Τα Inconel 600, 601, 625 και 718 έχουν το καθένα τα πλεονεκτήματά τους: το 600 προσφέρει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση λόγω καταπόνησης χλωρίου. Το 601 παρέχει ανώτερη αντίσταση στην οξείδωση σε υψηλές{6}}θερμοκρασίες. Το 625 προσφέρει υψηλή αντοχή και αντοχή στη διάβρωση, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για θαλάσσιες εφαρμογές και εφαρμογές πετρελαίου/αερίου. και το 718 είναι η καλύτερη επιλογή για εφαρμογές υψηλής- αντοχής κάτω από το σημείο τήξης, με εξαιρετική αντοχή διαρροής, αντοχή εφελκυσμού και ιδιότητες θραύσης ερπυσμού. Η συγκεκριμένη επιλογή εξαρτάται από τον συνδυασμό θερμοκρασίας, καταπόνησης και διαβρωτικού περιβάλλοντος.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του Inconel 601 και του Inconel 600;
Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο σχεδόν όλα τα κράματα υψηλής- θερμοκρασίας περιέχουν χρώμιο. Η υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο στο Inconel 601 διασφαλίζει ότι η αντίσταση στην οξείδωση (ειδικά σε υψηλές θερμοκρασίες) είναι πολύ ανώτερη από το Inconel 600. Το προστιθέμενο αλουμίνιο βελτιώνει επίσης την αντίσταση στην οξείδωση του κράματος.
Ισοδύναμες ράβδοι Inconel 600/601/625/718
| ΠΡΟΤΥΠΟ | WERKSTOFF NR. | UNS | GOST | AFNOR | JIS | BS | EN | Ή |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NCF 600 | NA 13 | NiCr15Fe | ЭИ868 |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | XH60BT | NC23FeA | NCF 601 | NA 49 | NiCr23Fe | ЭИ868 |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NCF 625 | NA 21 | NiCr22Mo9Nb | ЭИ602 |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | - | - | - | - | - | - |
Χημική ΣύνθεσηΣτρογγυλές μπάρες Inconel 600/601/625/718
| Βαθμός | Ni | Cr | Cu | C | Mn | S | Μο | Σι | Co |
| Inconel 600 | 72,0 λεπτά | 14.0 – 17.0 | 0,5 μέγ | 0,15 μέγ | 1,0 μέγ | 0,015 μέγ | - | 0,5 μέγ | - |
| Inconel 601 | 58.0 – 63.0 | 21.0 -25.0 | 1,0 μέγ | 0,10 μέγ | 1,0 μέγ | 0,015 μέγ | - | 0,5 μέγ | - |
| Inconel 625 | 58,0 λεπτά | 20.0 – 23.0 | - | 0,10 μέγ | 0,50 μέγ | 0,015 μέγ | 8.0 – 10.0 | 0,50 μέγ | 1,0 μέγ |
| Inconel 718 | 50 – 55 | 17 – 21 | 0,3 μέγ | 0,08 μέγ | 0,35 μέγ | 0,015 μέγ | 2.8 – 3.3 | 0,35 μέγ | 1,0 μέγ |
Μηχανικές ιδιότητες των στρογγυλών ράβδων Inconel 600/601/625/718
| Βαθμός | Πυκνότητα | Σημείο Τήξης | Αντοχή εφελκυσμού | Ισχύς απόδοσης (0,2%Μετατόπιση) | Επιμήκυνση |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 μοίρες (2580 μοίρες F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
| Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 μοίρες (2571 βαθμοί F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 30.000, MPa – 205 | 30 % |
| Inconel 625 | 8,4 g/cm3 | 1350 μοίρες (2460 μοίρες F) | Psi – 135.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 517 | 42.5 % |
| Inconel 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 μοίρες (2460 μοίρες F) | Psi – 135.000, MPa – 930 | Psi – 70.000, MPa – 482 | 45 % |
Inconel 600
Βασικά πλεονεκτήματα: Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση λόγω καταπόνησης χλωρίου και καλή αντοχή στο ξηρό χλώριο και το υδροχλώριο σε θερμοκρασίες έως 650 βαθμούς.
Βέλτιστες εφαρμογές: Εφαρμογές όπου η αντίσταση σε συγκεκριμένα διαβρωτικά περιβάλλοντα είναι πιο σημαντική από τη συνολική αντοχή σε υψηλές{{0} θερμοκρασίες.
Κόστος: Γενικά το πιο οικονομικό από τα τέσσερα κράματα λόγω ευρύτερης διαθεσιμότητας.
Inconel 601
Βασικά πλεονεκτήματα: Υψηλή θερμική σταθερότητα και εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση σε υψηλές{{0} θερμοκρασίες. Διατηρεί καλή ολκιμότητα ακόμα και μετά από παρατεταμένη έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες.
Καλύτερες εφαρμογές: Εφαρμογές που περιλαμβάνουν οξείδωση σε υψηλές-θερμοκρασίες, όπως φούρνοι και εξαρτήματα κινητήρα.
Inconel 625
Βασικά πλεονεκτήματα: Υψηλή αντοχή και εξαιρετική αντοχή σε ένα ευρύ φάσμα διαβρωτικών περιβαλλόντων, ειδικά στη διάβρωση με βάση το νερό-. Η περιεκτικότητά του σε μολυβδαίνιο του δίνει καλή αντοχή στη μείωση.
Καλύτερες εφαρμογές: Διαβρωτικές και{0}}εφαρμογές υψηλής καταπόνησης, όπως εξοπλισμός βαθέων-στην βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου και εξαρτήματα αεροδιαστημικής (π.χ. συστήματα εξάτμισης).
Inconel 718
Βασικά πλεονεκτήματα: Εξαιρετική αντοχή σε υψηλές-θερμοκρασίες, συμπεριλαμβανομένης της υψηλής αντοχής διαρροής, της υψηλής αντοχής εφελκυσμού και της υψηλής αντοχής σε θραύση. Μια ποικιλία ιδιοτήτων μπορεί να επιτευχθεί μέσω της θεραπείας γήρανσης.
Βέλτιστες εφαρμογές: Εφαρμογές υψηλής-καταπόνησης, υψηλής- θερμοκρασίας, όπως εξαρτήματα κινητήρα τζετ και άλλα εξαρτήματα υψηλής-απόδοσης που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή αντοχή και αντοχή στη θερμότητα.
Γιατί να επιλέξετε κράματα νικελίου Gnee (Παράδειγμα προμηθευτή);
✅ Μεγάλο απόθεμα από σωλήνες/ράβδους/πλάκες/εξαρτήματα από κράμα της σειράς Inconel διαθέσιμο για γρήγορη αποστολή.
✅ Άμεσες εργοστασιακές πωλήσεις, άκρως ανταγωνιστικές τιμές, εξαιρετική σχέση ποιότητας-τιμής.
✅ Ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας: Πιστοποιητικό δοκιμής υλικού (MTC), πιστοποιητικό χημικής σύνθεσης και πιστοποιητικό μηχανικής ιδιοκτησίας.
✅ Υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας-: κοπή, κοπή, στίλβωση, επεξεργασία επιφανειών.
✅ Παγκόσμια αποστολή, ασφαλής και αξιόπιστη συσκευασία και παροχή απαιτούμενων εγγράφων εξαγωγής-.
Διεύθυνση ηλεκτρονικού ταχυδρομείου: ss@gneemetal.com
Η Gnee Steel είναι προμηθευτής κράματος Inconel, προσφέροντας μεγάλη γκάμα προϊόντων, όπως: σωλήνας χωρίς ραφή (μεγέθη: 4-219 mm, πάχος: 0,5-20 mm). συγκολλημένος σωλήνας (μεγέθη: 5,0-1219,2 mm, πάχος: 0,5-20 mm). πλάκες (πάχος: 0,1 έως 100 mm, πλάτος: 10-2500 mm). λωρίδες? στρογγυλές ράβδοι κράματος (διάμετρος: 3-800 mm). επίπεδες ράβδοι (πάχος: 2-100 mm, πλάτος: 10-500 mm). εξαγωνικές ράβδοι (μέγεθος: 2-100 mm). συρμάτινες ράβδοι? και εξωθημένα προφίλ. Συνεργαζόμαστε με χαλυβουργεία για να παρέχουμε στους πελάτες μας προϊόντα κραμάτων Inconel που πληρούν ή υπερβαίνουν πολλά κορυφαία βιομηχανικά πρότυπα, συμπεριλαμβανομένων των προτύπων ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN και BS.
Η Gnee Steel διαθέτει και πουλά Inconel, σωλήνες, πλάκες, λωρίδες, στρογγυλές ράβδους, επίπεδες ράβδους, σφυρήλατα τεμάχια, εξαγωνικό χάλυβα, συρμάτινες ράβδους και εξωθημένα προφίλ. Μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας στοss@gneesteel.comγια μια προσφορά.
