1. Ορισμός της ολκιμότητας στα κράματα χαλκού
Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%EL): Η ποσοστιαία αύξηση του μήκους ενός δείγματος δοκιμής πριν από το κάταγμα (π.χ. 30% EL σημαίνει ότι το υλικό τεντώνεται στο 30% του αρχικού του μήκους).
Μείωση επιφάνειας (%RA): Η ποσοστιαία μείωση της-διατομής στο σημείο θραύσης, υποδηλώνοντας την ικανότητα του υλικού να "λαιμώνει" (τοπικά λεπτό) χωρίς να σπάει.
Ανοπτημένη (Ο) ιδιοσυγκρασία: Υψηλότερη ολκιμότητα, καθώς η θερμική επεξεργασία ανακουφίζει από τις εσωτερικές καταπονήσεις και εξευγενίζει τους κόκκους.
Ψυχρά-εργασμένα (Η) ψυχραιμία: Η ολκιμότητα μειώνεται με την αύξηση της ψυχρής εργασίας (π.χ., H24=μισή-σκληρή, Η14=πλήρης-σκληρή) λόγω σκλήρυνσης λόγω καταπόνησης.
Στοιχεία κράματος: Η χαμηλή περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο (Zn), κασσίτερο (Sn) ή αλουμίνιο (Al) γενικά διατηρεί την ολκιμότητα. Οι προσθήκες υψηλού κράματος ή μολύβδου (Pb) (για μηχανική κατεργασία) ενδέχεται να το μειώσουν ελαφρώς.
2. Υψηλή-Πλαστότητα ολκιμότητας κράματος χαλκού για σχέδιο/στάμπα
Επιλογή θερμοκρασίας: Προσδιορίστε τη θερμοκρασία "ανόπτησης (O)" για μέγιστη ολκιμότητα στο σχέδιο/στάμπα. Αποφύγετε την ψυχρή-εργασία (H24, H14) εκτός εάν η διαδικασία απαιτεί μέτρια αντοχή με περιορισμένη παραμόρφωση.
Περιορισμοί κραμάτων: Οι ορείχαλκοι που περιέχουν μόλυβδο- (π.χ. C36000, %EL=15-20%) έχουν χαμηλότερη ολκιμότητα και δεν συνιστώνται για βαθύ σχέδιο-απόθεμα για απλή σφράγιση ή κατεργασία.
Κόστος-Όφελος: Οι C11000/C26000 προσφέρουν την καλύτερη ισορροπία ολκιμότητας και κόστους για τις περισσότερες εμπορικές εφαρμογές. Το C10200 προτιμάται για θήκες χρήσης υψηλής-καθαρότητας ή διάβρωσης-.









