1. Κοινοί τύποι οξείδωσης επιφάνειας καθαρού χαλκού
Η οξείδωση του καθαρού χαλκού χωρίζεται κυρίως σε δύο κατηγορίες: φυσική οξείδωση και επιταχυνόμενη οξείδωση.
Η φυσική οξείδωση συμβαίνει όταν ο καθαρός χαλκός έρχεται σε επαφή με τον αέρα σε θερμοκρασία δωματίου. Αντιδρά με το οξυγόνο του αέρα για να σχηματίσει ένα λεπτό, πυκνό οξείδιο του χαλκού (Cu2O), το οποίο είναι κοκκινωπό-καφέ και έχει μια ορισμένη προστατευτική δράση στην εσωτερική μήτρα χαλκού, αποτρέποντας περαιτέρω οξείδωση. Αυτό το είδος οξείδωσης είναι αργό και συνήθως δεν προκαλεί σοβαρή ζημιά στο υλικό.
Η επιταχυνόμενη οξείδωση προκαλείται από σκληρούς περιβαλλοντικούς παράγοντες, όπως υψηλή υγρασία, υψηλή θερμοκρασία, έκθεση σε διαβρωτικά αέρια (όπως διοξείδιο του θείου, αμμωνία) ή επαφή με όξινες/αλκαλικές ουσίες. Αυτή τη στιγμή, το φιλμ οξειδίου θα πυκνώσει και θα χαλαρώσει και θα σχηματίσει ακόμη και μαύρο οξείδιο του χαλκού (CuO) ή πράσινο ανθρακικό υδροξείδιο του χαλκού (πατίνα). Αυτό το είδος οξείδωσης θα βλάψει την επιφάνεια του υλικού χαλκού και θα επηρεάσει την απόδοσή του.
2. Μέθοδοι επεξεργασίας για οξείδωση επιφάνειας καθαρού χαλκού
Η επεξεργασία της επιφάνειας οξειδωμένου καθαρού χαλκού πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με το βαθμό οξείδωσης. Ακολουθούν τρεις κοινές και πρακτικές μέθοδοι, οι οποίες είναι κατάλληλες για διαφορετικά επίπεδα οξείδωσης και σενάρια εφαρμογής.
2.1 Μέθοδος μηχανικής στίλβωσης (Κατάλληλη για ήπια έως μέτρια οξείδωση)
Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται κυρίως για την αφαίρεση της λεπτής μεμβράνης οξειδίου στην επιφάνεια του καθαρού χαλκού, η οποία είναι απλή και εύκολη στη λειτουργία και δεν απαιτεί επαγγελματικά χημικά αντιδραστήρια. Τα κοινά εργαλεία περιλαμβάνουν γυαλόχαρτο (από χοντρό έως λεπτό), ύφασμα γυαλίσματος, τροχό γυαλίσματος και ούτω καθεξής. Κατά τη λειτουργία, χρησιμοποιήστε πρώτα χοντρό γυαλόχαρτο για να τρίψετε απαλά την οξειδωμένη επιφάνεια για να αφαιρέσετε το χαλαρό στρώμα οξειδίου, στη συνέχεια χρησιμοποιήστε λεπτό γυαλόχαρτο για να γυαλίσετε επανειλημμένα για να κάνετε την επιφάνεια λεία και τέλος χρησιμοποιήστε ένα γυαλιστικό πανί για να σκουπίσετε την επιφάνεια για να αποκαταστήσετε τη λάμψη του καθαρού χαλκού.
Πρέπει να σημειωθεί ότι η δύναμη λείανσης πρέπει να είναι ομοιόμορφη κατά τη λειτουργία για να αποφευχθεί το ξύσιμο της επιφάνειας του χαλκού. μετά το γυάλισμα, η επιφάνεια πρέπει να καθαριστεί με καθαρό νερό για να αφαιρεθούν τα γυαλισμένα υπολείμματα και στη συνέχεια να στεγνώσει με ένα στεγνό πανί για να αποφευχθεί η δευτερογενής οξείδωση.
2.2 Μέθοδος χημικού καθαρισμού (Κατάλληλη για μέτρια έως σοβαρή οξείδωση)
Για παχιά και επίμονα στρώματα οξειδίου, ο χημικός καθαρισμός είναι πιο αποτελεσματικός. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί αντιδραστήρια οξέος-βάσης για να αντιδράσει με το στρώμα οξειδίου, διαλύοντας το οξείδιο και αποκαθιστώντας την αρχική επιφάνεια καθαρού χαλκού. Πρέπει να σημειωθεί ότι τα χημικά αντιδραστήρια είναι διαβρωτικά, επομένως πρέπει να λαμβάνονται προστατευτικά μέτρα (όπως η χρήση γαντιών και γυαλιών) κατά τη λειτουργία.
Συνηθισμένες φόρμουλες καθαρισμού: ανακατέψτε αραιό θειικό οξύ (συγκέντρωση 5%-10%) με μικρή ποσότητα αναστολέα διάβρωσης, μουλιάστε το οξειδωμένο χάλκινο μέρος στο διάλυμα για 5-10 λεπτά, αφαιρέστε το αφού διαλυθεί το στρώμα οξειδίου, ξεπλύνετε καλά με καθαρό νερό και στεγνώστε το αμέσως. Για πιο επίμονα οξείδια, μια μικρή ποσότητα υπεροξειδίου του υδρογόνου μπορεί να προστεθεί στο διάλυμα για να ενισχύσει το αποτέλεσμα καθαρισμού. Απαγορεύεται αυστηρά η χρήση συμπυκνωμένου οξέος, το οποίο θα διαβρώσει τη μήτρα του χαλκού και θα προκαλέσει μη αναστρέψιμη βλάβη.
2.3 Μέθοδος ηλεκτρολυτικής στίλβωσης (Κατάλληλη για εξαρτήματα από χαλκό υψηλής-ακρίβειας)
Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για εξαρτήματα από καθαρό χαλκό υψηλής ακρίβειας{{0} (όπως ηλεκτρονικά εξαρτήματα, όργανα ακριβείας) που απαιτούν φινίρισμα υψηλής επιφάνειας. Χρησιμοποιεί ηλεκτρόλυση για να αφαιρέσει το στρώμα οξειδίου και να γυαλίσει την επιφάνεια, κάνοντας την επιφάνεια του χαλκού πιο λεία και λαμπερή. Η συγκεκριμένη λειτουργία είναι η τοποθέτηση του οξειδωμένου χάλκινου τμήματος στο ηλεκτρολυτικό διάλυμα (συνήθως μικτό διάλυμα φωσφορικού οξέος και θειικού οξέος), η σύνδεση του θετικού ηλεκτροδίου του τροφοδοτικού στο χάλκινο τμήμα και του αρνητικού ηλεκτροδίου στην πλάκα καθόδου και ο έλεγχος του ρεύματος και της τάσης για ηλεκτρόλυση. Μετά την ηλεκτρόλυση, αφαιρέστε το εξάρτημα, ξεπλύνετε με καθαρό νερό και στεγνώστε το.
