ή express
