Ψάχνετε γιαΣφυρηλάτηση Inconel 713Cγια εξαρτήματα στροβίλου υψηλής-θερμοκρασίας;Ως προμηθευτής κραμάτων υψηλής-θερμοκρασίας Tier 1μεάνω των 18 ετώνεμπειρίας, η Gnee Alloy λαμβάνει συχνά ερωτήσεις σχετικά με σφυρηλατημένες ράβδους ή δαχτυλίδια 713C. Ωστόσο, κάθε διευθυντής αγορών και μηχανικός πρέπει να κατανοήσει ένα κρίσιμο μεταλλουργικό γεγονός:Inconel 713C (UNS N07713)σχεδόν ποτέ δεν πλαστογραφείται.
Σε αυτόν τον οδηγό, θα εξηγήσουμε τους τεχνικούς λόγους πίσω από αυτό και θα σας δείξουμε γιατίAMS 5391Η χύτευση επενδύσεων σε κενό είναι μια εξαιρετική και βιομηχανική-τυπική λύση για το έργο σας.
Επικοινωνήστε με τους επαγγελματίες μας για να σας προτείνουν το κατάλληλο κράμα για το έργο σας
Σχετικά με το Inconel 713C Forging: Γιατί η χύτευση ακριβείας είναι το πρότυπο της βιομηχανίας
Σχετικά με το Inconel 713C Forging: Γιατί η χύτευση ακριβείας είναι το πρότυπο της βιομηχανίας
Το Inconel 713C (γνωστό και ως 713LC ή κράμα 713C) είναι ένα υπερκράμα νικελίου-υψηλής απόδοσης-χύτευσης χρωμίου σχεδιασμένο για ακραία περιβάλλοντα, ικανό να αντέχει σε θερμοκρασίες έως και 982 βαθμούς (1800 βαθμοί F). Ενώ η σφυρηλάτηση είναι μια κοινή μέθοδος για την κατασκευή εξαρτημάτων υψηλής-ακεραιότητας και αντοχής στην κόπωση- από άλλα κράματα, η χύτευση επένδυσης ακριβείας είναι το βιομηχανικό πρότυπο για το Inconel 713C.
Ποια είναι η σκληρότητα του Inconel 713C;
Υπερκράμα Inconel 713C με σκληρότητα34 HRC, διάμετρος 60 mm και μήκος 200 mm χρησιμοποιήθηκε ως υλικό εργασίας. Η μικροδομή του Inconel 713C φαίνεται στο Σχ.
1. Επισκόπηση των υλικών κραμάτων Inconel 713C
| Παράμετρος | Περιγραφή |
|---|---|
| Υλικό | Inconel 713C |
| Αριθμός UNS | N07713 |
| Κινεζικό Ισοδύναμο | K413 |
| Τύπος υλικού | Superalloy με βάση το χυτό νικέλιο- |
| Μηχανισμός Ενίσχυσης | ′ κατακρήμνιση (Ni3(Al,Ti)) |
| Φόρμα προϊόντος | Μόνο χύτευση επενδύσεων(ΔΕΝ διατίθεται ως σφυρήλατο ράβδος/σωλήνας/πλάκα) |
| Τυπικές Εφαρμογές | Λεπίδες αεριοστροβίλου, οδηγοί πτερύγια, δακτύλιοι ακροφυσίων, τροχοί στροβιλοσυμπιεστή |
| Μέγιστη θερμοκρασία σέρβις | ~950 μοίρες (1742 βαθμοί F) |
2. Χημική σύνθεση κράματος Inconel 713C (wt %)
| Στοιχείο | Περιεχόμενο (%) | Τυπική απαίτηση | Λειτουργία |
|---|---|---|---|
| Νικέλιο (Ni) | Υπόλοιπο (~70-75) | Ισορροπία | Στοιχείο μήτρας; σταθερότητα υψηλής- θερμοκρασίας |
| Chromium (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Αντοχή στην οξείδωση και τη διάβρωση |
| Αλουμίνιο (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Πρωτοβάθμια «πρώην– Ni3 (Al,Ti) |
| Μολυβδαίνιο (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Στερεά-ενίσχυση λύσεων. αντίσταση ερπυσμού |
| Νιόβιο (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Συμπληρωματική ενίσχυση |
| Τιτάνιο (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ ενίσχυση (Ni3(Al,Ti)) |
| Σίδηρος (Fe) | Μικρότερο ή ίσο με 2,0 | Μικρότερο ή ίσο με 2,0 | Υπολειμματικό στοιχείο |
| Κοβάλτιο (Co) | Μικρότερο ή ίσο με 1,0 | Μικρότερο ή ίσο με 1,0 | Υπολειμματικό στοιχείο |
| Άνθρακας (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Μορφωτή καρβιδίου; οριακή αντοχή κόκκου |
| Βόριο (Β) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Ενισχυτικό ορίων κόκκων |
| Ζιρκόνιο (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Ενισχυτικό ορίων κόκκων |
| Μαγγάνιο (Mn) | Μικρότερο ή ίσο με 0,20 | Μικρότερο ή ίσο με 0,20 | Αποοξειδωτικός παράγοντας |
| Πυρίτιο (Si) | Μικρότερο ή ίσο με 0,50 | Μικρότερο ή ίσο με 0,50 | Αποοξειδωτικός παράγοντας |
Κάντε κλικ για λήψη του αρχείου PDF κράματος Inconel 713C τώρα
Οδηγός επεξεργασίας κραμάτων Inconel 713C
3. Inconel 713C Alloy Casting Processing
| Διαδικασία | Παράμετρος/Απαίτηση | Σημειώσεις |
|---|---|---|
| Μέθοδος χύτευσης | Επενδυτική χύτευση (χαμένο κερί) | Μόνο εφικτή μέθοδος σχηματισμού |
| Θερμοκρασία χύτευσης | ~1400-1450 μοίρες | Θερμοκρασία έκχυσης |
| Ελάχιστο πάχος τοιχώματος | 1,0 – 2,0 χλστ | Εξαρτάται από το μέγεθος χύτευσης |
| Ανοχή διαστάσεων | CT7 – CT9 | Ανοχή επένδυσης |
| Τραχύτητα επιφάνειας (ως-cast) | Ra 3,2 – 6,3 μm | Εξαρτάται από την ποιότητα του καλουπιού |
| Χυτότητα | Εξοχος | Καλή ρευστότητα |
Inconel 713C Σφυρήλατα
4. Γιατί η χύτευση ακριβείας είναι το κλειδί για την κατασκευή του Inconel 713C;
1. Κλάσμα όγκου υψηλής φάσης (ευθραυστότητα): Inconel 713C'sΗ σύνθεση περιέχει μεγάλο αριθμό στοιχείων καθίζησης, ιδιαίτερα αλουμίνιο (Al) και τιτάνιο (Ti), τα οποία σχηματίζουν πολλάφάσηκαθιζάνει. Αυτά τα στοιχεία δίνουν στο κράμα εξαιρετικά υψηλή αντοχή, αλλά επίσης καθιστούν το υλικό εξαιρετικά δύσκολο να σφυρηλατηθεί επειδή είναι σχετικά εύθραυστο σε σύγκριση με ελατά κράματα όπωςInconel 718.
2. Κοντά σε-δικτυωτό-σχηματισμό, κατάλληλο για σύνθετες γεωμετρίες:Οι πτερωτές και τα πτερύγια του στροβίλου απαιτούν περίπλοκες γεωμετρίες με λεπτά-τοιχώματα και μερικές φορές περίπλοκα εσωτερικά κανάλια ψύξης. Η χύτευση ακριβείας μπορεί να παράγει αυτά τα πολύπλοκα σχήματα με εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια (±0,005 ίντσες ανά ίντσα), αποφεύγοντας έτσι την εκτεταμένη και δαπανηρή μηχανική κατεργασία αυτού του δύσκολου--υλικού.
3. Ανώτερη αντίσταση ερπυσμού σε σύγκριση με τη σφυρηλάτηση:ΕκμαγείοΚράματα Inconel 713C, ειδικά εκείνα με ισοαξονικές ή κατευθυντικά στερεοποιημένες δομές, παρουσιάζουν ανώτερη αντίσταση ερπυσμού (ικανότητα αντίστασης στην παραμόρφωση σε υψηλές θερμοκρασίες για μεγάλες περιόδους) σε σύγκριση με τις σφυρηλατημένες αντίστοιχές τους.
4. Βελτιστοποιημένη τεχνολογία χύτευσης κενού:Οι διαδικασίες χύτευσης μαστίζονται ιστορικά από ζητήματα πορώδους, αλλά η σύγχρονη χύτευση επενδύσεων σε κενό (ή "χαμένη-χύτευση κεριού") έχει λύσει αυτό το πρόβλημα. Αποτρέπει τη μόλυνση από οξείδια και παράγει καθαρά,-εξαρτήματα υψηλής πυκνότητας κατάλληλα για αεροδιαστημικές εφαρμογές.
Κάντε κλικ για να δείτε τα επαγγελματικά μας πιστοποιητικά για το κράμα Inconel 713C
5. Σύγκριση: Forged 718 vs. Cast 713C
| Ιδιοκτησία | Inconel 718 (Σφυρήλατο/Σφυρήλατο) | Inconel 713C (Cast) |
| Μέγιστη θερμοκρασία εξυπηρέτησης | 1200 μοίρες F (650 μοίρες) | 1800 μοίρες F (982 μοίρες) |
| Φόρμα κατασκευής | Σφυρήλατες μπάρες, δαχτυλίδια, σεντόνια | Επενδυτική χύτευση σε κενό |
| Standard Spec | AMS 5662 | AMS 5391 |
| Πρωτογενής Χρήση | Δομικά μέρη, Δίσκοι | Πτερύγια στροβίλου, ακροφύσια, ρότορες |
6. Γιατί να επιλέξετε να συνεργαστείτε με την Gnee Alloy, έναν προμηθευτή κραμάτων υψηλής-θερμοκρασίας Tier 1;
Όταν προμηθεύεστε από Gnee Alloy, δεν αγοράζετε απλώς μέταλλο. αποκτάτε επίσης έναν συνεργάτη στα κράματα με βάση το νικέλιο-.
✅Μηχανική Υποστήριξη:Σας βοηθάμε να μεταβείτε από τις μη εφικτές προδιαγραφές "σφυρηλάτησης" στις βελτιστοποιημένεςλύσεις χύτευσης υψηλής-απόδοσης.
✅Πλήρης ιχνηλασιμότητα:Κάθε αποστολή περιλαμβάνει έναΠλήρης Ιχνηλασιμότητα MTC 3.1, επαληθευμένο σύμφωνα με τα παγκόσμια πρότυπα OEM.
✅ Παγκόσμια Logistics:Η εφοδιαστική μας αλυσίδα διασφαλίζει ότι σαςΣυμμορφώνεται με το AMS 5391Τα κύρια κράματα φτάνουν στο χυτήριο σας εγκαίρως, οπουδήποτε στον κόσμο.
Πιστοποιητικό Gnee Alloy inconel 713C
📦 Συσκευασία και αποστολή
ΟλοιΚράμα με βάση το νικέλιοΤα προϊόντα συσκευάζονται με τις ακόλουθες μεθόδους:
Ξύλινες παλέτες ή κιβώτια
Συσκευασία αδιάβροχη-
Ετικέτες με αριθμό κλιβάνου, τυπικές και ετικέτες μεγέθους
Αποστέλλεται σε όλο τον κόσμο δια θαλάσσης, αεροπορικώς ή express
Συσκευασία προϊόντων κράματος Gnee Alloy 713C
Επικοινωνήστε μαζί μας για την πιο πρόσφατη προσφορά τιμής εξαγωγής για το κράμα 713C
FAQ
Ε: Εάν δεν μπορώ να σφυρηλατήσω το 713C, μπορώ τουλάχιστον να το πάρω σε μορφή ρολού;
A:Όχι. Επειδή δεν μπορεί-να λειτουργήσει ζεστά, το 713C συνήθως παρέχεται ωςVIM-λιωμένα ραβδιά βασικού κράματοςγια επανατήξη. Εάν χρειάζεστε μια "μπάρα" για κατεργασία, πρέπει να είναιμετάδοση-σε-μέγεθοςή κατεργασμένο από χυτό πλινθίο.
Ε: Ποια είναι η εναλλακτική εάν πρέπει οπωσδήποτε να έχω ένα εξάρτημα από σφυρήλατο νικέλιο για 1800 βαθμούς F;
A:Υπάρχει αντιστάθμιση-. Μπορείτε να εξετάσετε τα σφυρήλατα κράματα όπωςInconel 617ήHaynes 230, αλλά δεν θα ταιριάζουν με την αντοχή ερπυσμού-του εξαρτήματος χυτού Inconel 713C.
Ε: Απαιτεί το Inconel 713C θερμική επεξεργασία μετά{1}}χύτευσης;
A:Τα περισσότερα προϊόντα χύτευσης 713C χρησιμοποιούνται σε-συνθήκη χυτεύσεως, αν και ορισμένες εφαρμογές χρησιμοποιούν θερμική επεξεργασία σταθεροποίησης για τη βελτιστοποίηση της διανομής γάμμα{{2}πρώτων.
