Συμβατότητα συγκόλλησης: Το κράμα μπορεί να συγκολληθεί χρησιμοποιώντας κοινές μεθόδους συγκόλλησης με σύντηξη, όπως συγκόλληση τόξου με αέριο βολφραμίου (GTAW/TIG), συγκόλληση με τόξο μετάλλου αερίου (GMAW/MIG) και συγκόλληση θωρακισμένου τόξου μετάλλου (SMAW). Μεταξύ αυτών, το GTAW είναι το πιο προτεινόμενο, καθώς παρέχει ακριβή έλεγχο εισόδου θερμότητας και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο μόλυνσης μετάλλων συγκόλλησης.
Προ{0}}προφυλάξεις συγκόλλησης:
Καθάρισμα: Η επιφάνεια του βασικού μετάλλου σε απόσταση 25–50 mm από την ένωση συγκόλλησης πρέπει να καθαριστεί επιμελώς για να αφαιρεθούν λάδια, γράσα, λέπια οξειδίων και άλλοι ρύποι. Τυχόν υπολειμματικές ακαθαρσίες θείου ή χλωρίου μπορεί να προκαλέσουν ρωγμές συγκόλλησης ή ευθραυστότητα.
Προθέρμανση: Unlike carbon steels, Incoloy 925 generally does not require preheating for thin-walled components (≤ 12 mm). For thick-walled parts (>12 mm), συνιστάται προθέρμανση χαμηλής- θερμοκρασίας 100–150 μοιρών (212–302 βαθμών F) για τη μείωση των κλίσεων θερμοκρασίας της ζώνης συγκόλλησης και την αποφυγή ρωγμών από ψυχρό.
Μετά{0}}επεξεργασία συγκόλλησης:
Ανόπτηση ανακούφισης από το στρες: Μετά τη συγκόλληση, η ανόπτηση ανακούφισης από το στρες στους 620–650 βαθμούς (1148–1202 βαθμούς F) για 2–4 ώρες είναι απαραίτητη. Αυτό το βήμα ανακουφίζει από τις υπολειπόμενες τάσεις συγκόλλησης και αποφεύγει τη διακοκκώδη ρωγμή που προκαλείται από τη συγκέντρωση τάσεων.
Θεραπεία γήρανσης: Εάν το συγκολλημένο εξάρτημα απαιτεί υψηλή αντοχή, μια επακόλουθη επεξεργασία γήρανσης στους 700–720 βαθμούς (1292–1328 βαθμοί F) για 8 ώρες (ακολουθούμενη από ψύξη με αέρα) μπορεί να αποκαταστήσει την ενίσχυση της καθίζησης του κράματος, καθώς η εισροή θερμότητας συγκόλλησης μπορεί να διαλύσει τη «φάση στη θερμαινόμενη ζώνη{{5}αφ).
Βασικοί περιορισμοί: Η συγκόλληση θα πρέπει να αποφεύγεται όταν το κράμα είναι σε κατάσταση πλήρους παλαίωσης, καθώς οι φάσεις χονδροειδούς ενίσχυσης σε αυτή την κατάσταση θα αυξήσουν τον κίνδυνο ευθραυστότητας και ρωγμών από HAZ. Είναι προτιμότερο να συγκολλήσετε το κράμα σε κατάσταση ανόπτησης-και να εκτελέσετε επεξεργασία γήρανσης μετά τη συγκόλληση.
Ζεστή εργασιμότητα
Το Incoloy 925 έχειεξαιρετική εργασιμότητα εν θερμώεντός του βέλτιστου εύρους θερμοκρασίας, που είναι η κύρια μέθοδος επεξεργασίας για τη διαμόρφωση του κράματος σε σφυρηλάτηση, πλάκες και σωλήνες.
Βέλτιστο εύρος θερμοκρασίας: Η συνιστώμενη ζεστή θερμοκρασία εργασίας είναι 950–1150 μοίρες (1742–2102 βαθμοί F). Κάτω από τις 900 μοίρες (1652 βαθμούς F), η αντοχή του κράματος αυξάνεται σημαντικά, οδηγώντας σε υψηλή αντίσταση παραμόρφωσης και δυσκολία στην επεξεργασία. πάνω από 1200 μοίρες (2192 βαθμοί F), θα προκύψει τραχύτητα κόκκων, η οποία βλάπτει τη μηχανική απόδοση του κράματος.
Απαιτήσεις επεξεργασίας: Η θερμή εργασία θα πρέπει να εκτελείται με επαρκή παραμόρφωση ανά πέρασμα (Μεγαλύτερη ή ίση με 20%) για να σπάσουν οι χονδροειδείς κόκκοι και να τελειοποιηθεί η μικροδομή. Μετά τη θερμή επεξεργασία, το κράμα πρέπει να ψύχεται γρήγορα (ψύξη με αέρα ή απόσβεση νερού) για να καταστείλει την καθίζηση των εύθραυστων φάσεων και να προετοιμαστεί για επακόλουθη επεξεργασία γήρανσης.
Εν ψυχρώ εργασιμότητα
Το Incoloy 925 έχειμέτρια ψυχρή εργασιμότητα, το οποίο είναι κατάλληλο για διαδικασίες διαμόρφωσης όπως κάμψη, σχεδίαση και σφράγιση.
Προεπεξεργασία: Η ψυχρή επεξεργασία θα πρέπει να βασίζεται στην κατάσταση ανόπτησης του κράματος με διάλυμα, καθώς αυτή η κατάσταση έχει τη χαμηλότερη σκληρότητα και την καλύτερη ολκιμότητα.
Ενδιάμεση ανόπτηση: Όταν η ποσότητα ψυχρής παραμόρφωσης υπερβαίνει το 15–20%, απαιτείται ενδιάμεση ανόπτηση στους 900–950 βαθμούς (1652–1742 βαθμοί F) για 1–2 ώρες για την εξάλειψη της σκλήρυνσης, την αποκατάσταση της ολκιμότητας και την αποφυγή ρωγμών κατά τη διάρκεια της επόμενης επεξεργασίας.
Προφυλάξεις: Αποφύγετε την υπερβολική ψυχρή παραμόρφωση, καθώς αυτό θα προκαλέσει σοβαρή σκλήρυνση της εργασίας και θα μειώσει την σκληρότητα του κράματος. Μετά από ψυχρή επεξεργασία, απαιτείται μια πλήρης επεξεργασία ανόπτησης + γήρανσης διαλύματος για την αποκατάσταση των στοχευόμενων μηχανικών ιδιοτήτων του κράματος.
2. Ποιες απαιτήσεις επεξεργασίας πρέπει να σημειωθούν κατά την παραγωγή;
Έλεγχος μόλυνσης: Κατά τη διάρκεια όλων των βημάτων επεξεργασίας, αποφύγετε την επαφή με θείο, μόλυβδο και μέταλλα χαμηλού σημείου τήξης{-, καθώς αυτά τα στοιχεία μπορεί να προκαλέσουν ευθραυστότητα του Incoloy 925.
Ατμόσφαιρα θερμικής επεξεργασίας: Η ανόπτηση και η γήρανση του διαλύματος πρέπει να πραγματοποιούνται σε καθαρή, στεγνή ατμόσφαιρα (π.χ. καθαρό αργό ή κενό) για να αποφευχθεί η οξείδωση και η ενανθράκωση της επιφάνειας του κράματος.
Επιλογή εργαλείου: Χρησιμοποιήστε εργαλεία υψηλής-σκληρότητας, ανθεκτικά στη φθορά-για την κατεργασία (π.χ. εργαλεία καρβιδίου με τσιμέντο) και υιοθετήστε χαμηλή ταχύτητα κοπής και επαρκές ψυκτικό υγρό για να αποφύγετε την υπερθέρμανση του τεμαχίου εργασίας.
Επιθεώρηση μετά την επεξεργασία: Διεξαγωγή μη-καταστροφικών δοκιμών (NDT) όπως ultraηχητική δοκιμή (UT) και δοκιμή διείσδυσης βαφής (PT) σε βασικά εξαρτήματα για τον εντοπισμό εσωτερικών ελαττωμάτων ή επιφανειακών ρωγμών που προκαλούνται από ακατάλληλη επεξεργασία.
