1. Τυπική χημική σύνθεση (ASTM B166 για το Inconel 600, ASTM B443 για το Inconel 625)
2. Βασικές διαφορές χημικής σύνθεσης
(1) Περιεχόμενο νικελίου
(2) Περιεκτικότητα σε χρώμιο και μολυβδαίνιο
Χρώμιο: Το Inconel 625 περιέχει υψηλότερο χρώμιο (20,0–23,0 wt%) από το Inconel 600 (14,0–17,0 wt%), το οποίο ενισχύει σημαντικά την αντίσταση στην οξείδωση σε υψηλή{{6} θερμοκρασία και την αντίσταση στη διάβρωση των λακκών στα οξειδωτικά μέσα.
Μολυβδαίνιο: Αυτή είναι η πιο εμφανής διαφορά μεταξύ των δύο κραμάτων. Το Inconel 600 περιέχει μόνο ίχνη μολυβδαινίου (Μικρότερο ή ίσο με 1,0 wt%), ενώ το Inconel 625 έχει υψηλή περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο (8,0–10,0 wt%). Το μολυβδαίνιο είναι το βασικό στοιχείο για τη βελτίωση της αντοχής του κράματος στη μείωση της διάβρωσης των μέσων (όπως το υδροχλωρικό οξύ, το θειικό οξύ) και την τοπική αντίσταση στη διάβρωση.
(3) Σύστημα κραμάτων νιοβίου-Τανταλλίου
(4) Περιεκτικότητα σε σίδηρο
3. Επίδραση των διαφορών σύνθεσης στον προσανατολισμό της απόδοσης
Το Inconel 600 είναι κατάλληλο γιαΣενάρια χαμηλής-έως-μέτριας θερμοκρασίας αντοχής στη διάβρωση και ανταλλαγής θερμότητας, όπως εναλλάκτες θερμότητας πυρηνικών αντιδραστήρων, σωλήνες γεννήτριας ατμού και θερμαντικά στοιχεία χημικής βιομηχανίας, με βάση την υψηλή περιεκτικότητά τους σε νικέλιο και την καλή αντίσταση SCC.
Το Inconel 625 είναι προσανατολισμένο προςσυνθήκες εργασίας υψηλής-θερμοκρασίας, υψηλής- αντοχής και ισχυρής αντοχής στη διάβρωση, όπως εξαρτήματα αεροδιαστημικής μηχανής, εξοπλισμός υπεράκτιων γεωτρήσεων πετρελαίου και συστήματα αποθείωσης καυσαερίων, που επωφελούνται από τη συνεργική επίδραση στοιχείων υψηλού Cr, Mo και Nb-Ta.









