Είναι δύσκολο να συγκολληθεί το Monel 400; Και ποιες διαδικασίες συγκόλλησης συνιστώνται;
1.Ευαισθησία στην ευθραυστότητα
Το Monel 400 έχει υψηλή περιεκτικότητα σε νικέλιο και η ολκιμότητα του μειώνεται σημαντικά σε θερμοκρασίες μεταξύ 260–425 μοιρών (500–800 βαθμών F). Εάν η ζώνη συγκόλλησης παραμείνει σε αυτό το εύρος θερμοκρασίας για μεγάλο χρονικό διάστημα κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης,"Ευθραυστότητα 700 βαθμών F"θα προκύψει, οδηγώντας σε μειωμένη σκληρότητα και αυξημένο κίνδυνο ρωγμών στη ζώνη-που επηρεάζεται από τη ζέστη (HAZ).
2.Υψηλή θερμική αγωγιμότητα
Η θερμική αγωγιμότητα του Monel 400 είναι υψηλότερη από αυτή του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα. Κατά τη συγκόλληση, η θερμότητα διαχέεται γρήγορα, γεγονός που απαιτεί υψηλότερη εισροή θερμότητας για να εξασφαλιστεί η πλήρης σύντηξη της ένωσης συγκόλλησης. Ωστόσο, η υπερβολική εισαγωγή θερμότητας θα προκαλέσει τραχύτητα των κόκκων στο HAZ και θα επιδεινώσει την ευθραυστότητα.
3.Ευαισθησία στις ακαθαρσίες
Ακαθαρσίες όπως το θείο, ο φώσφορος, ο μόλυβδος και ο κασσίτερος είναι επιρρεπείς στο σχηματισμό ευτηκών φάσεων χαμηλού-σημείου τήξης-στο Monel 400. Αυτές οι φάσεις διαχωρίζονται στα όρια των κόκκων και προκαλούνζεστό ράγισματης συγκόλλησης κατά τη διαδικασία στερεοποίησης. Επομένως, απαιτείται αυστηρός έλεγχος της περιεκτικότητας σε ακαθαρσίες σε υλικά συγκόλλησης και βασικά μέταλλα.
4.Κίνδυνος πορώδους
Το Monel 400 είναι ευαίσθητο στο υδρογόνο κατά τη συγκόλληση. Εάν το υλικό συγκόλλησης (όπως ηλεκτρόδια ή σύρματα πλήρωσης) είναι υγρό ή η επιφάνεια του βασικού μετάλλου έχει λέπια λαδιού, γράσου ή οξειδίου, θα εισαχθεί υδρογόνο στη δεξαμενή συγκόλλησης, με αποτέλεσμα ελαττώματα πορώδους στη συγκόλληση.
Συνιστώμενες διεργασίες συγκόλλησης για το Monel 400
1.Συγκόλληση τόξου με αέριο βολφραμίου (GTAW/TIG)
Επίπεδο σύστασης: Συνιστάται περισσότερογια εξαρτήματα λεπτού έως μεσαίου-πάχους Monel 400 (πάχος μικρότερο ή ίσο με 12 mm).
Φόντα: Το GTAW διαθέτει ακριβή έλεγχο εισόδου θερμότητας, χαμηλό ρεύμα συγκόλλησης και γρήγορη ταχύτητα ψύξης, που μπορούν να αποφύγουν αποτελεσματικά την υπερθέρμανση του HAZ και να μειώσουν τον κίνδυνο ευθραυστότητας 700 μοιρών F. Η συγκόλληση που σχηματίζεται είναι λεία, πυκνή και έχει χαμηλή περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες, εξασφαλίζοντας εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση που ταιριάζει με το βασικό μέταλλο.
Βασικές απαιτήσεις: Χρησιμοποιήστε καθαρό αργό (Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,99%) ως προστατευτικό αέριο. επιλέξτε ταιριαστά καλώδια πλήρωσης (π.χ. ERNiCu-7); προ-καθαρίστε την επιφάνεια του βασικού μετάλλου για να αφαιρέσετε λάδια, λέπια οξειδίων και υγρασία. Αποφύγετε αυστηρά να σύρετε το τόξο για να αποτρέψετε χτυπήματα τόξου σε περιοχές χωρίς συγκόλληση.
2.Συγκόλληση με τόξο μετάλλου με αέριο (GMAW/MIG)
Επίπεδο σύστασης: Συνιστάται για σενάρια συγκόλλησης με μεσαίο έως πάχος-με πάχος (πάχος 8–25 mm) ή υψηλή-απόδοση.
Φόντα: Το GMAW έχει υψηλότερη απόδοση εναπόθεσης από το GTAW, κατάλληλο για παραγωγή παρτίδων. Με την υιοθέτηση τουπαλμική συγκόλληση MIGλειτουργία, η είσοδος θερμότητας μπορεί να ρυθμιστεί με ακρίβεια για να μειώσει το τραχύτητα των κόκκων στο HAZ.
Βασικές απαιτήσεις: Χρησιμοποιήστε ένα μικτό προστατευτικό αέριο αργού + 2–5% άζωτο (βελτιώνει τη ρευστότητα της συγκόλλησης και μειώνει το πορώδες). επιλέξτε καλώδια πλήρωσης ERNiCu-7. ελέγξτε την ταχύτητα συγκόλλησης για να αποφύγετε την υπερβολική συσσώρευση θερμότητας.
3.Συγκόλληση θωρακισμένου τόξου μετάλλου (SMAW/Συγκόλληση με ραβδί)
Επίπεδο σύστασης: Προαιρετικό για-συγκόλληση συντήρησης στο χώρο ή μη{1}}μη κρίσιμα εξαρτήματα.
Φόντα: Το SMAW είναι ευέλικτο και δεν απαιτεί περίπλοκο εξοπλισμό, καθιστώντας το κατάλληλο για επιτόπιες επιχειρήσεις με περιορισμένες συνθήκες.
Βασικές απαιτήσεις: Επιλέξτε ταιριαστά καλυμμένα ηλεκτρόδια (π.χ. ENiCu-7); Χρησιμοποιήστε ηλεκτρόδια μικρής-διαμέτρου και παραμέτρους χαμηλού ρεύματος για να ελαχιστοποιήσετε την εισροή θερμότητας. πραγματοποιήστε συγκόλληση πολλαπλών διελεύσεων με έλεγχο θερμοκρασίας μεταξύ διέλευσης κάτω από 95 βαθμούς (200 βαθμοί F) για να αποφύγετε την ευθραυστότητα.
Κρίσιμες προφυλάξεις συγκόλλησης για το Monel 400
Προ{0}}προετοιμασία συγκόλλησης: Καθαρίστε σχολαστικά την περιοχή συγκόλλησης (τουλάχιστον 25 mm και στις δύο πλευρές της ένωσης συγκόλλησης) με ασετόν ή συρμάτινες βούρτσες από ανοξείδωτο χάλυβα για να αφαιρέσετε λάδι, γράσο, λέπια οξειδίων και υγρασία.
Έλεγχος θερμοκρασίας Interpass: Για συγκόλληση πολλαπλών-περασμάτων, ελέγχετε αυστηρά τη θερμοκρασία ενδιάμεσης διέλευσης κάτω από 95 βαθμούς (200 βαθμοί F) για να αποφύγετε την παρατεταμένη έκθεση του HAZ στο εύρος θερμοκρασίας ευθραυστότητας.
Μετά{0}}επεξεργασία συγκόλλησης: Για εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε διαβρωτικά περιβάλλοντα, πραγματοποιήστε μετα{0}}καθαρισμό συγκόλλησης (αποσκίνισμα ή παθητικοποίηση) για να αφαιρέσετε τα λέπια οξειδίων και να αποκαταστήσετε την αντίσταση στη διάβρωση. Γενικά δεν απαιτείται θερμική επεξεργασία μετά{2}}συγκόλλησης, εκτός εάν καθορίζεται από το σχεδιασμό. Η ανόπτηση σε υψηλές-θερμοκρασίες μπορεί να αυξήσει τον κίνδυνο ευθραυστότητας.
Αποφύγετε τη μόλυνση: Μη χρησιμοποιείτε εργαλεία (π.χ. συρμάτινες βούρτσες, σφιγκτήρες) που έχουν έρθει σε επαφή με ανθρακούχο χάλυβα για να αποτρέψετε τη μόλυνση από σίδηρο, η οποία θα μειώσει την αντίσταση στη διάβρωση της συγκόλλησης.
