Η διαδικασία ποιοτικού ελέγχου μας για τις ράβδους AMS 5666 που χρησιμοποιούνται σε υποθαλάσσιες εφαρμογές

Για τις ράβδους AMS 5666 (Alloy 625) που προορίζονται για υποθαλάσσιες εφαρμογές, η διαδικασία ποιοτικού ελέγχου διασφαλίζει ότι το υλικό έχει τις κρίσιμες ιδιότητες-ειδικά αντίσταση στη διάβρωση λόγω καταπόνησης από χλωρίδιο και στο ράγισμα-που απαιτούνται για ακραία θαλάσσια περιβάλλοντα. Αυτή η διαδικασία συνδυάζει αυστηρά πρότυπα SAE με συμπληρωματικές δοκιμές προσαρμοσμένες στις συνθήκες λειτουργίας βαθέων υδάτων.

Πεδίο εφαρμογής: Αυτή η προδιαγραφή καλύπτει ένα ανθεκτικό στη διάβρωση- και στη θερμότητα-κράμα νικελίου με τη μορφή ράβδων, σφυρηλατήσεων, εξωθήσεων, συγκολλημένων δακτυλίων με φλας-και συγκολλημένων δακτυλίων για σφυρηλάτηση, εξώθηση ή φλας{{3}. η διάμετρος ή η ελάχιστη διάσταση διατομής αυτών των υλικών δεν υπερβαίνει τις 10 ίντσες (254 mm).

Η συμβατική τήξη αέρα ή η επανατήξη ηλεκτροσκωρίας (ESR) συχνά δυσκολεύεται να αφαιρέσει ίχνη ακαθαρσιών. Χρησιμοποιούμε μια διαδικασία διύλισης διπλού κενού:
VIM (Vacuum Induction Melting):Αφαιρεί τα διαλυμένα αέρια (οξυγόνο, άζωτο, υδρογόνο) και πτητικές ακαθαρσίες, δημιουργώντας ένα θεμέλιο εξαιρετικά-υψηλής χημικής καθαρότητας.
VAR (Επανατήξη τόξου κενού):Ελέγχει τους ρυθμούς στερεοποίησης για να αποτρέψει τον μακρο{0}}διαχωρισμό (όπως ο διαχωρισμός με φακίδες). Αυτό είναι ένα κρίσιμο βήμα για τη διασφάλιση της χημικής ομοιομορφίας σε ολόκληρη τη διατομή-της ράβδου, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για την ασφάλεια στις υποθαλάσσιες λειτουργίες.

Για ράβδους μεγάλης-διαμέτρου, ένα καλό φινίρισμα επιφάνειας δεν έχει νόημα χωρίς πυκνότητα πυρήνα.
4:1 Αρχή:Κάθε ράβδος υφίσταται μια βαριά αναλογία μείωσης σφυρηλάτησης τουλάχιστον 4:1.
Φόντα:Αυτή η έντονη πλαστική παραμόρφωση «θεραπεύει» το εσωτερικό μεσοδενδριτικό πορώδες και βελτιώνει το μέγεθος των κόκκων σε ASTM E112 Grade 8 ή λεπτότερο, μεγιστοποιώντας έτσι τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων υψηλής κόπωσης κύκλου (HCF).

Για την αεροδιαστημική ασφάλεια ή τις εφαρμογές στα βάθη-στη θάλασσα, η οπτική επιθεώρηση από μόνη της δεν είναι επαρκής.
Δοκιμή υπερήχων (UT):100% επιθεώρηση αυστηρά σύμφωνα με τα πρότυπα AMS 2154 Class A/AAA. Σαρώνουμε ολόκληρη τη γραμμή για να διασφαλίσουμε ότι δεν υπάρχουν γραμμικά ή σημειακά ελαττώματα.
Δοκιμές δινοριζικού ρεύματος (ET):Σαρώνει για σχεδόν-επιφανειακά ελαττώματα για να εξασφαλίσει μια άψογη επιφάνεια, που πληροί τις απαιτήσεις για διαδικασίες έλασης νήματος.

Αναγνωρίζουμε ότι στην ενεργειακή βιομηχανία, η τεχνική τεκμηρίωση είναι εξίσου σημαντική με το ίδιο το μεταλλικό υλικό.
EN 10204 3.1 και 3.2 Πιστοποιητικά δοκιμής υλικού (MTC):Κάθε αποστολή συνοδεύεται από πλήρη αρχεία που καλύπτουν θερμική ανάλυση, επαλήθευση μηχανικών ιδιοτήτων και αποτελέσματα NDT. ΘερμότηταΑριθμητική σήμανση:Κάθε ράβδος είναι σφραγισμένη με τον αριθμό θερμότητας, επιτρέποντας την ταυτοποίηση και την ιχνηλασιμότητα των εξαρτημάτων καθ' όλη τη διάρκεια της ζωής τους.