1 ταξινόμηση και ταυτότητα πυρήνα
Τιτάνιο βαθμού 3: Ανήκει στοΕμπορικό καθαρό τιτάνιο (CP Ti) family (ASTM Grade 1–4). It contains >99% τιτάνιο, με μόνο ιχνοστοιχεία ακαθαρσιών (π.χ. οξυγόνο, σίδηρος) για την ρύθμιση των βασικών ιδιοτήτων. Η απόδοσή του καθορίζεται κυρίως από την καθαρότητα του τιτανίου και του μικρού περιεχομένου ακαθαρσιών.
Τιτανίου βαθμού 5: Ταξινομημένο ως+ κράμα τιτανίου, με τη βιομηχανία - τυπική ονομασίαTI-6AL-4V(που σημαίνει ότι περιέχει ~ 6% αλουμίνιο και ~ 4% βαναδικό, με το υπόλοιπο να είναι τιτάνιο). Η προσθήκη αλουμινίου (ενισχύει τη φάση) και το βαναδικό (σταθεροποιεί τη φάση) μεταβάλλει θεμελιωδώς τις μικροδομές και τις μηχανικές του ιδιότητες, καθιστώντας την πολύ ισχυρότερη από τους καθαρούς βαθμούς τιτανίου.
2. Χημική σύνθεση
3. Μηχανικές ιδιότητες
4. Αντίσταση διάβρωσης
Τιτάνιο βαθμού 3: Προσφορέςανώτερη γενική αντίσταση διάβρωσηςΣε ήπια έως μέτρια περιβάλλοντα (π.χ. θαλασσινό νερό, αραιό οξέα, ατμοσφαιρικές συνθήκες). Η καθαρή μήτρα τιτανίου του σχηματίζει ένα πυκνό, σταθερό στρώμα οξειδίου (Tio₂) που εμποδίζει την περαιτέρω οξείδωση, καθιστώντας το ιδανικό για χημική επεξεργασία ή θαλάσσια συστατικά όπου η "καθαρή" προστασία διάβρωσης είναι κρίσιμη.
Τιτανίου βαθμού 5: Έχεικαλή αντίσταση στη διάβρωσηΣτα περισσότερα περιβάλλοντα (π.χ. αεροδιαστημικά καύσιμα, φυσιολογικά υγρά), αλλά είναι ελαφρώς λιγότερο ανθεκτικό από το βαθμό 3 σε εξαιρετικά επιθετικά μέσα (π.χ. συμπυκνωμένα οξέα όπως το θειικό οξύ). Η απόδοση της διάβρωσης είναι ένα εμπόριο - off για βελτιωμένη δύναμη - ακόμα επαρκής για τις περισσότερες ανάγκες βιομηχανικής/αεροδιαστημικής, αλλά όχι η πρώτη επιλογή για ακραία χημική έκθεση.




5. Επεξεργασία & Κατασκευή
Τιτάνιο βαθμού 3: Ευκολότερο να κατασκευαστεί. Η υψηλή ολκιμότητα του επιτρέπειψυχρή εργασία(π.χ. κύλιση, κάμψη, σχέδιο) καισυγκόλληση(με ελάχιστο κίνδυνο ρωγμών) χωρίς πολύπλοκο pre/post - θεραπείες θερμότητας. Επίσης, μηχανήματα πιο ομαλά από την βαθμολογία 5, μειώνοντας τη φθορά του εργαλείου.
Τιτανίου βαθμού 5: Πιο δύσκολο να επεξεργαστεί. Η υψηλή αντοχή και η χαμηλότερη ολκιμότητα απαιτούνκαυτή εργασία(επεξεργασία σε αυξημένες θερμοκρασίες, ~ 800-900 βαθμούς) Για σχηματισμό, καθώς η ψυχρή εργασία μπορεί να προκαλέσει ρωγμές. Η συγκόλληση απαιτεί ακριβή έλεγχο (π.χ. θωράκιση αργού, μετά - συγκόλληση θερμικής επεξεργασίας) για να αποφευχθεί η γευστικότητα. Η κατεργασία είναι επίσης πιο προκλητική (υψηλές δυνάμεις κοπής, ταχεία φθορά εργαλείων) και απαιτεί εξειδικευμένα εργαλεία (π.χ. ένθετα καρβιδίου).
6. Σεναρίων εφαρμογής
Εξοπλισμός χημικής επεξεργασίας (π.χ. δεξαμενές, σωλήνες, βαλβίδες για αραιωμένα οξέα).
Θαλάσσια εξαρτήματα (π.χ., στερλίνες κύτους, εναλλάκτες θερμότητας).
Ιατρικές συσκευές (π.χ. χειρουργικά όργανα, μη - φόρτωση - ρουλεμάν).
Αρχιτεκτονική επένδυση (για ανθεκτικότητα σε σκληρό καιρό).
Αεροδιαστημική/αεροπορία (π.χ., εργαλεία προσγείωσης αεροσκαφών, εξαρτήματα κινητήρα, δομικά πλαίσια).
Automotive (π.χ. υψηλή - εξαρτήματα κινητήρα απόδοσης, εξαρτήματα οχημάτων αγωνιστικών).
Ιατρικά εμφυτεύματα (π.χ. αντικαταστάσεις ισχίου/γόνατος, οδοντικά εμφυτεύματα - συνδυάζει δύναμη με βιοσυμβατότητα).
Αθλητικός εξοπλισμός (π.χ. πλαίσια ποδηλάτων, κεφάλια γκολφ).





