GH2901 Σύνθεση χάλυβα κράματος υψηλής θερμοκρασίας, πρότυπα, εισαγωγή απόδοσης
Όνομα προϊόντος: Καταστροφή Σπλήρυνση παραμόρφωσης Υψηλής θερμοκρασίας κράμα
Μάρκα προϊόντων: GH2901
Αντίστοιχες μάρκες: Κίνα ((GH761,761)), Incoloy901 (US), Nimonic901 (UK), 2,4662 (Γερμανία)
Φόρμα προϊόντος: μπαρ, σωλήνες, πιάτα, δαχτυλίδια, σφυρήλατα
Κατάσταση παράδοσης: Hot Rolling, Cold Rolling, Λύση, Γήρανση
GH2901 Χημική σύνθεση:
C: 0.02-0. 06
CR: 11 0-14. 0
Ni: 4 0. 0-45. 0
Mo: 5. 0-6. 50
AL: 0. 30
Ti: 2. 80-3. 10
FE: ισορροπία
B: 0.010-0.020
MN: 0. 50
SI: 0. 40
P: 0.020
S: 0.008
Cu: 0. 20
Πρότυπο υλοποίησης GH2901:
GB\/T 14992 Ταξινόμηση και βαθμοί κραμάτων υψηλής θερμοκρασίας και διαμεταλλικής ένωσης υλικά υψηλής θερμοκρασίας
GJB 5280 Προδιαγραφές για υψηλής θερμοκρασίας δίσκων κράματος δίσκων για κινητήρες αεροσκαφών
Προδιαγραφές GJB 5301 για δακτυλίους κράματος υψηλής θερμοκρασίας για χρήση αεροσκαφών
HB\/Z 140 Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας για κράματα υψηλής θερμοκρασίας για χρήση αεροσκαφών
WS 9-7029 Billet GH901 κράμα κράμα για άξονες
WS 9-7029 bar gh901 κράμα κράμα για περιστρεφόμενα μέρη
WS 9-7031 GH901 κράμα ζεστά και σφυρήλατο μπαρ
QJ\/DT 0160013 Τεχνικές συνθήκες των Bars GH901 για αεριοστρόβιλους
GH2901 Μηχανικές ιδιότητες:
Θερμοκρασία\/ βαθμός: 20-575
Αντοχή σε εφελκυσμό b \\ mpa: μεγαλύτερη ή ίση με 1130-960
Επιμήκυνση a\/%: μεγαλύτερη ή ίση με 9-8
Συρρίκνωση z\/%: μεγαλύτερη ή ίση με 12
Πυκνότητα G\/CM3: 8.21
Θερμοκρασία τήξης: 1360 βαθμοί
Brinell Hardness HBS: μεγαλύτερη ή ίση με 341
GH2901 Διαδικασία τήξης:
Ο φούρνος επαγωγής μη βακτού + τόξου κενού που επαναλαμβάνει + τόξο κενού που επαναλαμβάνει ή φούρνο επαγωγής κενού + ηλεκτροκλάνη ή φούρνο επαγωγής κενού + διαδικασία τόξου κενού.
Σύστημα επεξεργασίας θερμότητας:
1090 βαθμός ± 10 βαθμοί, 2 ~ 3H, ψύξη νερού ή ψύξη λαδιού +775 βαθμός ± 5 βαθμούς, 4Η, ψύξη αέρα +700 ~ 720 βαθμός, 24H, ψύξη αέρα.
Θεραπεία διαλύματος σε 11090 βαθμούς για 180 λεπτά, ψύξη νερού ή ψύξη αέρα, γήρανση θεραπεία σε 775 βαθμούς για 4 ώρες, ψύξη αέρα + 705-725 για 24 ώρες, ψύξη αέρα.
Κύρια χαρακτηριστικά του GH2901:
Το GH2901 είναι ένα κράμα υψηλής θερμοκρασίας που βασίζεται σε Fe-NI-CR. Το κράμα ηλικίας και ενισχύεται με τη μεταστατική φάση [NIJ (TI, A1)] και μια ιχνοστοιχεία αλουμινίου αναστέλλει τον μετασχηματισμό της φάσης ヶ NITI. Το κράμα έχει αντοχή υψηλής απόδοσης και αντοχή αντοχής κάτω από 650 βαθμούς, καλή αντίσταση οξείδωσης κάτω από 760 βαθμούς και σταθερή οργάνωση για μακροχρόνια χρήση.
Το κράμα GH2901 δεν έχει ευαισθησία εγκοπής μετά από τυπική θερμική επεξεργασία και μακροχρόνια γήρανση σε διαφορετικές χρονικές στιγμές στην περιοχή 550 βαθμών ~ 750 βαθμού. Ωστόσο, κατά τη σφυρηλάτηση, εάν οι παράμετροι της διαδικασίας δεν έχουν επιλεγεί ή λειτουργούν σωστά, οι μακριές λωρίδες ή οι νιφάδες επιβλαβών φάσεων TIZSC και μεγάλων κοκκώδους βοριδίου και Ti (CN) φάσεων μπορεί να κατακρημνίσουν στα όρια των κόκκων μετά από τυποποιημένη θερμική επεξεργασία, με αποτέλεσμα την ευαισθησία των εγκοπών κατά τη διάρκεια των δοκιμών τερματισμού. Αυτή τη στιγμή, είναι αδύνατο να εξαλειφθεί η ευαισθησία των εγκοπών μέσω θερμικής επεξεργασίας και μόνο η επεξεργασία και η παραμόρφωση της επανάληψης μπορεί να αποκτήσει μια κατάλληλη δομή. Ο συντελεστής επέκτασης του κράματος είναι κοντά σε αυτόν του χάλυβα ανθεκτικού στη θερμότητα, έτσι ώστε τα δύο υλικά να μπορούν να συνδεθούν χωρίς ειδικούς κανονισμούς για τη θερμική επέκταση.
GH2901 Περιοχές Εφαρμογών:
Το κράμα GH2901 έχει χρησιμοποιηθεί για να κατασκευάσει περιστρεφόμενα μέρη και συνδετήρες για κινητήρες αεροσκαφών και αεριοστρόβιλους εδάφους και τα μέρη κράματος έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής.
(Συμπλήρωμα) Αριθμητικές τιμές ερπυσμού και κόπωσης του κράματος με βάση το νικέλιο GH2901:
Το κράμα GH2901 είναι ένα κράμα Fe-Ni με υψηλή περιεκτικότητα σε Ni, με κυβικό κύκλο "[Ni _3 (AL, Ti)] ως φάση ενίσχυσης και προστίθεται μια ορισμένη ποσότητα MO για την ενίσχυση στερεού διαλύματος. Προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή των ορίων των κόκκων του κράματος σε υψηλή θερμοκρασία, προστίθεται ίχνος Β για να ενισχυθεί το όριο των κόκκων. Λόγω της ευαισθησίας της δομής και της απόδοσης του κράματος σε θερμές παραμέτρους εργασίας, καθώς και τις ειδικές απαιτήσεις των ειδικών σφυρήλατων για μεταλλικές γραμμές, η ακατάλληλη επιλογή της σφυρηλάτησης, οι μεθόδους διεργασίας θερμότητας και οι παράμετροι μπορούν εύκολα να προκαλέσουν ρωγμές επιφάνειας στα σφυρήλατα. Το παρόν έγγραφο συνοψίζει μια πιο λογική διαδικασία παραγωγής μέσω της ανάλυσης των ρωγμών και των δοκιμών σύγκρισης διαδικασιών.
Λαμβάνοντας το GH29 0 1 κράμα υψηλής θερμοκρασίας ως το ερευνητικό αντικείμενο, η καμπύλη σχέσης μεταξύ του στελέχους και του χρόνου υπό σταθερή μονοαξονική δύναμη εφελκυσμού 73 {{1 0} MPa και 85 {{14} MPA σε 500 βαθμούς αποφασίστηκε πειραματικά. Στη συνέχεια, με βάση την καμπύλη, χρησιμοποιήθηκε η συνδυασμένη χρονική συστατική συστατική εξίσωση για να ταιριάζει στη λειτουργία και ελήφθη η αντίστοιχη συστατική εξίσωση. Μέσω της εξίσωσης, ο νόμος του στελέχους και η διάρκεια ζωής του κράματος ελήφθησαν με υπολογισμό πεπερασμένων στοιχείων ερπυσμού και υπολογισμός ζωής κόπωσης. Τα αποτελέσματα της ανάλυσης δείχνουν ότι όταν το κράμα υποβάλλεται σε σταθερή τάση 730 MPa στους 500 βαθμούς για 10 ώρες, η τιμή στερέωσης είναι 0.002553 ~ 0.010767 και η συνολική τιμή καταπόνησης είναι 0.0027544 ~ 0.012411. Τα δεδομένα δείχνουν ότι η ανεξάρτητη τιμή της τιμής του ρυθμού (ελαστική καταπόνηση συν ρυθμό-ανεξάρτητο πλαστικό στέλεχος) είναι πολύ μικρή σε σύγκριση με την τιμή στερέωσης ερπυσμού (πλαστική πίεση εξαρτώμενη από ρυθμό), το οποίο είναι περίπου το 1\/10 του.
